Профессия сварщик описание. Профессия - сварщик. В должностные обязанности сварщика входит

Ручная дуговая и электродуговая сварка - это способ соединения металлических элементов с помощью термического оплавления стыков изделия специальным ручным инструментом. Данная технология применяется во всех сферах, требующих работы с металлом - в строительстве зданий и мостов, в прокладке труб и теплотрасс, энергетике, автомобильной и судостроительной промышленности, в производстве и ремонте любых крупных и мелких металлических изделий. Даже в искусстве и скульптуре нередко используются сварочные технологии. В последнее время все более востребованной становится аргонодуговая сварка, позволяющая работать с низколегированными и нержавеющими сталями, чугуном и цветными металлами: медью, алюминием, никелем, титаном, серебром и др.

Специалист, осуществляющий сварочные работы, называется сварщиком. Данная профессия, в зависимости от техники сварки и используемых для сплавления металлов инструментов, разделяется на несколько специализаций:

• сварщик ручной дуговой сварки (электросварщик);
• газосварщик (газоэлектросварщик);
• сварщик аргонодуговой сварки (электросварщик-аргонщик);
• оператор автоматического сварочного аппарата и др.

Своим возникновением профессия сварщика обязана российскому физику-электротехнику Василию Петрову, который в 1802 году открыл эффект электрической дуги, которая создает высокую температуру между двумя угольными электродами, хотя это открытие и не сразу нашло практическое применение в промышленности. Но уже через несколько десятилетий электродуговой метод соединения сталей и металлов совершил настоящую революцию, и стал использоваться повсеместно в промышленности и строительстве. Этот эффект позволил расплавлять стыки металлов для их одновременного соединения с помощью сварочного шва.

Навыки и специфика работы электросварщика

В связи с высокой востребованностью сварочных работ в любой сфере специалисты в сфере ручной сварки не испытывают сложностей с поиском работы. Однако данная профессия предполагает высокую ответственность, серьезный подход и стремление к выполнению работы на высшем уровне. Качество сварочных швов является одним из решающих условий для прочности, надежности, долговечности и безопасности металлических конструкций, поэтому цена ошибок здесь особенно высока. Любые недочеты, небрежность и попустительство в работе могут привести к серьезным, и даже катастрофическим последствиям, особенно, если речь идет о строительстве зданий и мостов, сварке нефте- и газопроводов, машиностроении.

Поэтому профессиональный сварщик должен знать не только технологию выполнения определенного способа сварки и способы испытания сварных швов, но и иметь хорошую базу знаний о физике тепловых процессов, электротехнике, химических, физических и термических свойствах различных металлов и сплавов. Кроме того, крайне важно знать технику безопасности сварочных работ и пожарной безопасности. При более узких специализациях необходимо изучить свойства активных и инертных газов, применяемых для антиокисления, освоить методики и принципы действия используемых для сварки инструментов, аргонодугового и электродугового оборудования.

Среди личных качеств важно отметить высокую ответственность, внимание к деталям, хорошее зрение, определенный перфекционизм и стремление к совершенствованию своих навыков, готовность к физическим нагрузкам, умение быстро реагировать на нештатные ситуации, серьезное отношение к технике безопасности и строгому выполнению мельчайших требований. Данная работа относится к опасным, и именно эти качества помогут не только качественно выполнять свои задачи, но и уберечь себя и окружающих от серьезного вреда для здоровья и жизни.

Должностная инструкция сварщика

Должностные обязанности сварщиков зависят от сферы и специфики работ, используемых техник и оборудования, категории специалистов и индивидуальных требований каждого отдельного работодателя. В самом общем виде должностная инструкция сварщика может содержать следующие обязанности:

1. Ручная дуговая/аргонодуговая/плазменная сварка средней сложности деталей узлов, аппаратов, трубопроводов и других конструкций из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов.
2. Сварка сложных элементов из углеродистых и специальных сталей в различных пространственных положениях сварных швов (включая/исключая потолочный).
3. Ручная кислородная резка и строгание сложных деталей, выполненных из высокоуглеродистых, мелкоуглеродистых и других специальных сталей, цветных металлов, а также сварка чугунных конструкций.
4. Наплавление нагретых труб и баллонов, дефектов деталей механизмов и конструкций.
5. Наплавление различных сложных деталей, узлов и инструментов, изношенных деталей.
6. Чтение чертежей и схем сложных сварных металлоконструкций.

Перспективы и преимущества профессии

Для того чтобы стать востребованным и высокооплачиваемым специалистом, необходимо постоянно совершенствовать свои навыки и повышать профессиональное мастерство. Это значит, что электросварщику нужно проходить курсы повышения квалификации и получать более высокий профессиональный разряд, чтобы добиться роста своей ценности на рынке труда. Для работы с нефтепроводами и газопроводами, к которой допускают только специалистов с высшим разрядом, часто требуется отдельное обучение. Чем выше профессиональный разряд сварщика, тем больше профессиональных возможностей и преимуществ он имеет.

