Заводы по производству ламинированного спанбонда. Нетканый материал «спанбонд. Преимущества и применение нетканого материала

Современная промышленность работает для того, чтобы облегчить жизнь человека, в том числе его хозяйственную деятельность. Так, в сельском хозяйстве достаточно востребованным является спанбонд - нетканый материал, сделанный на основе тончайших полимерных волокон и нитей. К слову, технология его производства именуется аналогично - спанбонд.

Сфера применения

Благодаря уникальным свойствам, такое сырье, потеснив многие традиционные ткани, нашло широкое применение во многих сферах жизнедеятельности человека, таких как:

Сельское хозяйство. Используется при обустройстве теплиц, в качестве укрывного полотна для растений, защищает от сорняков, способствует сохранности урожая.
Строительство . Применяется в качестве изоляционного материала при прокладывании дорог, трубопроводов, автобанов, для упрочнения насыпей.
Медицина . Востребован при пошиве одноразовых комплектов одежды и постельных принадлежностей, респираторов и защитных масок.
Химическая отрасль. Является основой для проницаемого наружного слоя гигиенических изделий, предназначенных для женщин и детей.
Мебельное производство. Подшивной материал - отличная замена натуральным тканям.

Преимущества уникального материала

К преимуществам спанбонда стоит отнести:

Экологичность . Даже при сильном нагреве материал не выделяет в окружающую среду вредные вещества, поэтому безопасен и для человека, и для растений.
Высокая прочность. Обусловлена повышенной твердостью полипропиленовых нитей, обеспечивающих полотно износостойкими качествами.
Многофункциональность. Используется в различных отраслях (сельское хозяйство, промышленность, медицина, строительство и прочие).
Обеспечение защитой. При использовании в теплицах предотвращает вымерзание посадок и воздействие палящих лучей солнца.
Износостойкость . Не подвергается коррозии, не поражается грибком и микроорганизмами, не поддается гнили.
Проницаемость . Отлично проводит воздух и влагу, не намокает и сохраняет под собой микроклимат, что особенно актуально в огородничестве.
Устойчивость к перепадам температур, кислотным и щелочным средам.
Легкость , практически невесомость, обусловленная низкой плотностью материала.
Невысокая цена.

Плотность

Главным показателем является плотность спанбонда: от 15 г/м 2 до 160 г/м 2 . Именно она определяет толщину материала. Ширина также имеет разные величины. Укрывной материал - спанбонд, использующийся для нужд сельского хозяйства, чаще всего производят шириной 160 и 320 сантиметров.

Стоит отметить, что помимо плотности в производстве спанбонда берутся во внимание такие показатели, как:

Электропроводность . Должна быть низкой.
Выносливость и упругость. Иначе - насколько долговечен материал при нагрузках и как быстро восстанавливает начальную форму.
Морозостойкость и термостойкость.

Использование в сельском хозяйстве

Спанбонд производится в нескольких видах, в зависимости от предназначения. Корректировки и улучшения характеристик добиваются при помощи красителей, добавления новых тканей, полученных в результате комбинирования уникального материала с различными основами. Одна из них агротекстиль (иначе агроволокно). Содержит в составе специальные стабилизаторы, гасящие ультрафиолет и препятствующие разложению материала под воздействием солнца. Спанбонд - укрывной материал, предназначенный для растениеводства.

Ранее в данном качестве использовалась полиэтиленовая пленка. Что лучше: спанбонд или пленка? Последняя в сравнении с современным аналогом имеет ряд существенных минусов: не пропускает воздух, разрушается солнечными лучами, накапливает на поверхности дождевую влагу, при этом грунт остается сухим. Непригодна в мульчировании. Характеризуется низкой износостойкостью, так как легко повреждается об острые края теплиц. Конечно, полиэтилен защитит от ветра, но к посевам, накрытым пленкой, требуется ежедневное внимание, чего не скажешь о спанбонде, который можно спокойно оставить на рассаде дней на семь-десять. С растениями ничего не случится: атмосферные осадки польют, будет обеспечена циркуляция воздуха, конденсат не соберется. Тем не менее, оптимальным решением будет комбинирование данных материалов с использованием их положительных сторон.

Разновидности

Одной из разновидностей агроволокна является черный спанбонд, использующийся чаще всего в мульчировании. Под таким агроволокном не растут сорняки, повышается температура почвы, сохраняется влага, что избавляет огородника лишний раз поливать участок. К примеру, маркировка «СУФ 60» на спанбонде указывает на то, что плотность его - 60 г/м 2 . К слову, СУФ расшифровывается как "стабилизатор от ультрафиолета". Для парников применяется легкий укрывной материал спанбонд, отлично пропускающий влагу и воду. Рассада в процессе роста приподнимает легкое полотно, которое не наносит ей абсолютно никакого вреда.

Белым спанбондом, имеющим показатели плотности 17, 30, 42, защищают овощные культуры от заморозков, перепада температур и вредителей. Это достаточно популярный материал для покрытия теплиц. С ним легко работать, он выдерживает долгий срок службы, отлично хранится в любых условиях. Растениям в такой теплице хорошо дышится, они защищены от ветра, внутрь проникают осадки.

Цветная разновидность полотна, яркого и достаточно плотного (до 50 г/м 2) , больше используется в декоративных целях (для пошива сумок, чехлов, в производстве мебели, медицинских принадлежностей).

Спанбонд ламинированный характеризуется пропиленовой основой, не дает доступ воздуху и влаге. Показатель плотности - от 42 до 65 г/м 2 . Востребован в медицинской отрасли благодаря прочности, долговечности, жесткости.

Производители спанбонда

Высокий спрос на спанбонд обусловил заинтересованность производителей (отечественных и зарубежных) в выпуске такого материала. Больше всего спанбонд на отечественном рынке представлен китайскими производителями, что даже неудивительно. Из отечественных компаний стоит выделить «Химкор», «Гекса», «Сибур-Геотекстиль».

Стоимость

Цена нетканого полотна зависит от характеристик, производителя и предназначения. Так, упаковка тонкого спанбонда 2,1 м*10 м плотностью 17 г/м 2 ориентировочно стоит 150 рублей. Полотно с показателем 80 г/м 2 обойдется в 50 рублей за метр погонный. Цветной тонкий материал будет оценен продавцом в 25 руб/пог. м.

Рулон белого укрывного материала спанбонда (150 п. м) плотностью 60 г/м 2 стоит около 3600 руб.

