Планирование затрат на обеспечение качества продукции. Управление затратами, связанными с качеством. Реферат: Управление затратами на обеспечение качества

Затраты на качество связанны не только непосредственно с производством продукции, но и с управлением этим производством.

Укрупненные затраты, связанные с качеством продукции, можно разделить на научно-технические, управленческие и производственные. Научно-технические и управленческие подготавливают, обеспечивают и контролируют условия производства качественной продукции, т.е. как бы предопределяют наличие и величину производственных затрат.

Если разработка и конструирование новой продукции осуществляется внешними организациями, то затраты, обеспечивающие качество на данном предприятии будут включать в себя только издержки на внедрение. В отдельных случаях, особенно при производстве новой продукции, контроль за ее подготовкой и освоением ведут конструкторские подразделения.

В общем случае управленческие затраты, связанные с гарантией качества изделия, включают в себя:

Транспортные (внешние и внутренние перевозки сырья, комплектующих и готовой продукции). Они подразделяются на организационные, обеспечивающие бесперебойную работу транспорта взаимоувязку возможности и необходимости полноты его загрузки; технические, включающие стоимость транспортных средств, цехов и подъездных путей и затраты на персонал транспортных подразделений – его набор и оплату труда;

Снабженческие (закупка запланированного по видам, количеству и качеству сырья и комплектующих материалов). Их можно разделить на непосредственно материальные - соответствие фактических материальных ресурсов запланированным; технические, относящиеся к закупке необходимого оборудования и иных видов основных фондов производственного назначения и для целей управления предприятия; затраты на персонал снабженческих подразделений, от деятельности и компетентности которого зависят в дальнейшем выполнение производственной программы.

Затраты на подразделения, контролирующие производство.

Затраты, связанные с работой экономических служб, от деятельности которых зависит качество продукции: плановый отдел (своевременное составление планов), финансовый (своевременное обеспечение проекта финансовыми ресурсами), бухгалтерия (выписка счетов) и т.п.

Затраты на деятельность иных служб аппарата управления предприятием, которые в различной степени связаны и влияют на обеспечение качества продукции, особенно управление кадрами, в функции которого входит набор персонала, повышение его квалификации и проверка соответствия требуемому уровню и условиям.

Производственные затраты в свою очередь можно разделить на материальные, технические и трудовые. Причем все они прямо относятся на стоимость продукции. И если величину управленческих затрат в затратах на качество можно определить лишь условно опосредованно, то размер материальных производственных поддается прямому счету. Значительно проще, чем управленческие, рассчитать и размер технических производственных затрат – через амортизационные, и трудовых – через заработную плату (оплату нормо-часов).

Затраты на создание, поддержание производства качественной продукции и, следовательно, имиджа самого предприятия образуются как на предприятии, так и за его пределами, поэтому необходим их глубокий качественный и количественный анализ.

Политика предприятия должна быть изначально нацелена на высокое качество продукции. Однако брак, являющийся его противоположностью, может возникнуть на любом предприятии. Его необходимо учитывать.

Брак может быть обнаружен на самом предприятии-производителе продукции и за его пределами. Проявившийся в сфере реализации или в процессе использования продукции брак, свидетельствует как о плохом ее качестве, так и о качестве работы предприятия. Он называется рекламацией.

Одна из проблем в настоящее время – учёт брака. На предприятиях не всегда учитывается и фиксируется брак. Когда брак выявляется у потребителя, предприятие несет большие убытки. Если бы существовал строгий учёт брака на предприятии, затрат, связанных с рекламациями, удалось бы избежать.

Таким образом, главной целью измерения и анализа затрат на качество является оценка эффективности системы менеджмента качества. Основной задачей для каждого предприятия должен стать выбор таких приоритетных мер по улучшению деятельности, которые в максимальной степени соответствовали бы его стратегическим целям.

Следует подчеркнуть, что анализ и оценка затрат на качество должны выступать как средство выявления неэффективных или нерезультативных действий организации, инициировать деятельность по улучшению и стать основой разработки финансовых подходов к инновациям. Кроме того, информация, полученная руководством предприятия при анализе и оценке затрат на качество, обязательно должна использоваться при анализе системы менеджмента качества, т.е. применение методики анализа затрат на качество может стать отправной точкой анализа конкурентоспособности предприятия в целом.