• 3 разряд присваивается сварщику сразу после окончания обучения. Этот уровень подразумевает наличие знаний основных видов сварки и практических навыков выполнения простейших сварочных работ - обычно ручной и дуговой.
• 5 разряд позволяет делать сварку сложных узлов и деталей, а также элементов под давлением, работать с многопозиционным оборудованием и производить сварку вакуумно-плотных соединений.
• 6 разряд - показатель высочайшего класса и мастерства сварки, позволяет работать с деталями и сварочными техниками любой сложности, включая работу на газовых и нефтепроводах.

Преимущества профессии сварщика:

• Высокая востребованность профессии в различных отраслях и регионах;
• Возможность найти работу даже без опыта - молодых специалистов сразу после обучения охотно берут на работу в сфере ЖКХ;
• В случае высококлассных специалистов по сварке речь идет не просто о востребованности, но об острой нехватке профессионалов на рынке;
• Состоянием на 18 мая 2014 года в Москве зарегистрирована 1161 вакансия по запросу «электросварщик»;
• Средняя зарплата сварщика в Москве, согласно сервису Яндекс.Работа, составляет 37 000 рублей, однако на статистику влияет наличие вакансий на разовые работы, в реальности средний показатель выше - примерно 55000 рублей;
• Максимальные зарплаты для сварщиков предлагает нефтегазовая отрасль - они могут достигать 120 000 - 150 000 рублей в месяц;
• Ряд специалистов по сварочным работам имеет право на особые условия пенсионного обеспечения и дополнительный оплачиваемый отпуск.

Минусы профессии сварщика:

• Профессия электросварщика относится к опасным видам работ - ведь температура на кончике сварочного электрода может достигать 5000 градусов по Цельсию, что превышает температуру плавления любых существующих металлов.
• Условия труда сварщика могут быть тяжелыми, особенно при выполнении работ на высоте, в экстремальных условиях или под воздействием различных неблагоприятных погодных факторов;
• Из-за сильной яркости излучения электрической дуги сварка дает большую нагрузку на зрение, и может спровоцировать развитие болезни электроофтальми. Необходимо соблюдать все меры безопасности и защиты глаз, используя маску с затемнённым стеклом;
• Могут возникнуть другие профессиональные заболевания из-за попадания производственной пыли в дыхательные пути (бронхиальная астма, пневмокониоз).

Компенсация вредных условий труда электросварщика - ранняя пенсия и дополнительный отпуск

Из-за вредных и опасных условий труда электросварщики, работающие в таких условиях не менее 80% времени, могут иметь право на дополнительный оплачиваемый отпуск ежегодно. Это право регулируется статьей номер 117 Трудового Кодекса РФ. Для определения соответствия условий труда указанным требованиям предприятие проходит специальную оценку условий труда (ранее - аттестацию). Согласно правилам, электросварщикам или электрогазосварщикам, работающим в помещениях (или других вредных условиях) полагается, помимо основного отпуска в 28 календарных дней, еще дополнительный отпуска в 14 календарных дней. В то же время сварщикам, работающим на наружных работах, к 28 дням основного отпуска добавляется 7 календарных дней дополнительного.

Федеральный Закон №173-ФЗ «О трудовых пенсиях в Российской Федерации» от 2001 года определяет право на досрочную трудовую пенсию по старости при работе с тяжелыми, опасными и вредными условиями труда. Список соответствующих профессий и отраслей устанавливается в соответствии со Списками №1 и №2, утверждёнными Постановлением №10 Кабмина СССР от 26 января 1991 года.

Согласно Списку №2 это право предоставляется:

• газорезчикам;
• электросварщикам ручной сварки и автоматических/полуавтоматических машин, выполняющим сварку в среде углекислого газа;
• газоэлектросварщикам, занятым на ручной и полуавтоматической сварке;
• некоторым другим специалистам по сварочным работам.

Право этих специалистов на досрочную пенсию действует, если они были заняты выполнением предусмотренных списками работ не мене, чем 80 % своего рабочего времени.

Представители этих специальностей могут выходить на пенсию по возрасту на 5 лет ранее общеустановленных условий. Досрочная трудовая пенсия в связи с вредными условиями работ назначается: женщинам в 50 , а мужчинам - в 55 лет , в том случае, если они проработали в опасных/тяжелых условиях не менее 10 и 12,5 лет соответственно, а их общий страховой стаж составил не менее 20 и 25 лет. Электросварщикам ручной сварки и полуавтоматической сварки досрочная пенсия полагается без всяких дополнительных условий. Автоматическая/полуавтоматическая электросварка в аргонной среде права на досрочный выход на пенсию по Списку №2 не дает. Однако при работе в особо тяжелых/опасных условиях, льготный выход на пенсию может быть установлен согласно Списку №1, если сварщик работал на производствах, входящих в этот список.

Обучение электросварщиков и электросварщиков-аргонщиков

Для начала самостоятельной трудовой деятельности специалистам по электродуговой и аргонодуговой сварке достаточно 3 квалификационного разряда, который можно получить при окончании краткосрочных профессиональных курсов. Учебный центр «101 курс» осуществляет полноценную теоретическую и практическую подготовку с нуля для рабочих специальностей по следующим направлениям:

• Курсы электросварщиков - 32 академических часа теории и 16 академических часов практики;
• Курсы электросварщиков-аргонщиков - 40 академических часов теории и 32 академических часа практики.