Укрывной нетканным материал спанбонд нашего собственного производства по минимальным оптовым ценам от 1.5 руб за м2, именуемый также как Агротекс, Лутрасил, Агроспан - все это представляет один и тот же вид одного товара. -это технологический процесс изготовления специального нетканного легкого, и довольно прочного материала из смеси сополимера полипропилена, методом термоскрепления в определенном оборудовании. одно из преимуществ этог материала являеется, малый вес и и неприхотливость в каких либо условях хранения Этот материал крайне нужен огородникам и дачникам при выращивании качественного урожая в сжатые сроки, как наилучшая замена парниковой пленки.

Давайте разберем что это за материал и для чего он все так нужен. Огородиком- садоводом прекрасно используется как укрывной материал для грядок, а также для мульчирования земли от сорняков. Прекрасно зарекомендовал себя он и легкой промышленности промышленности, при производстве мебели и строительстве. Но более преуспел конечно в садоводстве: К примеру закрывая арбузные поля Агротекс, , можно получить два урожая арбузов в год. Вместо одного. Именно поэтому довольно вызревшие арбузы, благодаря спанбонду, появляются уже в конце июня, а неспелые можно встретить в сентябре.

Назначение укрывного материала

Укрывной материал из нетканого полотна для дачника и садовода является лучшим другом и товарищем. И это вполне объяснимо - ведь данное творение рук механических способно защитить посев от многих напастей.

Каждый дачник мечтает о хорошем урожае. И данная мечта - по сути, и есть тот двигатель, который постоянно заставляет человека двигаться, что-то делать, искать лучшие семена, выискивать новые технологии посадки, просматривать информацию по всевозможным методам удобрения, изучать новые достижения в агротехнологиях. Одним из таких удивительных достижений является укрывное полотно Спанбонд.

Достаточно популярными на рынке сельского хозяйства являются такие укрывные полотна, как Агротекс и Агроспан, обязательно с добавлением СУФ. Эти материалы обладают высокой износостойкостью, что позволит использовать их на протяжении нескольких лет, а при бережном обращении и хранении срок службы покупки может приблизиться к десяти годам. Помимо надежности, укрывной материал Агроспан и его коллега способны защитить растения от небольших заморозков, что актуально для северных регионов, от палящего солнца и инея.

Агроспан и Агротекс, так же известные как укрывной материал Спанбонд, на производстве собираются в рулоны, имеющие ширину в 3,2 метра (если полотно сложено вдвое) и 1,6 метра, если полотно уложено в один слой. Так же имеется рулон шириной в 2,1 метра, а так же нарезка по 5 или 10 погонных метров.

Нетканый материал отлично светостабилизирован, и за счет этого эффекта пропускает достаточное для растений количество света и питательной влаги. Дополнительным ударом по конкурентам является цена. Она достаточно низка для того, чтобы уверенно обойти обычную пленку, которую используют для теплиц и парников.

Агротекс превосходно защищает растительность от крупного града и нашествия всевозможных вредителей. Как результат - по осени имеется нетронутый природными невзгодами и вредными насекомыми урожай, качество и обилие которого сослужат лучшую рекомендацию для данного материала.

Также стоит уделить особое внимание его техническим характеристикам. За счет особой технологии производства, Спанбонд можно использовать не только на садовом участке, но и активно применять его в мебельном производстве и косметической сфере.

Основная отличительная особенность укрывного материала системы Агротекс - его плотность. В производство запущен широкий выбор плотностей - от 17 грамм/метр квадратный до 100 грамм на такую же площадь.

Каждая плотность соответствует определенным задачам. Например, чем более низкая температура окружающей среды ожидается, тем более плотным должен быть укрывной материал. В качестве укрытия для парников и теплиц можно с уверенностью приобретать более толстый материал, желательно 60 и более гамм на метр квадратный. Таким образом, в подобных постройках будет сохраняться оптимальная температура воздуха. Для укрытия растений на земле отлично подойдет более легкий материал - достаточно 17-30 грамм на метр квадратный. Данной плотности вполне достаточно для того, чтобы растения были защищены от инея и небольших заморозков и смогли бы принести хороший урожай.

Так же полезен Спанбонд и в зимнее время. Самый оптимальный вариант его использования - укрывание роз и молодых хвойных деревьев. Материал защитит их как от мороза, так и от губительных солнечных лучей, предотвращая появление солнечных ожогов.

Приобрести Спанбонд можно практически в любом магазине, который занимается реализацией садового инвентаря. Обращая внимание на изделия компании ООО Хозагороопт, следует знать, что цена может быть ниже среднерыночной, так как товар приобретается от производителя. На складах предприятия всегда имеется материал необходимой плотности и размера. Возможно оформление индивидуального заказа. Качество и низкие сроки исполнения гарантируются производителем. Приобретая Спанбонд от производителя, по сниженной цене и бесплатной доставкой по Москве, каждый может сэкономить свои кровно заработанные. И чем больше заказ, тем больше экономия.

Всю интересующую информацию о том, как купить укрывной материал по цене в 1,5 рубля за метр квадратный, можно найти на портале производителя в подразделе «Цены». Если интересует более детальная информация о возможности выгодно приобрести Спанбонд можно увидеть в подразделе «Акции», либо связаться с менеджерами по продажам любым удобным способом.

Весь предлагаемый к приобретению материл будет отпускаться по самым выгодным оптовым ценам по региону. Продукция сертифицирована и упакована в фирменные пакеты повышенной прочности.

Наше предприятие производит отличный продукт для садоводства по самым доступным ценам, что обеспечивает ему ведущее положение на сельскохозяйственном рынке. Нетканый материал, который отлично справляется с защитой растений и способен служить многие годы, используется далеко не в одном направлении. Обратив внимание на его технические свойства, можно предположить, что будет вполне уместно использовать его и в иных областях. Поэтому он используется в мебельном предприятии, при пошиве одежды, а также средств личной гигиены.

Для крупных заказчиков есть уникальное предложение - производство укрывного материала Спанбонд под вашей торговой маркой.

На начало 2018 года отечественный Спанбонд является наиболее выгодным предложением в плане соотношения цены и качества. Благодаря этому, многие крупные оптовые компании, прежде закупавшие укрывные материалы за рубежом, постепенно переходят на Спанбонд внутреннего производства, так как понимают очевидную выгоду в цене и замечают достаточно высокое качество продукции. Начиная с 2015 года, постоянно разрабатываются новые типоразмеры Спанбонда, а также ряд новых продуктов на данной основе.