Как отмечалось ранее, затраты на качество состоят из затрат на капиталовложения в управление качеством (затраты на предупредительные мероприятия и на оценку качества), а также затрат на компенсацию ущерба, вызванного дефектами (потери). Потери, обусловленные выпуском дефектной продукции, могут составлять 2-40 % суммы реализованной продукции. В масштабах крупного предприятия уменьшение потерь даже на 0.1 % по отношению к товарообороту дает значительный экономический эффект.

Цель управления затратами на качество – минимизация затрат на качество за счет уменьшения затрат на компенсацию ущерба, вызванного дефектной продукцией.

11. "Башня качества".

Современное предприятие, выходящее со своей продукцией на международный рынок, использует при достижении запланированного качества изделия элементы всех перечисленных выше систем управления качеством. Схематически это можно выразить в виде «башни качества».

«Башня качества». 1- контроль качества, 2 - управление качеством, 3 - планирование качества, 4 - экология качества.

На первом этаже «башни» располагается контроль качества, цель которого не допустить негодные изделия к потребителю, в том числе с помощью методов статистического контроля. На втором этаже располагается управление качеством, цель которого увеличить выход годных изделий. На третьем этаже располагается планирование качества, цель которого обеспечить наиболее полное удовлетворение запросов потребителя. На четвертом этаже располагается экология качества, цель которого эффективно сочетать требования обеспечения качества и экологические требования к продукции предприятия.

Похожая информация.

где К - коэффициент конкурентоспособности;
Уд, уБ - показатели уровня качества продукции предприятий А и Б;
CA, СБ - показатели цен продукции предприятий А и Б; ty tQ - коэффициенты весомости уровня качества и цены продукции для потребительского сегмента.