Выпускники получают свидетельство государственного образца с присвоением соответствующих квалификаций. При необходимости центр оказывает помощь в трудоустройстве. Дополнительно после обучения можно получить талон по технике пожарной безопасности и Аттестационное удостоверение сварщика.

Руками сварщиков (хотя и не только) строится наш мир. От строительства и до производства гоночных болидов и промышленности, везде нужны сварщики, которые будут варить металл. Если и вы хотите стать сварщиком, то вам нужно пройти соответствующее обучение и практику, а также получить соответствующие сертификаты. Обо всем этом и не только - эта статья.

Шаги

Часть 1

Разузнайте побольше о том, что требуется от сварщика. А требуется от них крепкое здоровье (физическое и психическое), отличная зрительно-моторная координация и умение сосредотачивать все свое внимание на чем-то в течение длительного времени. Неуклюжесть и беспечность - это не те качества, которые ждут от сварщика. Сварщики серьезно гордятся своей работой и теми навыками, что позволяют выполнять ее безупречно.

• Хороший сварщик должен уметь мотивировать сам себя, что и понятно - работа сварщика предполагает, что заказы придется искать самостоятельно (может, не всегда, но все же). Спрос на сварщиков может быть высок, но лишь от вас будет зависеть, будут ли ваши навыки подходить заказчиками.
• Сварщик работает рядом с раскаленным металлом, ярким светом и токсичными испарениями, причем ежедневно. А еще у него очень тяжелое оборудование, которое, кстати, весьма травмоопасно. Соответственно, прежде чем записываться на курсы сварщиков, следует тщательно взвесить все за и против.

1. Поищите курсы сварщиков и прочие обучающие программы. Если вы, что называется, сварки в руках не держали, то именно курсы станут вашим первым шагом в профессию. Собственно, такие курсы можно найти в учебном расписании многих ПТУ и иных аналогичных учебных заведений. И, объективно говоря, из стен многих таких учебных заведений выходят талантливые сварщики, чьи навыки могут оказаться очень и очень востребованными.

   Начните варить металл . Научиться этому по книгам не получится, ведь это ремесло (порой, конечно, искусство), овладеть которым можно лишь путем практики. Где вы будете практиковаться - уже другой вопрос, суть в том, чтобы вы практиковались.

   Подумайте, какой из методов сварки лучше подойдет для той или иной работы. Сварщики варят, варят, варят - но везде есть свои особенности. Соответственно, если вы планируете работать в той или иной отрасли, то следует сразу начинать уходить в соответствующую специализацию:

   Примите участие в так называемой «программе наставничества». Собственно, такие программы ведутся под патронажем разных компаний, там вас научат базовым приемам сварки (и, возможно, не только им). Отработав достаточно часов по такой программе, вы будете готовы перейти на новый уровень.

   • На рост до стадии «квалифицированный сварщик» может уйти что-то около трех лет, хотя и не факт - вы можете управиться как раньше, так и позже.
   • Возможно, в вашей стране и нет такого рода программ, но это не значит, что различные практики и стажировки не помогут вам найти работу и обрести нужные навыки.
   • Лучше всего, конечно, те программы, которые обещают дальнейшее трудоустройство, ну или хотя бы помогают в дальнейшем поиске работы. Лучше всего, если такая программа предполагает еще и встречу с потенциальными работодателями.

   Часть 2

   Сертификация

   1. Люди, владеющие навыками сварки металла, могут занимать разные должности. Как и в любой другой работе, следует понимать разницу между тем, чего будут ожидать от начинающего сварщика, и тем, чего будут ожидать от сварщика более опытного. Опыт и сертификаты, необходимые для той или иной вакансии, могут отличаться, порой дажее более чем существенно.

      Получите диплом или сертификат, подтверждающий вашу компетенцию. Возможно, экзамены придется сдавать с определенной регулярностью, дабы подтверждать квалификацию. Впрочем, рассматривайте это как необходимость.

   2. Овладейте навыками, дополняющими работу сварщика. Например, научитесь читать чертежи, руководить бригадой, контролировать ход выполнения проекта и так далее - в общем, станьте истинно «многогранным» специалистом, так вам будет проще искать работу. Тут вам в помощь как курсы, там и самостоятельное изучение, так и помощь друзей и коллег.

      • Даже если вы, работая сварщиком, не испытываете необходимости в овладении тем или иным приемом сварки (или иным навыком), то учтите вот что: чем лучше вы владеете сваркой, тем проще искать работу.

   Часть 3

   Поиск работы

   1. Рассылайте резюме в разные предприятия. Сварщики много где нужны, пусть даже те вакансии, на которые вы будете отзываться, будут отличаться в зависимости от ваших навыков и опыта. Кстати, не забывайте пользоваться онлайн-биржами работы.

      • Резюме, диплом и медкнижка - вот, пожалуй, и все, что нужно в большинстве случаев.

   2. Не отставайте! Регулярно подтверждайте квалификацию, а также повышайте ее. Поверьте, это скажется на вашей зарплате!