Отличные технические характеристики и низкая цена делают данный материал просто незаменимым для швейного производства. Его можно использовать буквально всюду - различные одноразовые халаты, сумки, всевозможная упаковка. Также активно может использовать уникальную технологию нетканого материала и медицина - салфетки, бахилы, постельные принадлежности.

Весь список, где с успехом может применяться Спанбонд, достаточно велик. Самый же распространенный способ его использования - дачные и садовые участки. Тысячи любителей работы на свежем воздухе за десять лет использования этого материала смогли по достоинству оценить все его положительные стороны. И если раньше нужно было искать материал под названием «агротекс» или «агроспан», то теперь достаточно вбить в поисковую систему «Спанбонд», как в результатах поиска появится перечень мест, где его можно приобрести.

Наши товары поставляются как в крупные сетевые магазины, так и в достаточно маленькие, именуемые в народе «у дома». Сеть поставок охватывает всю страну, так что в любом городе можно найти данное чудо инженерии, поставленное на службу частным интересам. Высококачественный материал по низкам ценам будет доступен практически везде.

Много сказано и об уникальных свойствах укрывного материала, и о его низкой цене. Но что это такое? Чем он так хорош? Рассмотрим это подробнее.

Итак, нетканый укрывной материал, именуемый «Спанбонд», является продуктом расплава гранул пластика, иначе - полимеров. В процессе производства разогретая пластиковая масса пропускается через металлические пластины с маленькими отверстиями - фильеры. На выходе имеются тонкие нити. Под напором воздуха, эти нити вытягиваются и оседают на полотно движущегося транспортера. Благодаря этому процессу получается текстильное полотно. На уже сформировавшемся полотне нити могут скрепляться несколькими способами, однако самые популярные из них - иглопрокалывание и термоскрепление. От используемого типа скрепления при производстве зависят технические характеристики укрывного материала. Характеристики же, в свою очередь, определяют ту сферу, где будет использоваться данное полотно. При отборе материала для тех или иных целей, смотрят на следующие его составляющие:

Плотность. Выбирая разные способы крепления нитей, можно получать различную плотность. Она распределяется в промежутке от 10 до 600 грамм на метр квадратный. Такой разброс возможной плотности полотна делает возможным его применение не только в аграрной сфере, но так же в текстильной и мебельной промышленности. Для защиты от разрушающего воздействия ультрафиолетовых лучей, в состав полимеров были введены специальные ультрафиолетовые стабилизаторы.

Устойчивость к перепаду температур и окружающей среде. Спанбонд не меняет своих физических свойств ни от высокой температуры, ни от низкой (в разумных пределах - открытый огонь и жидкий азот этот материал вряд ли выдержит). Он не гниет и не плесневеет. Абсолютно не восприимчив к воде, стойко переносит воздействие кислот и щелочей, что говорит о его надежности и возможности длительного использования.

Экологичность. Спанбонд не производит токсичный выделений в почву, воду или воздух, поэтому его можно спокойно применять, не беспокоясь о токсикологической чистоте выращиваемых продуктов - она будет очень высока.

Светопроницаемость и хорошие теплоизоляционные свойства. Данные параметры подбираются сугубо под определенные требования. Но растения, укрытые агроволокном, выдерживают минимальные отрицательные температуры без потерь, в то время как без этого волокна все растения могут погибнуть при аналогичных условиях.

Легкость материала. Благодаря этому качеству укрывать спанбондом можно даже совсем молодые растения, не опасаясь поломать их или нанести иные механические повреждения. Плюс удобство при транспортировке - переносить легкий материал гораздо проще, нежели волочь тяжелый.

Укрывать растения можно как на земле, так и использовать укрывной материал для оборудования им теплиц и парников. При подобном укрытии образуется собственный микроклимат, ростки получают необходимое количество солнечного света для полноценного развития. Дополнительным эффектом служит его мульчирующее свойство - он затрудняет рост сорняков и сохраняет необходимую для жизни влагу.

Укрывной материал можно использовать и для достижения обратного эффекта - если требуется посадка растений во влажную почву, то укрывной материал не дает состояться контакту влаги и плода (как в случае с клубникой), плюс препятствует образованию грибка и иных заболеваний.

Полезно применять укрывной материал в осенний период, когда необходимо защитить корневую систему растения. При вегетативном процессе (почковании) Спанбонд защищает от перепадов ночных температур, чем способствует увеличению количества плодов. Для деревьев укрывной материал так же несет полезные свойства. Помимо обозначенных кустов роз и молодой хвойной растительности, агроволокно способствует защите молодых фруктовых деревьев от низких температур, сильных ветров, способных нанести механические повреждения саженцам, от вредителей класса грызунов, будь то мыши или крысы, а так же от зайцев, которые любят употреблять в пищу кору молодых деревьев.

Агроволокно - это как раз то достижение науки, которое способно значительно облегчить труд на земле, одновременно увеличив результат проделанных работ. Как показывает практика, применение на садовом участке этого материала может ограничиваться только фантазией человека. Но для подобных случаев имеется интернет и житейский опыт миллионов пользователей укрывного материала Спанбонд, которые не устают в тематических чатах рассказывать о новых, не используемых ранее, способах прикладного применения материала на участке.

Низкая цена способствует постоянному притоку новых покупателей не только розничного масштаба, но и крупных оптовых организаций. Качественный материал для переработки, качественный продукт и достаточно демократическая цена делают этот материал на голову выше всех остальных предложений сельскохозяйственного рынка. В конце концов, миллионы довольных пользователей не могут ошибаться в своем выборе.

Укрывной материал против парниковой пленки- что выгоднее купить?

Уже более века люди всеми способами пытаются укрыть урожай на огороде и даче. Чтобы растения хорошо плодоносили, несколько десятков лет назад люди стали использовать полиэтиленовые укрытия, а также теплицы из стекла.

Но как показала практика - полиэтилен боится мороза, а при высокой температуре растение получает ожоги. На данный момент многие дачники и садоводы практикуют нетканый укрывной материал , который состоит из полимерных волокон. В Европе такой вид материала уже давно успешно используется.

При применении нетканого укрытия отсутствует конденсация паров, благодаря чему придерживается оптимальный микроклимат. Также укрытие имеет защитное действие от вредителей, с помощью этого свойства намного сокращается необходимость использовать различные химикаты от вредителей. Несмотря на непрозрачный вид, укрытие пропускает достаточное количество естественного освещения.