Литература Ахмин А. М., Гасюк Д. П. Основы управления качеством продукции. - М.: Союз, 2002. Басовский Л. Е. Управление качеством: Учебник для вузов. - М.: Инфра, 2002. Белокоровин Э. А. Бенчмаркинг: новое слово в современном менеджменте // Качество. Инновации. Образование. - 2005. - №3. Бессмертный В. С. Управление качеством продукции: Сборник задач для практических занятий. - Белгород: Кооп. образ., 2002. Бузов Б. А. Управление качеством продукции. Технический регламент, стандартизация и сертификация: Учеб, пособие для вузов. - М.: Изд. центр “Академия”, 2006. Варакута С. А. Управление качеством продукции: Учеб, пособие. - М.: ИНФРА-М, 2001. Варжапетян А. Г. и др. Системы управления. Инженеринг качества: Учеб, пособие. - М.: Вузовская книга, 2001. Всеобщий менеджмент качества: Учеб.пособие / Под общ. ред. С. А. Степанова. - СПб.: ЛЭТИ, 2001. Глиссин В. И. Управление качеством продукции. - М.: Феникс, 2000. Горбашко Е. А. Управление качеством: Учеб, пособие. - СПб.: Питер, 2008. Ефимов Е. Е. Средства и методы управления качеством: Учеб, пособие. - М.: КНОРУС, 2007. ИСО 9000:2000. Словарь общего менеджмента качества. Основы и словарь. ИСО 9001:2000. Системы менеджмента качества. Требования. ИСО 9004:2000. Системы менеджмента качества. Методические указания по улучшению деятельности. ИСО 9000. Стандарты по управлению качеством и обеспечению качества. Руководящие указания по выбору и применению. ИСО 9001. Системы качества. Модель для обеспечения качества при проектировании, разработке, производстве, монтаже и обслуживании. ИСО 9002. Системы качества. Модель для обеспечения качества при производстве, монтаже и обслуживании. ИСО 9003. Системы качества. Модель для обеспечения качества при окончательном контроле и испытаниях. ИСО-9004. Управление качеством и элементы системы качества: Руководящие указания. Исикаеа К. Японские методы управления качеством. - М., 1988. Кмбанов А. Я. Основы управления персоналом: Учебник.- М.: ИНФРА, 2007. КомареваЛ. А. Управление качеством продукции в промышленности США. - М., 1997. Лифиц И. М. Основы стандартизации, метрологии, сертификации: Учебник. - 2-е изд. - М.: Юрант, 2001. Магомедов Ш. Ш. Экспертиза качества и конкурентоспособность кожаной обуви. - Ставрополь: Кавказский край, 2001. Магомедов Ш. Ш. Конкурентоспособность товаров: Учеб, пособие. - М.: Дашков и К°, 2005. Магомедов Ш. Ш. Маркетинговые исследования товаров и услуг: Учеб, пособие. - М.: Дашков и К°, 2007. Магомедов Ш. Ш., Койчакаев И. Ш. Методика оценки конкурентоспособности предприятия розничной торговли / / Маркетинг. - 2007. - № 5 (96). Магомедов Ш. Ш., Койчакаев И. Ш. Качество товара в оценке его потребительской ценности //Маркетинг. - 2008. - № 1 (98). Магомедов Ш. Ш. Конкурентоведение товаров: монография. - Ставрополь: Пресса, 2005. Минько Э. В., Кричевский М. Л. Качество и конкурентоспособность. - СПб.: Питер, 2004. Мишин В. М. Управление качеством: Учеб, пособие для вузов. - М.: ЮНИТИ, 2007. Никитин В. А. Управление качеством на базе стандартов ИСО 9000:2000. - СПб.: Питер, 2002. Новицкий И. И., Олексюк В. И. Управление качеством продукции. - Минск: Новое, 2001. Огвоздин В. Ю. Управление качеством: Основы теории и практики. - М.: Дело и сервис, 2002. Петрище Ф. А. Теоретические основы экспертизы непродовольственных товаров: Учебник. - М.: Дашков и К°, 2004. Петропавлова Н. А., Дружд Н. А. Управление качеством продукции и затраты, связанные с ним. - Ставрополь: СКИ, 2002. Рамперсад X. К. Общее управление качеством: личностные и организационные изменения. - М.: Олимп-Бизнес, 2005. Семин О. А. и др. Маркетинг и управление качеством торговых услуг: Учеб, пособие. - 2-е изд. - М.: Дело и сервис, 2006. Управление качеством: Учеб, пособие/ Под ред. С. Д. Ильенковой. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2003. Фомин В. Н. Квалиметрия: управление качеством. Сертификация: Учеб, пособие. - М.: Ось-89, 2002. Эванс Дж. Р. Управление качеством: Учеб, пособие. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2007.

4.1. Управление затратами на качество

4.2. Классификация затрат на качество. Методы анализа затрат на качество

4.3. Оценка уровня качества продукции. показатели качества

Ключевые понятия: экономика качества, расходы, методы, уровень качества, показатели качества.

Управление затратами на качество

Управление конкурентоспособностью - это желание обеспечить наиболее высокое качество товаров (услуг) при минимальных затратах на их производство.

Расходы, связанные с качеством - это расходы, которые возникают при обеспечении и гарантировании нужного качества, а также расходы, связанные с потерями в том случае, если не достигнута нужная качество.

Цель управления затратами на качество - минимизация затрат на качество за счет уменьшения расходов на компенсацию ущерба от дефектной продукции, то есть принятие политики "нулевого дефекта". Введение соответствующих организационных мероприятий, а также использование специальных форм материального и морального стимулирования способствовали созданию условий для качественной работы персонала, без дефектов и переделок.

Современная концепция 100% -ного качества, основанная на использовании методологии "6 д", в первую очередь сосредотачивает внимание не в определении оптимального уровня качества, а на анализе соотношения затрат, связанных с обеспечением качества. При этом акцент делается на предупреждение возникновения дефектов исходя из того, что расходы возрастают на порядок с каждым этапом ЖЦП, то есть если предупреждения или устранения ошибки на стадии проектирования стоит 1000 грн, то на стадии производства оно обойдется в 100 000 грн., А на стадии эксплуатации 1000000 грн. Таким образом, в процессе управления затратами на качество следует ориентироваться на анализ состава и структуры расходов, прикладывая усилия к уменьшению этих групп расходов, которые могут дать значительную экономию на суммарных затратах.