      • Если вам повезет найти проект с постоянной занятостью, то, возможно, вам придется регулярно проходить курсы повышения квалификации и все такое прочее. Впрочем, вам это пойдет лишь на пользу.
      • Чтобы стать самым лучшим кандидатом на любую вакансию, важно постоянно повышать свою квалификацию и компетенцию. Нет предела совершенству!

   3. Специализируйтесь. Если вы чувствуете, что душа ваша лежит к какому-то конкретному виду сварочного дела, то не отказывайте себе в удовольствии изучить новый аспект профессии. Чем больше вы умеете, тем проще вам искать работу.

      • Чаще всего огни сварки горят на верфях, заводах, стройках и различных трубопроводах - но везде, что и говорить, могут быть свои тонкости и особенности. Если вам интересно то или иное направление, но вы не очень четко представляете себе требования, предъявляемые там к сварщикам, то поищите соответствующую информацию.

   4. Работайте, если то возможно, на разных объектах. Когда у вас за плечами будет 10-20 лет опыта, то с поиском хорошей работы проблемы у вас вряд ли возникнут. Чем больше вы сварили металла на своем пути сварщика, тем больше у вас возможностей, тем проще вам учиться новому и тем выше ваша зарплата.

      • Откликайтесь на вакансии, предусматривающие командировки или даже переезд. Если поблизости вы работы себе не нашли, то почему бы не отправиться куда-то еще? Многие сварщики выбрали для себя именно такую жизнь. В конце концов, вахтовый метод - это не так уж и плохо.
   • Профессия сварщика означает работу со сложным оборудованием и приборами, которые используют высокие температуры, выделяют ослепительный свет и вырабатывают потенциально вредные испарения. В зависимости от сферы производства, обучения, метода сварки и используемых инструментов, работа сварщика может быть опасной, если не уметь правильно использовать специальные средства защиты.

Примерный рассказ о профессии сварщика

Этот человек - сварщик. Он работает, например, на стройке. Сваривает (соединяет) железные детали. Главным его инструментом является сварочный аппа­рат, ещё ему нужна защитная маска для глаз от летя­щих при сварке искр. Благодаря труду сварщика люди могут пользоваться газом, водой и другими удобст­вами в собственных домах.

Примерный словарь

Сварщик, сварочный аппарат, защитная маска, свар­ка, искры, щель, шов, сваривать, включать, выключать (аппарат).

При знакомстве малыша с любой профессией следует сначала под­робно объяснить новые, не знакомые для него слова. Ребёнок постепен­но эти слова запоминает, начинает ими пользоваться в речи, расска­зывая об этой профессии, и тем самым расширяет свой активный запас слов.

Дидактические игры

1. «Кто работает в детском саду?» Воспитательницы, врач, медсестра, няня, повара, плотник...

2. «Что они делают?» Воспитательница учит детей, ходит с ними на прогулки, экскурсии в зоопарк, в театр...

3. «Кто это делает?» Лечит людей врач, учит в школе учитель, продаёт вещи в магазине про­давец, продавщица; шьёт одежду портной, портниха и т. д.

4. «Чем занимаются люди этих профессий?» Медсестра делает уколы, библиотекарь работает в библиотеке, худож­ник рисует картины, певица поёт на сцене театра...

5. «Кому что нужно?» Метла - дворнику, сапожная щётка - истильщику обуви, скальпель - хирургу, глина и гипс - скульптору, сумка для писем и газет - почтальону. тележка для перевозки грузов на вокзале - носильщику и т. д.

6. «Что нужно человеку этой профессии?» Плотнику -пила, молоток, клещи, топор, рубанок, верстак и др.; сте­кольщику - молоток и гвозди; парикмахеру - ножницы, расчёски, фен, зеркало: садовнику -лопата, секатор...

7. «Кого позовём?» Если погас свет - позовём электрика; заболел ребёнок - врача; пахнет газом - газовщика; срочно надо поехать куда-то - таксиста; нет воды в кра­нах или они текут - водопроводчика; кран или замок в дверях не работают -слесаря; побелить или покрасить стены - маляра...

8. «Кто играет на этом инструменте?» Играет на рояле -пианист, на баяне -баянист, на скрипке -скрипач, на гитаре -гитарист, на гармошке -гармонист.

9. «На чём играет музыкант?» Арфистка - на арфе, трубач - на трубе, барабанщик - на барабане.

10. «Люди каких профессий принимают участие в строительстве
и отделке дома?» Инженеры, рабочие, кровельщики, паркетчики, штукатуры...

11. «Кто что делает». Паркетчик настилает паркеты; сварщик сваривает трубы и другие железные предметы, необходимые при строительстве дома, и т. д.

12. «Кто выращивает и убирает хлеб?» Агрономы, полеводы, трактористы, комбайнеры...

13. «Чего не хватает?» Детям показывают картинки: футболист без футбольного мяча, хок­кеист без шайбы или клюшки, лыжник с палками, но без лыж и др.

14.«Наведи порядок, что кому». Обучающий предлагает детям раздать картинки (предметы): иголку с ниткой - портнихе; бинт, градусник, йод - врачу; книги, тетради, ручку - учителю.