Такой материал легок в использовании, не нуждается в натяжке. Растения просто накрываются, по краям оставляют припуски с расчетом на высоту будущих растений. Но если есть необходимость, то можно использовать дуги для парника.

На российском рынке присутствует огромный выбор нетканого укрывного материала для грядок, самыми известными российскими и европейскими марками являются Агроспан, Пегас-Агро, Спанбонд, Агрил, Агротекс.

Благодаря такому новому способу укрытия вы не только улучшите условия содержания растений, но и повысите его урожайность.

Подручные материалы для укрытия растений зимой

Все чаще в качестве укрывного материала стали использовать нетканый материал, например, спанбонд или агротекс он же агроспан. Он продается в любом садовом магазине. Однако можно обойтись без финансовых затрат и использовать подручный материал. То, что дает нам матушка-природа.

Самым лучшим укрывным материалом служит снег. Под его покровом растения спокойно переносят любые морозы. Не зря русские классики в своих произведениях сравнивают снежный покров с одеялом. Однако не все так надежно. Снег может поздно выпасть или растаять, когда морозы еще стоят. В таких случаях растения остаются без укрытия и с приходом холодов садовые культуры могут погибнуть. Помимо этого, снег ложится неравномерно. Сильный ветер может сдуть его полностью, обнажив землю. Этой беде можно помочь. Достаточно заранее организовать снегозадержание с помощью лапника, хвороста, соломы и т.д.

Из-за нестабильности климата, снег может превратиться в наст. Тогда растения под образовавшейся коркой будут ограничены в доступе воздуха и могут сопреть. При регулярном посещении участка, эту проблему легко решить, разрушив ледяную корку.

Укрытие растений только снежным одеялом благотворно в регионах, где зима стабильно снежная, а оттепель - редкое явление.
При нестабильном климате необходимо помочь снегозадержанию. Для этого можно использовать лапник - ветви хвойных деревьев. Такое укрытие позволяет создать прослойку воздуха и поможет задержать снег. Хвоя поможет отпугнуть грызунов и весной убережет от солнечных ожогов. Лапник используют для укрытия подзимних посадок - чеснока, лука. Им укрывают розы и теплолюбивые многолетники.
У лапника есть и недостатки. Опавшая хвоя увеличивает кислотность почвы. Не всем растениям это подойдет. Хвоя имеет антисептические свойства, однако и у еловых есть свои болезни и вредители. Рыжая хвоя, налет на ветках - признак плохого состояния здоровья дерева.

В качестве укрывного материала, вместо нетканого материала спанбонд, можно использовать опавшую листву. Идеально, если это листва с дубовых деревьев. Заготавливать такой укрывной материал необходимо заранее. Листья должны быть сухими, чтобы не загнили или заплесневели. Иначе все насмарку.

От влаги листья слипаются и образуют плотную массу, не пропускающую воздух. Поэтому листья необходимо накрывать пленкой, заранее продумав вентиляцию. Чтобы весной не тратить много времени на уборку листьев, смекалистые садоводы укладывают листья в сетку. Весной убирают в сухое место до поздней осени.

Для укрытия растений еще используют хворост. Он не помогает сохранить тепло, но позволяет задержать снег, который и является основной защитой от холода. Данный материал не преет и не мешает воздухообмену. Однако если зимой мало снега, растения замерзнут без дополнительного укрытия.

Другим вариантом укрытия растений и грядок может стать солома. Если есть возможность раздобыть много соломы, непременно воспользуйтесь ею. Она отлично защищает в морозы, задерживает снег. Однако имеется существенный недостаток - в соломе часто укрываются мыши, а это злейшие враги садовым культурам. Весной солому убирают рано, чтобы земля могла прогреться.

Неплохим укрывным материалом служит мешковина.Это отличный укрывной марииал Ею обвязывают стволы деревьев, затеняют хвою, укрывают розы. Главное, чтобы мешковина была из натуральной ткани, а не синтетики, которая все больше популярна сегодня.

Опилки - хороший теплоизоляционный материал. Однако, как и хвоя, они окисляют почву, как и солома, они замедляют процесс прогревания и оттаивания почвы. Поэтому опилки следуют убирать ранней весной.

Хорошим теплоизолятором послужит торф, компост и остатки строительных материалов. Последние лучше использовать для каркасных сооружений, под которыми сохраниться воздушная прослойка и предохранит растения от контакта с укрывным материалом. Тем самым можно избежать его загнивания и развития заболеваний у растений.

Как видите, вариантов для укрытия растений на зиму довольно много. Главное учесть все недостатки выбранного материала и исключить их воздействие на садовую культуру. Но все таки, положа руку на сердце, ничего лучше укрывного материала спанбонд, пока еще ничего не изобрели. Спанбонд имеет разную плотность и разные ширины, позволяющие подобрать материал под Ваш размер и назначение.

Строго говоря, «спанбонд» (от англ. spunbond) – это общее название технологии производства нетканого материала из расплава полимера фильерным способом. Но в профессиональной среде этим термином также обозначают сам материал, произведенный таким способом.

Постоянный прирост спроса на спанбонд, как отмечают специалисты, составляет около 40 % в год, что неудивительно. Для производства нетканых материалов по технологии спандбонда используются различные виды волокнообразующих полимеров с широким молекулярно-массовым распределением, включая полипропилен (ПП), полиамид (ПА), полиэфир, полиэтелентерефталат (ПЭТФ), полиэтилен и различные их сочетания, самым распространенным среди которых является сочетание полипропилена и полиэтилена. Популярность полипропилена для производства спанбонда объясняется тем, что благодаря ему получается более плотное распределение волокон в полотне, что, в свою очередь, обеспечивает высокую переработку волокон в перерасчете на килограмм сырья.

Так как полипропиленовые нити весьма прочные, то материал на их основе обладает высокими износостойкими качествами, устойчивостью к различным органическим средам, влаге, гниению. Он легкий по весу, прост в использовании (его можно нарезать на полотна любых форм и размеров), не требует специальных условий хранения, нетоксичен (а, следовательно, и его производство не наносит вреда окружающей среде). Нетканое полотно, произведенное по технологии спанбонда, имеет различную поверхностную плотность – от 14 и до 600 грамм на кв. метр. Кроме того, его можно окрашивать в различные цвета и оттенки специальными красителями.