Классификация затрат на качество. Методы анализа затрат на качество

Следующим шагом является определение состава затрат на качество. Обобщая ряд подходов к рассмотрению состава затрат на качество продукции или определения стоимости качества, можно выделить следующие группы расходов: расходы соответствия и расходы несоответствия, классификацию которых приведены на рис. 5.8.

Заслуживает внимания подход к классификации затрат на обеспечение качества по факторным признаком, который исходит из того, что качество изготовления продукции определяется состоянием средств труда, предметов труда и элементов их организационного взаимодействия. Исходя из этого, основными факторами, влияющими на качество называем такие: трудовые, организационные, материальные, технические, технологические.

В соответствии с требованиями ISO 9004: 1994 затраты на качество делятся на производственных и непроизводственных.

Производственные затраты на качество - затраты предприятия с целью достижения и обеспечения необходимого уровня качества.

1. Управление качеством - затраты на разработку, внедрение и поддержание системы качества, затраты на планирование системы качества.

2. Управление процессом - расходы на изучение возможностей процесса, расходы на осуществление технической поддержки производственному персоналу в применении и поддержке процедур и планов по качеству.

3. Планирование качества другими подразделениями расходы, связанные с деятельностью планирование качества, выполняемой персоналом, не подчиняется руководителю подразделения по качеству.

4. Контрольное и измерительное оборудование - расходы по разработкой и совершенствованием всего контрольно-измерительного оборудования, расходы, связанные с обслуживанием всего оборудования.

Структура затрат на качество

Рисунок 5.8. Классификация затрат на качество

5. Обеспечение качества поставок - расходы на оценку потенциальных поставщиков и материалов перед составлением договора, расходы на техническую подготовку проверок приобретенных материалов.

6. Аудит системы качества расходы на внутренний аудит качества, расходы на аудит системы качества потребителем, его агентом или уполномоченным органом.

7. Программа улучшения качества - затраты, связанные с внедрением программ улучшения, наблюдением и составлением отчетов.

8. Обучение вопросам качества - затраты на внедрение, развитие и функционирование программы обучения персонала всех уровней вопросам качества.

9. Прочие расходы - заработная плата секретарей и служащих, организационные расходы, связанные с предупредительными мерами.

1. Проверки и испытания - расходы на оплату работ инспекторов при плановых проверках производственных организаций.

2. Проверка и испытания материалов, поставляемых - оплата работ инспекторов, расходы на лабораторные испытания, оценка материалов на производстве.

3. Материалы для тестирования и проверок - стоимость материалов, используемых при контроле и испытаниях.

4. Контроль за процессом - оплата труда персонала, выполняющего контроль и испытания на производственных линиях.

5. Принятие продукции для заказчика - затраты на запуск и тестирование готовой продукции на производстве для сдачи ее заказчику перед поставкой.

6. Проверка сырья и запасных деталей - расходы на контроль и испытания сырья, связанные с изменениями технических требований проекта.

7. Аудит продукта - расходы на проведение аудита качества технологических операций в процессе производства.

1. Отходы - стоимость материалов, не соответствующих требованиям качества и затраты на их утилизацию и вывоз.

2. Переработка и ремонт - расходы, которые возникли при обновлении изделий в соответствие требованиям по качеству с помощью переработки или ремонта.

3. Потери - расходы на определение причин возникновения несоответствий требованиям к качеству.

4. Взаимные поступки.

5. Снижение сорта - расходы, которые возникли в результате снижения продажной цены на продукцию, не соответствующую первоначальным техническим требованиям.

1. Продукция, не принята потребителем - расходы на выявление причин отказа заказчика принять продукцию.

2. Гарантийные обязательства - расходы на ремонт в течение гарантийного срока эксплуатации, расходы на выявление причин неисправностей.

3. Модернизация продукции - затраты на проверку, модернизацию или замену уже поставленной потребителю продукции.

Непроизводственные расходы - расходы, связанные с подтверждением качества продукции и предъявлением потребителю объективных доказательств этого качества.