15.«Лото». Взрослый называет инструмент, а ребёнок показывает или перевора­чивает картинку, где изображён тот, кому нужен этот инструмент: нож­ницы - портнихе, парикмахеру; кисть - художнику; пианино - пианисту, музыканту и т. д.

16.«Магазин». Каждый ребенок запоминает «свою» профессию, затем дети при­ходят «в магазин» и «покупают» те «инструменты», которые им нужны для работы.

Назад Вперёд

Внимание! Предварительный просмотр слайдов используется исключительно в ознакомительных целях и может не давать представления о всех возможностях презентации. Если вас заинтересовала данная работа, пожалуйста, загрузите полную версию.

Оборудование : компьютер, мультимедиа-проектор, раздаточный материал.

Цели мероприятия :

• формирование представления о развитии процесса сварки, о дальнейших перспектива развития технологии сварки металла,
• развитие познавательного интереса обучающихся, логического мышления путём систематизации фактов, наблюдательности, познавательной активности, умений делать выводы, развитие речи,
• развитие коммуникационных компетенций.

Методы: объяснительно-иллюстративные.

Формы: фронтальная, групповая.

Ход мероприятия

Вступление

1. Приветствие
2. Мотивация

Сварщик

Он в синей спецовке
И в синих очках,
Он синюю молнию
Держит в руках.
Она как живая:
Подвижна, сильна.
Смотрите, как яростно Бьётся она!
Вот смолкла,
Затихла,
Свернулась клубком,
А сварщик коснулся её
Проводком,
И молния брызнула
Золотом звёзд,
Как будто жар-птица
Расправила хвост!

(Слайд №1-4)

Оформление доски: высказывания о сварке, о профессии “Сварщик”, пословицы о металлах. (Приложение 1)

Можно с уверенностью сказать, что сварка на сегодняшний день - это одна из основ развития человечества. Труд сварщика – это почти искусство. Опытный мастер, как скульптор, создает из металла изделия сложной формы: от системы водоснабжения до восстановления геометрии кузова автомобиля.(Мультфильм о сварщике)

И, конечно же, возникает закономерный вопрос:А когда появилась сварка? Когда люди научились соединять между собой тугоплавкие материалы? Может, 50-100 лет назад? Или это одно из новейших открытий человечества? Постараемся разобраться в этом вопросе и рассмотреть историю развития сварки. (Слайд № 5-7)

Сообщения обучающихся:

Сообщение № 1 История профессии “Сварщик” началась с открытия русским академиком Василием Петровым в 1802 году эффекта электрической дуги, возникшей между двумя угольными стержнями при прохождении через них тока. Благодаря очень высокой температуре дуги стало возможным расплавлять металлы. Сварка производилась электрической дугой постоянного тока, горящей между угольным электродом и металлом, с применением присадочной проволоки. Этот способ сварки Н.Н. Бернадос назвал “электрогефестом” в честь древнегреческого бога кузнечного дела. В 1888 году русский инженер Н.Г. Славянов усовершенствовал способ ручной дуговой сварки, заменив угольный электрод металлическим.

Сообщение № 2 Метод неразъемного соединения деталей известен с давних времен. Люди докрасна раскаляли края металлических прутьев и ударами молотка соединяли их в одно целое. Этот метод сварки хорошо известен и сегодня под названием кузнечной сварки. Предполагают, что слово “сварка” произошло от имени славянского бога кузнечного дела Сварога. В древней Руси сваривали кольцеобразные украшения, умели производить сварку браслетов из стекла, а в 16 веке пушки изготавливали сваркой из отдельных колец, выкованных из железа.

Сообщение № 3 Технологический процесс сварки развивался и в Средние века. Примером этому служит огромная пушка Дол Грайет, созданная в 1382 году. Пушка представляла собой кованную трубу, которая была усилена наружными металлическими обручами, присоединенными к ней с помощью кузнечной сварки. Такой способ изготовления артиллерийских орудий применялся во всем мире. Самые большие экземпляры таких пушек были изготовлены в XVI веке в Индии. Вес орудий был более 50 тонн, а общая длина - более 9 метров.

Сообщение № 4 Способ получения цельных металлических конструкций путем сварки и пайки пришел к нам с глубокой древности. Доказательством этому служат золотые украшения с оловянной пайкой, которые были найдены во время раскопок в египетских пирамидах и свинцовые водопроводные трубы с поперечным паяным швом, которые были найдены во время раскопок в итальянском городе Помпеи.

Сообщение № 5 Большинство древних строений предусматривали наличие мощной несущей конструкции из камня, а в качестве балок и перекладин использовались деревянные брусья. Однако в некоторых случаях при создании особо крупных конструкций были необходимы узлы, которые работали на растяжение. Для их создания использовались металлические анкера, изготовленные путем кузнечной сварки или ковки. В Венеции аркады дворца Дожей поддерживались стальными анкерами, причем это было не просто архитектурное излишество, а необходимость. Большинство зданий эпохи Возрождения содержали в себе стальные сварные соединения несущих конструкций. Это было начало применения сварки как обязательного процесса при создании различных сооружений.