Нетканое терпоскрепленное полотно имеет самое широкое применение. Из него шьют одноразовую одежду, одноразовое постельное белье, одноразовые тапочки и бахилы, медицинские маски, защитные шапочки и колпаки, одноразовое белье, рубашки и т. д. Эта продукция широко используется в медицинских учреждениях, в парикмахерских, салонах красоты, массажных кабинетах и соляриях. Также спанбонд нашел применение в производстве мебели, кожгалантереи, спецодежды, в швейной промышленности, в сельском хозяйстве (как укрывной материал для ускорения роста растений), в сфере строительства (в качестве изоляционного материала для ветро-, гидро-, пароизоляции стен, фасадов и кровли). При использовании различных добавок на этапе производства ему придаются дополнительные полезные характеристики – антистатические, влагопоглощающие или, наоборот, влагоотталкивающие, антибактериальные и т. д., что значительно расширяет сферу его применения.

Технология производства нетканого материала фильерным способом предполагает несколько этапов. Сначала осуществляется подготовка полимерного сырья с последующей его подачей к плавильной установке. Подготовка подразумевает распаковку кип, полную очистку от посторонних примесей и предметов, разрыхление волокон, взвешивание при составлении смеси волокон с соблюдением заданной дозировки, тщательное перемешивание. В зависимости от технологического процесса и параметров оборудования его укомплектовывают в непрерывные поточные линии, что позволяет оптимизировать процесс производства.

На следующем этапе происходит плавление полимера и фильтрация расплава, после чего расплав подается на фильерный комплект, где и формируются волокна. Фильерой называют металлическую пластину из жаропрочной стали с отверстиями, через которые продавливается расплавленный полимер, образуя нити. Эти пластины различаются количеством отверстий, их диаметром и даже формой. Диаметр может составлять от 250 до 1200 мкм.

На следующем этапе волокна вытягиваются и укладываются на движущейся ленте транспортера, образуя цельное полотно. Процедура вытяжки может осуществляться двумя способами – аэродинамическим или механическим. Аэродинамический способ получил в современном производстве большее распространение. Он заключается в вытяжении нитей под действием высокоскоростного воздуха, поступающего из эжектора. При вытяжке нити охлаждаются и становятся прочными. Выходящие из эжектора нити укладываются на транспортере.

Так как нити в нетканом полотне не переплетаются между собой, их необходимо скрепить друг с другом. Сделать это можно несколькими способами: иглопрокалыванием, термоскреплением на каландре, путем химической пропитки нити связующими, водоструйным скреплением, термоскреплением горячим воздухом. Чаще всего при производстве методом спанбонда используется иглопрокалывание и термоскрепление на каландре. От выбранного метода скрепления нитей в холсте зависят многие важные характеристики готового полотна, что определяет и сферы его дальнейшего применения. Например, термоскрепление на каландре используется для полотен плотностью не более 150 грамм на кв. метр, а для более плотных полотен (плотностью до 600 грамм на кв. метр) используется иглопробивной способ скрепления.

Один из главных людей на таком производстве – это технолог, хотя найти такого специалиста будет непросто. Крупные производители стараются постоянно совершенствовать используемые технологии производства фильерных нетканых материалов путем получения бикомпонентных материалов, которые имеют свойства обоих исходных полимеров. К таковым относятся, например, материалы СМС (спандбонд – мелтблаун – спанбонд). В отличие от технологии спанбонда, мелтблаун (фильерно-раздувная технология) предполагает формирование волокон путем раздува расплавленного полимера горячим воздухом сразу же на транспортерном столе. Особого внимания заслуживает направление по производству нетканых материалов из вторичных волокон.

Для организации такого предприятия потребуется сложное высокотехнологическое и дорогостоящее оборудование. К основному оборудованию относится линия для производства нетканых материалов, сновальные машины, чесальные и щипальные машины, стегальные машины, иглопробивные машины. Для производства нетканого материала методом спандбонда требуется специальная линия. Ее габариты составляют 12 на 15 на 12 метров (длина/ширина/высота), максимальный диаметр намотки – 1200 мм, потребляемая мощность – 700 кВт ч/т ткани.

Большая часть оборудования закупается в Китае и Тайвани. Комплектация среднего по объемам производства завода включает в себя минимум одну установку по выпуску нетканых материалов методов «спанбонд» мощностью 3000 тонн в год (при ширине материала 3,2 метра), ламинатор экструзионного типа с мощностью полива 850-1000 тонн в год, фрексографическую двухцветную печатную машину, размотчики в товарные рулоны (минимум две штуки), погрузчики на 1,5 и 3 тонны, прочее производственное и подсобное оборудование.

Для размещения этого оборудования потребуется помещение под цех площадью 2000 кв. метров с автомобильными и железнодорожными подъездными путями и кранбалкой. Для открытия такого завода понадобится не менее 100 млн. рублей. Срок окупаемости проекта при указанных объемах производства и наличии рынков сбыта составляет около четырех лет. Нетканые материалы реализуются крупным строительным, аграрным и различным оптовым компаниям, продаются через оптовые рынки.

Количество контрагентов крупного производственного предприятия – более ста. Годовой объем продаж большого завода превышает 200 млн. рублей, а чистая годовая прибыль составляет 40 млн. рублей (20 % от выручки). Можно открывать производство с нуля или же приобрести уже функционирующее предприятие. Стоимость такого бизнеса составляет около 140 млн. рублей. Так как нетканый материал относится к числу универсальных, то его продажи практически не зависят от фактора сезонности, как в случае с другими, специализированными материалами (например, строительными или отделочными).

Нетканый материал, получаемый из расплавленного полимерного сырья фильерным методом, называется спанбондом. Увеличение годового спроса на этот материал составляет до 40%, что определяется его растущей популярностью. Используемый для изготовления спанбонда пропилен позволяет получить сверхплотное распределение волокнистой составляющей в полотне, благодаря чему оно обладает высокой прочностью, устойчивостью к влаге и любым средам органического содержания.

Виды спанбонда:

текстиль для использования в аграрной сфере;
полотно цветное;
полотно ламинированное.

Ламинированный спанбонд не пропускает воздух и воду, ведь ламинат – это прозрачный, мягкий, но плотный материал. Покрытие из полиэтилена (ламинирование) надёжно удерживается на поверхности волокон, не отслаиваясь. При этом на таком ламинированном полотне можно выполнять различные драпировки.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции - 100 000 000 рублей.

Насыщенность рынка - средняя.

Сложность открытия бизнеса - 8/10.