Рисунок 5.9. Методы анализа затрат на качество

Обеспечение качества продукции связано с затратами. Качество продукции должно гарантировать потребителю удовлетворение его запросов, ее надежность и экономию затрат. Эти свойства формируются в процессе всей воспроизводственной деятельности предприятия, на всех ее этапах и во всех звеньях. Вместе с ними образуется стоимостная величина продукта, характеризующая эти свойства от планирования разработок продукции до ее реализации и послепродажного обслуживания.

Под затратами на обеспечение качества следует понимать все затраты, произведенные для удовлетворения установленных потребителем требований к качеству продукции или услуг. Затраты на улучшение качества - это затраты, направленные на удовлетворение предполагаемых требований потребителя.

Определение затрат на качество - одна из главных задач, от правильного решения которой зависит определение их состава и требований к организации учета, анализа и оценки.

Основным требованием к определению затрат является наиболее полный охват всех затрат, связанных с качеством продукции и влияющих на него, а также их полная характеристика, отражающая сложность и многофакторный характер процесса формирования качества. Поэтому определение затрат должно охватывать все стадии создания и потребления продукции и в неё следует включать максимально возможное число признаков .

К затратам на управление качеством относятся затраты на разработку и реализацию корректирующих и предупредительных мер, необходимых для устранения выявленных или предотвращения потенциальных несоответствий продукции (услуг) предъявляемым или предполагаемым требованиям к ней.

Исходя из требований стандартов ИСО 9000 к различным моделям системы качества, ведущее значение в рассматриваемой классификационной группе имеют, безусловно, затраты на обеспечение качества, состав и структура которых могут включать отдельные элементы затрат на улучшение качества и управление им.

Классификация затрат по целевому назначению соответствует современному пониманию деятельности предприятия в области качества согласно международно-признанному содержанию терминов «обеспечение качества», «улучшение качества» и «управление качеством».

Таблица 1. Обобщенная классификация затрат на качество

По экономическому характеру затраты могут быть отнесены к текущим и единовременным.

К единовременным, кроме капитальных вложений на приобретение оборудования, средств измерения и другого имущества, необходимого для улучшения, обеспечения или управления качеством и включаемого в состав материальных активов, следует относить затраты на разработку продукции и технологии ее изготовления.

К текущим относятся все затраты на качество, воспроизводимые при изготовлении продукции (например, затраты на контроль качества и испытания изделий, на техническое обслуживание и ремонт оборудования и др.

Классификация по виду затрат на производительные и непроизводительные позволяет выявить их результативность.

К производительным могут быть отнесены все затраты, с помощью которых достигается выполнение функций, связанных с обеспечением, улучшением и управлением качеством.

Непроизводительные - это затраты, которые являются ненужными или излишними; они выявляются при анализе и оценке затрат. Такие затраты не следует отождествлять с потерями от ненадлежащего уровня качества продукции или низкого качества се изготовления. В то же время затраты на исправление несоответствующей установленным требованиям или дефектной продукции являются потерями.

По методу определения затраты подразделяются на прямые и косвенные.

Прямые затраты могут быть непосредственно рассчитаны и учтены по конкретному виду продукции или деятельности.

Косвенные - по тому или иному принятому признаку. При организации учета затрат необходимо стремиться к тому, чтобы большинство затрат можно было определить прямым счетом. Эта требование относится также к следующей классификационной группе, так как от полноты учета затрат зависит возможность их правильного планирования, анализа и оценки.

Последующие классификационные группы показывают возможность (в зависимости от конкретных условий) различного подхода к формированию состава затрат на качество. Кроме того, эти группы могут быть использованы при планировании затрат.

Цепочка формирования затрат позволяет конкретизировать принцип гарантии качества и увидеть когда, т. е. на каком этапе деятельности, и где, в каком подразделении, он реализуется. Поскольку за каждый этап и подразделение несет ответственность руководитель, становится ясно, кто отвечает за качество продукции. То, что мы подразумеваем под гарантиями, есть технические, технологические, экологические, эргономические, экономические и иные показатели качества, которые и обеспечивают удовлетворение запросов потребителя. Эти показатели имеют качественное выражение и включают в себя плановые, фактические и критериальные качества продукции.