Казалось бы, что может быть любопытного в таком вполне земном и обыденном процессе, как сварка металлов? И, тем не менее, вы удивитесь, узнав, сколько интересных фактов известно про металлы, сплав и сварку. (Слайд № 8-10)

Сообщение № 6 Знаете ли вы, что наиболее высокой температурой при сварочных работах является 5000°C? Подобный чудовищный нагрев необходим для плавки сталей с высоким уровнем теплостойкости.

Сварка – это долгое и кропотливое занятие. Примером тому может послужить колоссальная статуя Родины-Матери в Киеве, для создания которой понадобилось больше 30-ти километров сварочных швов. Общий вес статуи – 450 тонн, состоящих сплошь из цельносварного металла!

Сегодня в России имеется статуя, посвященная сварщику, и это не удивительно, если учесть, что первый сварочный цех появился в Перми еще в 1883 году. В те далекие времена уже использовалась электрическая дуга и плавящийся электрод для работы над соединением или разъединением двух пластин металла.

Говоря о колоссальных сварных конструкциях, нельзя не упомянуть знаменитую Эйфелеву башню в Париже. Это металлический монстр, как нелестно отзывались о ней сами парижане в 1889 году, состоит из 9441 тонны и примерно 18038 деталей великолепного сварочного железа. Высота башни составляет 324 метра, так что на момент своей установки Эйфелева башня по праву считалась самой высокой постройкой в мире.

Еще одним любопытным не только с точки зрения работы с металлами, но и с точки зрения медицины фактом является то, что нельзя ни в коем случае смотреть на сварку. Наверное, каждый еще в детстве слышал предостережения от взрослых: “Не смотри на сварку, иначе ослепнешь”. И это действительно так. Однако повреждение глазам наносит не видимый свет или искры, а ультрафиолетовые лучи. Они оказывают разрушительное воздействие на сетчатку глаз. Так что если долго смотреть на сварку, можно действительно получить ожог и частично либо даже полностью лишиться зрения. Поэтому в целях безопасности никогда не глядите на процесс сварки, если ваши глаза не защищены специальным экраном строительной маски!

Технические профессии зачастую считают нетворческими, монотонными и скучными. Мы с этим не согласны! В технических профессиях есть место искусству! Посмотрите только на памятники, посвященные сварщикам. Они не только в России, но и на Украине, в Германии и Финляндии. (Слайд № 11-22)

Разработкой сварочных технологий занимались многие выдающиеся ученые. (Слайд № 23-28)

Сварка необходима как в повседневной жизни, так и при таких сложных работах, как создание космических кораблей для запуска спутников, кораблей, зондов и прочих объектов как на орбите, так и к далеким звездам. Для того, чтоб все это стало возможным, используются особые методы сварки. Например, известно, что неокисленные металлы и сплавы в космическом пространстве начинают слипаться.

Сообщение № 7: Сварка под водой. Во время войны использование подводной сварки стало необходимостью. Этим методом ремонтировались подводные части мостов и кораблей, также сварка в открытом море применялась при аварийных и спасательных работах. В 1931 г. В Московском электромеханическом институте инженеров железнодорожного транспорта под руководством академика К.К. Хреновавпервые в мире была осуществлена дуговая сварка под водой. Для этой цели были изготовлены специальные электроды.Однако еще в 1856 г. Л.И. Шпаковский впервые провел опыто по оплавлению дугой медных электродов, опущенных в воду. По совету Д.А. Лачинова, получившего подводную дугу, Н.Н. Бенардос в 1887 г. Произвел подводную резку металла. Понадобилось 45 лет, чтобы первый опят получил научное обоснование и превратился в метод. Техника выполнения водолазом-сварщиком сварных соединений под водой более сложна, чем на воздухе. Это связано с плохой видимостью в воде, стесненностью, тяжелым и неудобным для движения водолазным снаряжением, необходимостью дополнительных затрат на преодоление течения, возможностью нарушения устойчивости сварщика на грунте, неприспособленностью человеческого организма к работе на больших глубинах. В связи с этим в сварных соединениях часто наблюдаются дефекты: непровар одной из кромок, подрезы, наплывы, поры и т.п. (Слайд № 29)

Сообщение № 8: Сварка в космосе. А 16 октября 1969 г. электрическая дуга впервые вырвалась в космос. Впервые сварку в космосе провели на корабле “Союз-6” космонавты Георгий Степанович Шонин и Валерий Николаевич Кубасов. С.П. Королев еще в 1965 г. высказал мысль о необходимости проведения работ по сварке и резке в космосе. Эти процессы было необходимо освоить в целях практических, но в то же время еще было не известно, в какой степени отличается процесс сварки в космосе от такого же процесса на Земле. Этот вопрос и должны были разрешить космонавты.

Было известно, что основным отличием космических условий от земных была, конечно, прежде всего, невесомость, а также широкий интервал температур, при которых может находиться свариваемое изделие, и глубокий вакуум при практически неограниченной скорости диффузии газов из зоны сварки.

Конечно, и возможности сварки в космосе ограничены: мешает скафандр, кроме того, требования безопасности при проведении сварочных работ намного выше.