Открыть бизнес на производстве спанбонда в настоящее время означает занять пока ещё не до отказа заполненную нишу товарного рынка и получать стабильно высокий доход. Даже учитывая то, что производство нетканого материала возможно лишь в заводских условиях, не стоит бояться значительных стартовых затрат. При такой популярности товара вложения окупятся в планируемый срок, и предприятие начнёт давать высокую прибыль.

Перечислим технические характеристики спанбонда:

высокая прозрачность;
водо- и воздухопроницаемость;
плохая смачиваемость водой;
низкая теплопроводность;
высокая разрывная прочность;
интервал рабочих температур от -60 до +90 градусов по шкале Цельсия;
длительный срок службы (до 3 сезонов для укрывного материала)

Основные качества полотна:

высокая прочность и износостойкость;
лёгкость по весу;
нетоксичность;
возможность окрашивания в любые цвета.

Эти свойства позволили нетканому терпоскреплёному синтетическому материалу получить широчайшее применение. Кроме применения в сельском хозяйстве его используют в пошиве одноразовых комбинезонов, простыней и накидок, чехлов не обувь, колпаков и шапочек для защиты головы. Продукция из спанбонда используется на объектах медицинского профиля, в сфере услуг, в мебельном производстве и в строительстве. Нельзя даже перечислить все применения этого нового материала с быстро расширяющейся сферой использования.

Технологические особенности изготовления спанбонда

Технология производства спанбонда фильерным методом делится на несколько ступеней. На первой ступени происходят подготовительные работы с полимерным материалом, прежде чем направить его в плавильный аппарат. Это распаковка кип с сырьём, высокая очистка их от любых инородных предметов и примесей, разрыхление волокнистой структуры и тщательная подготовка смеси по заданной дозировке.

Отдельные технологические процессы с необходимыми параметрами связывают в поточную непрерывную линию с целью оптимизации процесса изготовления ткани.

Вторая ступень – это расплавление полимерного сырья и его фильтрация. Формирование волокон происходит в фильерном наборе, куда поступает расплавленная смесь после фильтрации. Фильера – это полоса из жаростойкой стали с маленькими дырочками, формирующими нити волокон при продавливании через них расплава. Диаметр волокон задаётся размером сверлений и их формой. Он обычно колеблется в диапазоне 240 - 1100 микрон.

На следующей ступени происходит вытягивание и укладывание волокон на транспортерной ленте. Существуют два способа вытяжки волокон – механический и аэродинамический. Больше распространение имеет аэродинамический способ. При этом вытягивание волокон происходит под воздействием воздушного потока, создаваемого за счёт эжекции. Скорость воздушного потока при этом очень большая. Вытянутые нити одновременно охлаждаются и набирают свою прочность. Сразу на выходе из эжектора волокна раскладываются на транспортёре.

Необходимо, чтобы волокна в нетканой структуре не перевивались друг с другом, они просто скрепляются.

Скрепление волокон выполняется различными способами:

термическим на коландре;
водоструйным;
иглопрокалыванием;
химическим;
разогретым воздухом.

Наиболее распространён метод изготовления спанбонда путём иглопрокалывания или термического сплавления их на коландре. Выбранный способ скрепления волокон в ткани определяет и важнейшие свойства готового изделия, от которых зависит как свойства полотна, та и его дальнейшее использование.

Плотность материала, получаемого путём сплавления волокон на коландре, обычно не превышает 140 гр. на кв. метр. При получении больших плотностей ткани применяют иглопробивной метод скрепления волокон. При этом плотность материала может достигать 500 гр. кв. метр.

Производители находятся в непрерывном поиске усовершенствований при изготовлении нетканых полотен, используя бикомпонентные полимерные материалы с новыми свойствами. К таким соединениям относятся составы СМС на основе трёх новых компонентов. Эта технология уже отличается от классической тем, что использует метод формирования волокнистой структуры с помощью раздувания расплава воздухом высокой температуры прямо на транспортерной ленте.

Значительное место в производстве занимает метод получения нетканого материала из переработанных волокон вторичного использования.

Чтобы организовать изготовление этого материала, понадобится оборудование высокой технологичности и очень дорогое.Купить оборудование для производства спанбонда можно без особых проблем, вопрос лишь в финансировании этого проекта. На российском рынке представлены немало производителей как отдельных станков для производства спанбонда, так и технических оснащений целых технологических линий.

Основу завода по производству спанбонда составляют машины для снования, чесания и иглопробивания волокон ткани. В эту группу входят ещё стегальные и щипальные аппараты. При применении метода спандбода в производстве потребуется специальная станочная линия с размерами 12×15×12 метров. Это размеры комплекса оборудования по ширине, длине и высоте. Диаметр бобин для наматывания нитей составляет 1200 миллиметров, а мощность, потребляемая из линии электропередачи, составляет 700 кВт/ч на одну тонну изготовленной ткани.

Самым приемлемым вариантом открытия мини производства спанбонда в России является закупка оборудования в Китае. Также выгодным поставщиком оборудования сейчас является Тайвань. Среднее по производительности предприятие должно иметь как минимум одну установку по изготовлению нетканого материала. Мощность этой установки составляет до 3000 тонн продукции за год работы. Ширина полотна при этом равна 320 сантиметров. Потребуется ещё экструзионный ламинатор с годовой мощностью до 900 тонн, машина печатная двухцветная и два размотчика товарных рулонов. Как дополнительное оборудование можно упомянуть трёхтонные погрузчики и прочие устройства.

Требования к помещению

Чтобы разместить технологическое оборудование, необходимо иметь помещение площадью не менее 2 тыс. квадратных метров. Оно должно быть снабжено подъездами автомобильной и железнодорожной техники. Ещё здание должно быть обеспечено крановым оборудованием и всеми элементами инфраструктуры промышленного объекта – электроэнергией, водопроводом, газопроводом.

Изделия из нетканого синтетического материала

Помимо строительных и аграрных целей спанбонд широко используется для пошива различных изделий. Свойства позволяют использовать его для шиться одежды или постельных принадлежностей, применяя самые простые модели швейных машин. Вторым распространённым способом получения изделий из спанбонда является термическая клейка.

Производство сумок из спанбонда

Сумки из нетканого полимерного материала спаиваются на специальном устройстве и представляют собой очень экономичный вариант изделий. Экологически чистый материал полотна к тому же позволяет изделию держать заданную форму и иметь привлекательный внешний вид. Такие дешёвые и прочные сумки используются в торговой сети при проведении различных мероприятий. Это конференции покупателей и промо-акции, раздача презентов на выставках и упаковка товаров при продаже.