Таблица 2. Этапы деятельности в области обеспечения качества

При этом гарантией качества на перечисленных этапах являются определенные обязанности и действия каждого подразделения.

Укрупненные затраты, связанные с качеством продукции, можно разделить на научно-технические, управленческие и производственные. Научно-технические и управленческие подготавливают, обеспечивают и контролируют условия производства качественной продукции, т. е. как бы предопределяют наличие и величину производственных затрат.

Если разработка и конструирование новой продукции осуществляется внешними организациями, то затраты, обеспечивающие качество на данном предприятии, будут включать в себя только издержки на внедрение. В отдельных случаях, особенно при производстве новой продукции, контроль за ее подготовкой и освоением ведут конструкторские подразделения.

В общем случае управленческие затраты, связанные с гарантией качества изделия, включают в себя:

• - транспортные (внешние и внутренние перевозки сырья, комплектующих и готовой продукции). Они подразделяются на организационные, обеспечивающие бесперебойную работу транспорта, взаимоувязку, возможности и необходимость полноты его загрузки;
• - технические, включающие стоимость транспортных средств, цехов и подъездных путей и затраты на персонал транспортных подразделений - его набор и оплату труда;
• - снабженческие (закупка запланированного по видам, количеству и качеству сырья и комплектующих материалов).

Их можно разделить на:

• - непосредственно материальные - соответствие фактических материальных ресурсов запланированным; технические, относящиеся к закупке необходимого оборудования и иных видов основных фондов производственного назначения и для целей управления предприятия;
• - затраты на персонал снабженческих подразделений, от деятельности и компетентности которого зависит в дальнейшем выполнение производственной программы;
• - затраты на подразделение, контролирующие производство;
• - затраты, связанные с работой экономических служб, от деятельности которых зависит качество продукции:
• - плановый отдел (своевременное составление планов);
• - финансовый (своевременное обеспечение проекта финансовыми ресурсами);
• - бухгалтерия (выписка счетов) и т. п.;
• - затраты на деятельность иных служб аппарата управления предприятием, которые в различной степени связаны и влияют на обеспечение качества продукции, особенно управление кадрами, в функции которого входит набор персонала, повышение его квалификации и проверка соответствия требуемому уровню и условиям.

Производственные затраты в свою очередь можно разделить на материальные, технические и трудовые. Причем все они прямо относятся на стоимость продукции. И если величину управленческих затрат в затратах на качество можно определить лишь условно, то размер материальных производственных поддается прямому счету.

С целью управления затратами, связанными с обеспечением качества продукции, надо различать базовые, которые образуются в процессе разработки, освоения и производства новой продукции и являются в дальнейшем до момента ее снятия с производства их носителем, и дополнительные, связанные с ее усовершенствованием и восстановлением утерянного (недополученного по сравнению с запланированным) уровня качества .

Основная часть базовых затрат отражает стоимостную величину факторов производства, а также общехозяйственные и общепроизводственные расходы, относимые на изготовление конкретного изделия через смету затрат.

Дополнительные затраты включают в себя затраты на оценку и затраты на предотвращение. К первым относятся расходы, которые несет предприятие для того, чтобы определить, отвечает ли продукция запланированным техническим, экологическим, эргономическим и иным условиям. Другую часть составляют затраты на информацию в сфере реализации продукции, на изучение мнения потребителя о качестве продукции, а именно: разработку, организацию и проведение специальных выборочных обследований, включая инструментарий и затраты на оплату персонала. Ко вторым относятся расходы на доработку и усовершенствование продукции, не отвечающей стандартам, требованиям покупателя, на проверку, ремонт, усовершенствование инструмента, оснастки, техники и технологии, а в отдельных случаях и на остановку производства. В данную группу следует включить затраты на внедрение системы управления качеством, в том числе ее техническое обеспечение, разработку стандартов, расходы на документацию, на персонал: его подбор, подготовку, оплату и д р Существует еще одна группа издержек, которые при их возникновении следует относить или к базовым, или к дополнительным в зависимости от новизны продукции. Эти затраты на брак и его исправление. Их величина может существенно колебаться и состоять как из расходов на производство забракованной в дальнейшем продукции при наличии неисправимого брака или дополнительно к этому затрат на его исправление, если брак не окончательный, а может также включать оплату морального и (или) физического ущерба, нанесенного потребителю некачественной продукцией. В последнем случае издержки, связанные с качеством продукции, а точнее его отсутствием, могут оказаться весьма велики.