(Слайд № 30)

Демонстрация фильмов “Сварка под водой”, “Сварка трением”.

Применение железа насчитывает уже много столетий, но настоящее вторжение железа в технику произошло на рубеже XVIII и XIX вв. Говоря о железе, стоит отметить, что это один из наиболее распространенных элементов не только на Земле, но и во Вселенной. (Слайд № 31-44)

Сообщение №9: Применение железа

В 1818 г. было спущено на воду первое железное судно "Вулкан". Спустя четыре года, в 1822 г. между Лондоном и Парижем начал курсировать созданный также в Англии первый железный пароход.

Первая железная дорога была введена в действие в Англии в 1825 г., а в России первая железная дорога Петербург - Царское Село начала работать в 1837 г.

Железо для изготовления металлических конструкций до XVII в. производилось в России в небольших количествах кустарным способом. В 1698 г. указом Петра I был основан первый государственный металлургический завод в Невьянске, положивший начало промышленной металлургии.

Железные элементы строительных конструкций в виде скреп - затяжек для восприятия распора каменных сводов начали применяться в XII-XIV вв. (Успенский собор во Владимире, XII в.).

В XVII в. появляются первые несущие железные конструкции в виде каркасов куполов (колокольня Иван Великий в Москве, 1600 г.) и железных стропил (перекрытие Архангельского собора в Москве, перекрытие над трапезной Троице-Сергиевой лавры в г. Сергиев-Посад).

В XVIII в. был освоен процесс литья чугуна для строительных целей и стали внедряется чугунные несущие конструкции. Первый чугунный мост в России был построен в 1784 г. в парке Царского Села под Петербургом, через 5 лет после сооружения первого в мире чугунного моста через р. Северн в Англии.

Сварщик – профессия ответственная, почти виртуозная, от качества его работы зависит многое – долговечность и устойчивость строительных конструкций, работа и срок службы различной техники. Кстати, профессия сварщика входит в десятку самых востребованных профессий на рынке труда. Спрос на эту специальность будет всегда.

В настоящее время в России можно выделить несколько уровней подготовки сварщиков.

3-4 разряд сварщика присваивается после выпуска из профессионального колледжа или окончания курсов. Такой уровень подразумевает знания об основных видах сварки, качественное выполнение простейших типов сварки. Как правило, сварщики 3-4 разряда являются профессионалами в сфере ручной и дуговой сварки.

5 разряд сварщика позволяет проводить сварочные работы сложных узлов и деталей, также может проводить сварку элементов, находящихся под давлением. К ручной и дуговой сварке добавляется умение проводить сварку под действием электронного луча. Мастер такого класса способен самостоятельно проводить работы, связанные с многопозиционным оборудованием, а также может предложить услуги по сварке вакуумно-плотных соединений.

6 разряд сварщика позволяет сварщику выполнять любые виды работ с газо- и нефтепроводами, самостоятельно справляться с деталями и сварочными работами любой сложности. 6 разряд – это гарантия высочайшего класса профессионализма и мастерства.

Есть сварщики, убежденные в том, что в деле практика – все, теория – ничто. Но если все-таки что-то делать, надо знать, что делать, зачем делать и как делать.

Тестовое задание

Работа выполняется на листочках в клетку.

1. На доске – условные обозначения: ? Да; ? Нет; - Не знаю
2. Воспитатель читает следующие утверждения. Обучающиеся либо соглашаются, либо нет. Если не знают верного ответа, рисуют соответствующий знак (горизонтальную линию)
3. У обучающихся на листочках появляется рисунок: (Приложение 2)
4. Самая высокая температура при сварочных работах является 1 тыс. °С (нет) 5000°С
5. Первый сварочный цех появился в Перми еще в 1883 года (да)
6. Высота Эйфелевой башни в Париже составляет 324 метра, так что на момент своей установки башня по праву считалось самой высокой постройкой в мире (9441 тонна и примерно 18.038 деталей сварочного железа) (да)
7. Алюминий – это один из наиболее распространенных элементов не только на Земле, но и во Вселенной (нет) (железо)
8. Если долго смотреть на сварку, можно действительно получить ожог и частично, либо даже полностью лишиться зрения (да) (маска)
9. 3-4 разряд сварщика позволяет проводить сварочные работы под водой (нет)
10. Лука Иванович Борчанинов – рабочий, один из первых сварщиков в России (да)
11. Евгений Оскарович Патон – выдающийся советский инженер и ученый в области сварки и мостостроения. Внес значительный вклад в наращивание выпуска танков “Т – 34” в годы войны (да)
12. Валерий Николаевич Кубасов – советский космонавт, первым в мире провел сварочные работы в космосе (да)
13. Первая железная дорога была введена в действие в Англии в 1996 году (нет) (в 1825 году, а в России Петербург – Царское село в 1837 год)

Рефлексия

1. На мероприятии я работал

• Пассивно/ активно

2. Своей работой я

• Доволен/ недоволен

3. Мероприятие показалось мне

• Коротким/ длинным

4. За мероприятие я

• Не устал/ устал

5. Мое настроение

• Улучшилось/ ухудшилось

6. Материал был мне

• Понятным/ непонятным
• Полезным/ ненужным
• Интересным/ скучным
• Легким/ тяжелым

Подробности

Такая сложная, такая мужская профессия, как сварщик требует большого опыта. Но какого? Чем занимается сварщик? Что он делает и какие виды работ выполняет?