Простыни из спанбонда

Одноразовые простыни из нетканого полимера используются в медицине и косметологии при проведении различных процедур. Они изготавливаются различных размеров и цветов из 100-процентного спанбонда. Такие подстилочные материалы очень дёшевы, гипоаллергенны и прочны. Одноразовые простыни не намокают, не накапливают статическое электричество, позволяют делать любые драпировки.

Пакеты из спанбонда

Эти изделия экологичны, так как на солнечном свету, в отличие от полиэтиленов, материал спанбонд разлагается уже через год. А вот обычные пакеты способны пролежать без разложения многие десятки лет. Нетканый материал для пакетов используется разных цветов, он обладает высокой прочностью. Разовые тиражи пакетов из него обычно не превышают 1 тыс. экземпляров.

Одноразовая одежда из спанбонда

Широкое применение в последнее время нашла одежда из нетканого полотна одноразового пользования. Прежде всего, она используется в медицине, потому что препятствует проникновению инфекции в отличие от обычных хлопчатобумажных тканей. Благодаря этим свойствам комбинезоны из спанбонда применяются для проведения противоэпидемиологических мероприятий в зонах заражения. Учитывая, что это самый дешёвый материал, его использование в различных областях человеческой деятельности только расширяется.

Бахилы из спанбонда

Бахилы из нетканого полотна надёжно защищают обувь от воды и грязи. Также они не допускают загрязнения помещения грязной обувью. В этом очень важна высокая прочность материала. Они изготавливаются для клиентов различных учреждений, где требуется стерильная чистота. Одноразовые бахилы легко одеваются на обувь любых размеров и затем без проблем утилизируются. Вес пары бахил составляет всего лишь 42 грамма. При изготовлении бахил используется обычно материал синего цвета.

Для других целей промышленность производит белый спанбонд и чёрный спанбонд. Чёрный материал очень хорош для мульчирования грунта на ягодных грядах. Он не пропускает свет и не даёт сорнякам развиваться между кустами ягодных и овощных культур. Укрывной материал спанбонд белого цвета способен предохранять ранние теплолюбивые культуры от воздействия холодов. Также в солнечные жаркие дни он защищает зелёные листья растений от ожогов и температурных скачков.

Финансовый план окупаемости капиталовложений

Есть два варианта вступления в этот бизнес – самому открыть новый завод или купить уже работающее предприятие. Закупка завода обойдётся в 130 миллионов рублей. Цена оборудования для изготовления спанбонда в масштабе мини-цеха вместе с помещением и инфраструктурой может составить 100 миллионов рублей.

При больших объёмах производства и устойчивом рынке продаж продукции эти затраты окупаются за четыре года работы. Ведь в качестве потребителей нетканого полотна выступают крупные компании аграрного и строительного профиля. Значительная часть товара раскупается оптовыми компаниями, также продажа спанбонда оптом самим предприятием происходит на оптовых рынках материалов.

В России сейчас работают не менее ста заводов по изготовлению спанбонда. В среднем завод с указанным оборудование может иметь объём годовых продаж продукции не менее чем на 200 миллионов рублей. При этом доля чистой прибыли составляет 20% от дохода, это 40 миллионов рублей.

Цена спанбонда не остаётся на одном уровне. Она изменяется, оставаясь результатом конкуренции на товарном рынке. Чаще всего стоимость полотна приводится в зависимости от его веса. Совсем другое дело, если из ткани сшиты различные изделия в виде одноразовой одежды или постельного белья. В этом случае производитель назначает цену в зависимости от своих затрат и спроса на товар.

Удобнее всего приводить цену на спанбонд в рулонах, который продаётся для агротехнических или строительных целей. В таблице сверху приведены данные стоимости рулонного полотна на февраль 2015 года.

Это оптовые цены, которые далеко не соответствуют стоимости материала в розничной торговле. Торговая наценка посредника и продавца на рынке может составлять до 100%.

Характерно для спанбонда, что его продажи не имеют сезонных колебаний. Этот материал в силу своей универсальности востребован постоянно в отличие от любых других предложений товарного рынка. Поднять такое производство едва ли под силу одному среднестатистическому бизнесмену. Но для надёжного и прибыльного бизнеса богатые спонсоры почти всегда находятся.

Нетканый материал «СПАНБОНД» – это очень легкий, экологически чистый, долговечный полипропиленовый (состав 100% полипропилена) термоскрепленный материал. Основной характеристикой материала "СПАНБОНД" является поверхностная плотность, измеряемая в гр./м2., выпускается в рулонах.Полипропиленовый нетканый термоскрепленный материал "СПАНБОНД" имеет широкий спектр применения в качестве замены более дорогостоящих материалов. "СПАНБОНД" нашел применение во многих различных отраслях промышленности: в производстве мебели, кожгалантереи, медицине, швейной промышленности, в сельском хозяйстве (как укрывной материал).

Предлагаемый нами материал "СПАНБОНД", при своей стандартной плотности, имеет более прочную структуру. Мы занимаемся поставками нетканого материала только высокого качества.

Основные преимущества нетканого материала «СПАНБОНД»

дешевизна;
прочность;
легкость кроя;
долговечность;
экологичность;
термоустойчивость;
воздухопроницаемость.

Ширина предлагаемого полотна – 800мм, 1600 мм, 3200 мм, 4100. При заказе больших объемов диапазон ширины полотна может быть любой кратный 3200мм.

В качестве сырья для производства материала «спанбонд» используются волокнообразующие полимеры с широким молекулярно-массовым распределением, такие как полипропилен (ПП), полиэтелентерефталат (ПЭТФ), полиамид (ПА) и др. Наиболее часто для производства «спанбонда» используется полипропилен, поскольку он позволяет получать наиболее плотное распределение волокон в холсте и обеспечивает высокую выработку волокон в перерасчете на килограмм сырья.