При этом издержки группы затрат, связанных с производством новой продукции и ее усовершенствованием, возникают как в сфере производства, так и за ее пределами - в сфере потребления продукции. Это предъявляет дополнительные требования к информации о качестве, которая может положительно повлиять на минимизацию затрат на предотвращение брака и его исправление. Очевидно, что поскольку затраты на создание, поддержание производства качественной продукции и, следовательно, имиджа выпускающего его предприятия образуются и на предприятии, и за его пределами необходим их глубокий качественный и количественный анализ.

Управление затратами, связанными с качеством, начинается с признания того, что повышение качества товаров и услуг и сокращение затрат, связанных с их качеством, есть не что иное, как синонимы. В этом заключен исходный постулат экономики качества. Следующим шагом должно стать понимание того, что измеримое повышение качества способно оказать вполне осязаемое воздействие на другие показатели бизнеса: объемы продаж, завоеванная доля рынка и т.п. Все сказанное справедливо при условии, что затраты, связанные с качеством, измеряются и отражают возможные расходы и издержки компании.

Следует четко понимать, что затраты, связанные с качеством, не сводятся к одной-единственной составляющей, а представляют собой сложную систему, состоящую из многих элементов. Существует опасность попыток решения проблем, возникающих у потребителя, только путем добавления в производственный процесс дополнительных операций, например, новых проверок и испытаний. В сфере услуг такой подход часто сводится к увеличению числа операторов. Этим способом удается немедленно разрешить возникшие у потребителей проблемы, но дополнительные расходы могут существенно снизить прибыль компании. Только внедрение комплексной программы менеджмента качества заставит проанализировать все затраты и признать, что дополнительные внутренние расходы предприятия - лишь первый шаг к поиску кардинального решения: к устранению глубинных корней возникшей проблемы.

Уже очевидно, что система управления затратами, связанными с качеством, Может стать мощным инструментом управления предприятием в целом. Она способна служить индикатором эффективности управления во многих областях деятельности компании, измеряя цены допускаемых ошибок. Следовательно, программа управления затратами, связанными с качеством, должна стать неотъемлемой составной частью любых действий, направленных на повышение качества. Общая цена качества при этом будет указывать на имеющиеся у компании возможности совершенствования и служить основой для измерения достижений в этой области.

Величины затрат, связанных с качеством, служат не только обобщенным индикатором эффективности менеджмента качества, но и способствуют установлению приоритетов в проведении насущных корректирующих действий. Некоторые компании мирятся с далеко не совершенными уровнями эффективности, полагая, что возможные усовершенствования окажутся слишком дорогостоящими. Самый важный аргумент в пользу внедрения систем управления затратами на качество - способность этих систем оценить стоимость требуемых корректирующих действий и обосновать целесообразность их проведения. Например, реальную выгоду от приобретения нового, дорогостоящего оборудования, станка или компьютерной системы можно недооценить из-за отсутствия полной информации, такой как текущие значения стоимости проверок, сортировки, переделок, ремонта или утилизации дефектной продукции, рисков поставки потребителям продукции или услуг, не соответствующих установленным требованиям.

Важная часть управления затратами, связанными с качеством, - снижение потерь от дефектов. Например, затраты можно представить в виде диаграммы Парето (жизненно важное меньшинство против тривиального большинства) и постепенно устранять, начиная с экономически наиболее значимых. Их нельзя радикально сократить при отсутствии системы, позволяющей отслеживать причины возникающих дефектов с целью их последующего устранения. А если эта система не способна выявлять дефекты и проблемы, то первое, что надо сделать, так это ее улучшить. При отсутствии системы учета возникающих проблем или дефектов в лучшем случае удается расследовать только наиболее очевидные или, как говорят, "горящие" проблемы. Не столь явные проблемы и связанные с ними затраты остаются скрытыми в так называемой "приемлемой цене ведения бизнеса". Выявление и разрешение подобных проблем служит главной наградой за создание системы учета затрат, связанных с качеством. В противном случае эти проблемы остаются скрытыми.