Сварщик – рабочая специальность, практикующаяся по сварочным работам. Профессия большой ответственности. От работы сварщика зависит крепость металлоконструкций, их долговечное служение и безопасность эксплуатации.

Чем занимается сварщик?

Работа, которую делает сварщик, очень востребована в современном мире, да и современная промышленность не может обойтись без сварных работ. Сварщики работают на стройках, сваривая целые здания и помещения, в машиностроении, кораблестроении и в других отраслях, таких как, энергодобывающих и нефтеперерабатывающих областях, а также в сельском хозяйстве. Практически нет таких производств, где не было бы необходимости в сварочных работах.

Чем занимается сварщик зависит от специализации. Профессия сварщика делится на несколько специальностей: сварщики по работе на дуговой сварке, газосварщики, профессионалы по аргонной сварке, специалисты по управлению автоматическими сварочными аппаратами. Все эти разновидности сварочных профессий преследуют одну цель – качественное соединение металлических деталей друг к другу. Любая ошибка, неточность или халтура может стать катастрофой.

Какие работы выполняет сварщик?

Итак, какие же работы выполняет сварщик? Сварщики – профессионалы проводят работы по соединению (сварке) металлических либо пластмассовых конструкций, различных фитингов и деталей так далее. Они приваривают друг к другу строительные узлы, заготовки, производят наладку сварочных аппаратов. Каждый специалист по сварке должен правильно выбирать метод сварки в каждом отдельном случае, контролировать позицию горелки и мощность ее, а также определять диаметр присадочного материала. При работе сварщик отвечает за качество образуемого соединительного сварного шва, а также он обязан провести термообработку сварного стыка после работы.

Чтобы понять суть профессии сварщика, нужно знать о видах его работ. Какие же виды работ сварщика существуют в наше время?

• Дуговая электронная сварка – этот вид работ сварщика предполагает, что специалист использует ручное управление металлическими электродами. Дуговая сварка очень популярна своей легкостью и мобильностью. Имеет возможность проводить работы в мало доступных местах. Электросварка обладает и своим минусом. У нее нет серьезной производительности, работы очень зависят от того, насколько качественно положен шов и каким мастерством обладает сварщик.
• Сварка плазмой – этот вид работ сварщика производится с помощью управляемой струей из плазмы, имеющую огромную температуру. Достоинства - ее используют ко всем металлическим изделиям в любом виде, имеет хорошую мощность для работы, отсутствует чувствительность к изменениям дуги, различная глубина резки, большая скорость сварных работ. Плазменным лучом не только варят металл, но и режут его. Ели сравнивать с лазерной сваркой, то плазменная легка в пользовании.
• Газовая сварка – вид работы сварщика, который предполагает, что при сварке взаимодействует ацетилен и кислород, образуется огонь, который режет и плавит металл. Сила пламенного луча обусловливается толщиной рабочего материала и температурой плавления – чем выше эти параметры, тем сильнее должна быть огненная струя. Основные достоинства такой сварки – коммуникабельность и независимость от электроэнергии. Минусы – термическое влияние сильно увеличена, плюс низкая эффективность. Газовая сварка – слабый конкурент даже электронной сварке, а потому редко используется в промышленности. Хотя на бытовом уровне она еще применяется в коммунальных предприятиях (ЖЭК).
• Сварка электрошлаковая – сварщик делает ту же работу, но посредством образования большой и глубокого сварного шва на металле любой толщины. Притом, что не надо будет зачищать шлак и по-новому настраивать сварочное оборудование перед работой на другом участке. Но электрошлаковой сваркой работают только по вертикали и по материалу, толщина которого превышает 16 мм.
• Сварочные работы с помощью электронно–лучевой сварки – нетрудно догадаться, чем занимается сварщик, но в этом случае металл плавится под влиянием электронов, двигающихся в вакууме с высокой скоростью, что обеспечивает защитой раскаленный металл от влияния воздуха. Также такой способ быстро удаляет оксидную пленку и от этого улучшается эффективность сварки и сварочных соединений.
• Лазерная сварка – является работой по точечному воздействию на металл лазерным лучом, который моментально его расплавляет. Подобная сварка обладает скоростью, четкостью, точностью сварки, а также быстрым охлаждением шва, минимальной деформацией рабочего материала и безупречным качеством. В недостатки этой сварки можно отнести то, что управление ею достаточно сложное, потому что в наше время еще не создана полноценная расчетная теоретическая модель.

Чем занимается сварщик проще понять на том, каков вклад сварщиков в строительство современного мира. От стройки до изготовления гоночных автомобилей и тяжелой промышленности, всюду нужны мастера сварочного дела, которые умеют правильно качественно варить металлические конструкции и материалы. Такой мастер проходит специальное обучение и практические работы, после чего получает соответствующий сертификат.