Процесс формирования холста включает следующие основные этапы:

Подготовка и подача полимерного сырья к плавильному устройству
Плавление полимера и фильтрация расплава
Подача расплава на фильерный комплект
Формирование волокон
Аэродинамическая вытяжка и охлаждение волокон воздухом
Укладка волокна на транспортер для формирования холста
Каландрирование и намотка материала

Гранулы полимера поступают в экструдер, в котором осуществляется процесс плавления, после чего, расплавленный полимер продавливается через специальные отверстия — фильеры, образуя бесконечные нити. Фильера - представляет собой металлическую пластину с отверстиями, изготовленную из жаропрочной стали. Фильеры различаются количеством отверстий, их диаметром и формой. Диаметр отверстий в фильере может варьировать от 250 до 1200 мкм. Фильеры располагаются на специальной фильерной балке, при этом в производстве для более плотного расположения волокон на холсте чаще всего используется несколько балок (обычно две или три). Перед укладкой на транспортер нити проходят стадию вытяжки - аэродинамическим или механическим способом. Наиболее широкое распространение получил аэродинамический способ вытяжки, состоящий в вытяжении нитей под действием высокоскоростного воздуха, поступающего изэжектора. В процессе вытяжения нити охлаждаются, приобретя прочность. Выходящие из эжектора охлажденные нити укладываются на транспортер, равномерное и однородное распределение нитей на холсте осуществляется с помощью специальных устройств, расположенных в эжекторе. Скорость движения транспортера может меняться, благодаря чему достигается различная плотность материала.

Для скрепления сформированного полотна может использоваться один из следующих способов:

иглопрокалывание,
химическая пропитка нитей связующими,
термоскрепление на каландре,
водоструйное скрепление,
термоскрепление горячим воздухом.

Cпособ скрепления материала определяет сферы его дальнейшего использования. Наиболее распространенный способ скрепления нитей в холсте - термоскрепление на каландре используется для полотен плотностью не более 150г/м2 . Для более плотных полотен (свыше 150г/м2) наиболее часто используется иглопробивной способ скрепления. Таким образом, диапазон возможных плотностей спанбонда варьирует от 15 до 600г/м2.

В настоящее время, усовершенствование технологий по производству фильерных нетканых материалов типа «cпанбонд» идет по пути получения бикомпонентных (элементарные волокна получают соэкструзией из двух или более полимеров) материалов, сочетающих в себе свойства исходных полимеров. Так, например, большой популярностью пользуются материалы СМС («спанбонд» - «мелтблаун» - «спанбонд»). «Мелтблаун» - технология «мелтблаун» подразумевает формирование волокон путем раздува расплавленного полимера (фильерно-раздувная технология) горячим воздухом непосредственно на раскладочный транспортерный стол Материал, полученный по технологии «спанбонд», имеет ряд характеристик, которые обуславливают его повсеместное применение во многих отраслях промышленности.

Свойства

При определении пригодности нетканых материалов «спанбонд» для использования в соответствующих отраслях промышленности проводят комплексную оценку материала, которая позволяет более точно определить поведение «спанбонда» в эксплуатации. С этой целью, прежде всего, необходимо установить, каким воздействиям материал будет подвергаться в условиях эксплуатации и какими свойствами он должен обладать, чтобы удовлетворять предъявляемым к нему в связи с этим требованиям. Таким образом, при оценке спанбонда руководствуются его геометрическими, физико-механическими и гигиеническими свойствами.

Геометрические свойства

Геометрические свойства характеризуют толщину, ширину и длину материала.

Толщина материала

Толщина нетканого материала определяется его назначением и способом производства. От толщины нетканого материала зависит его воздухопроницаемость, жесткость, теплоизоляционные свойства и пр.

Ширина материала

Ширина нетканого материала определяется расстоянием между его кромками и колеблется в широких пределах - от 6 см до 4 м и более. «Спанбонд» легко кроится, поэтому многие производители осуществляют нарезку нетканого материала «спанбонд» на востребованные потребителями ширины.

Физико-механические свойства

Плотность материала

Плотность материала может варьировать от 10г/м2 до 600г/м2. Зачастую плотность материала определяет сферу применения спанбонда, так, например, материал плотностью 40г/м2 может использоваться для пошива одноразовой одежды, а плотностью 200г/м2 в качестве геотекстиля.

Устойчивость к стиранию и сминанию

Сминаемость свойство материала в течение длительного времени сохранять форму после удаления нагрузки, вызвавшей местную деформацию. Чем быстрее материал приобретает изначальную форму, тем лучше его упругие свойства.

Низкая электропроводность

Под разрывной нагрузкой наибольшее усилие, выдерживаемое нитями при растяжении их до разрыва. «Спанбонд» чрезвычайно прочный материал, способный выдерживать значительные нагрузки.

Стойкость к высоким и низким температурам и атмосферным воздействиям

Важной характеристикой, определяющей в ряде случаев возможность использования спанбонда для различных изделий, является его стойкость к действию высоких и низких температур. При воздействии повышенных температур физико-механические свойства волокон в спанбонде изменяются: понижается прочность волокон, волокна усаживаются, размягчаются, плавятся или даже разлагаются. Стойкость волокон к высоким температурам называется тепло- и термостойкостью, а к низким - морозостойкостью.

Теплостойкостью называется способность волокон сохранять свои физико-механические свойства при повышенных температурах.

Термостойкостью называется стойкость волокон к химическому разложению при повышенной температуре. Термостойкость определяется по изменению физико-механических свойств волокон после воздействия температуры. Нетканый материал «спанбонд» устойчив к воздействию воды, кислот и щелочей, имеет низкое водопоглощение, не гниет и не плесневеет, что способствует его длительному использованию. Обладает морозостойкостью и выдерживает низкие температуры (-55 0С) без изменения прочности, при введении специальных добавок может приобретать термостойкость до 130 0С.

Способность к равномерному и глубокому окрашиванию

«Спанбонд» легко окрашивается в любые цвета с помощью добавления в расплав полимера специальных красителей. Кроме того, на уже готовые изделия из спанбонда можно наносить изображения любых цветов. Это свойство спанбонда широко востребовано в легкой промышленности.

Гигиенические свойства

«Спанбонд» не обладает способностью образовывать токсичные соединения в воздушной среде и сточных водах в присутствии других веществ и факторов при температуре окружающей среды.

Области применения

Ввиду особенностей производства и многогранности физико-механических свойств нетканых материалов «спанбонд» и СМС, они широко используются во многих отраслях промышленности и народного хозяйства. Эту особенность необходимо учитывать не столько при построении системы сбыта продукции, сколько при оценке возможности развития рынка. По сложившейся тенденции на рынке нетканых материалов типа «Спанбонд» и СМС, принято укрупнено сегментировать области применения данных материалов следующим образом:

Агротекстиль, укрывные и мульчирующие материалы;
Материал для гигиенических производств;
Материал для изготовления одноразовой одежды, в том числе медицинской;
Основа для строительных мембран и гидроизоляционных материалов;
Материал, применяемый в легкой промышленности в качестве фурнитурно-упаковочного, в том числе производстве мягкой мебели, изготовлении чехлов и сумок и т. д.