На следующем этапе управления затратами, связанными с качеством, надо проанализировать обоснованность текущих затрат на оценку и контроль качества и получить ответы на следующие вопросы:

• Не слишком ли высоки наши потери от дефектов при отсутствии достаточной программы контроля и оценки качества?
• Не тратим ли мы лишние средства на проверки и оценки, особенно при достигнутом повышенном уровне эффективности производства?

Для установления должного уровня проверок и оценок качества стоит применять анализ затрат, связанных с качеством, в сочетании с анализом рисков. Более конструктивный подход к анализу затрат должен определить: не подменяют ли действия по контролю качества адекватные действия, направленные на предупреждение дефектов?

Стоимостью работ по предупреждению дефектов (превентивными затратами) следует управлять так же, как и затратами на контроль качества и потерями от дефектов, - путем тщательного анализа и последующих корректирующих действий этого аспекта жизни компании. Затраты на предупреждение дефектов складываются из инвестиций в разработку и внедрение соответствующих средств и методов во все процессы и производственные операции, влияющие на качество товаров или услуг. Средства и методы предупреждения дефектов должны применяться корректно и избирательно, не обязательно охватывать равномерно все аспекты работы предприятия. Существует немало примеров, когда достигались высокие результаты за счет перераспределения усилий из областей, где они давали незначительный эффект, туда, где они были реально оправданными.

Внедрение системы управления затратами, связанными с качеством, надо всегда проводить при позитивном отношении к ней сотрудников компании. В противном случае ее назначение может быть понято превратно, поскольку такая система всегда выявляет массу отходов производства, ошибок и лишних расходов, которых не должно быть в компании с грамотным управлением качеством. Поэтому особенно важно, чтобы все сотрудники, которых затрагивает эта система, начиная с руководителей компании, понимали, что управление затратами, связанными с качеством, служит средством оздоровления экономики. Не имеет значения, с каких объемов затрат мы начинаем. Каждая компания уникальна в плане ведения бизнеса, применяемых систем учета, различий в распределении затрат, связанных с качеством. Поэтому сопоставления с другими компаниями не имеют никакого смысла и их надо исключить. Важнее всего - ощутимое Движение вперед, наблюдаемое из года в год. Это и есть главная цель управления затратами, связанными с качеством.

Если программа управления затратами организована просто и разумно, то она во всех областях деятельности компании служит надежной опорой для внедрения инициатив, предлагаемых системой менеджмента качества или программой обеспечения делового совершенства. Поэтому на начальных этапах внедрения программы особое внимание надо уделить ее тщательному планированию в интересах достижения поставленных целей. Программа не должна быть обязательно нацелена на выявление всех составляющих затрат, связанных с качеством. Напротив, ей надо сконцентрироваться на тех составляющих затрат, которые наиболее сильно влияют на показатели деятельности компании.

Суждения о значимости того или иного элемента затрат должны вытекать не только из их абсолютных величин. Может оказаться, что некоторые небольшие по своим размерам составляющие затрат имеют не меньшее значение, чем иные громадные по величине элементы. В любом случае программа обязана охватывать все основные составляющие затрат, не упуская и тех, которые еще только предстоит оценить. После завершения начальной стадии внедрения программа может пройти переоценку и, если надо, может быть дополнена новыми деталями. Для большинства компаний даже на начальном этапе реализации программы удается выявить многие возможности для совершенствования их деятельности. Управление затратами, связанными с качеством, означает использование выявленных возможностей, которые обернутся не только повышением качества продукции, но улучшением финансового состояния и репутации компании.

Общие затраты на качество, как уже отмечалось, представляют собой разность между фактической себестоимостью продукции или услуг и ее себестоимостью при условии идеального качества. Как утверждал д-р Джуран, эти затраты - "золотая жила, которая ждет, когда ее начнут разрабатывать". Если вам удалось свести к нулю потери от дефектов и вы приступаете к снижению затрат на контроль качества, то вы не просто управляете затратами на обеспечение качества, но в прямом смысле начинаете ковать деньги.