Рассчитайте норму оборотных средств в транспортном запасе. Виды норм материальных запасов. Удельный расход материалов, его структура и анализ его изменений. Нормирование запасов
Транспортный запас – время нахождения оплаченного материала в дороге. Транспортный запас рассчитывается как количество дней от даты оплаты счёта поставщика до даты прибытия груза на склад предприятия. Если договором предусмотрена отгрузка материалов после получения денег в виде предоплаты, то норма транспортного запаса равна времени, необходимому для перевода денег в банк поставщика, плюс длительность движения груза от поставщика к потребителю. Если поставщик, отослав платёжное требование-поручение, отгружает материалы, не ожидая поступления предварительной оплаты на своё расчётный счёт, то транспортный запас рассчитывается так: от продолжительности пробега груза отнимается время, необходимое поставщику для подготовки и отправки документов потребителю и время пробега этих документов почтой (или электронными средствами связи), а также время, необходимое на обработку документов и оплату потребителем. Если же материалы прибывают к потребителю раньше даты уплаты денег за них, транспортный запас не устанавливается.
Пример 1 . Предприятие в г. Ужгороде получает материал В от предприятия, расположенного в г. Луганске. Пробег груза по железной дороге составляет 14 дней. Поставщик начал готовить документы на груз (материал В ) одновременно с отправкой груза потребителю. Время для подготовки и отправки документов поставщиком – 2 дня, время пробега документов почтой между городами – 5 дней, время необходимое потребителю для обработки и оплаты – 2 дня. Определить транспортный запас.
В данном случае во время нахождения оплаченного материала в дороге не входит время для подготовки и отправки документов поставщиком, время пробега документов почтой между городами, время необходимое потребителю для обработки и оплаты. Транспортный запас равен:
Ттр = 14 – 2 – 5 – 2 = 5 дней.
Входной запас – норма времени, необходимого для приёмки, разгрузки, складирования, проведения анализов качества сырья и материалов по каждому виду (группе). Входной запас определяется путём хронометража этих операция.
Подготовительный запас – время на подготовку материала к передаче его в производство. Этот элемент принимается во внимание только для тех видов (групп) сырья, материалов, которые после поступления от поставщиков не могут быть немедленно пущены в производство, а требуют определённой предварительной подготовки (натуральное старение отливок металла, сушка, сортировка, очистка, правка, и др.). Подготовительный запас учитывается, если время на подготовку материала к запуску в производство (tподгот ) превышает ному текущего складского запаса и равен этому превышению.
Тподгот = tподгот - Ттек (если tподгот > Ттек ).
Если tподгот меньше текущего складского запаса, то подготовительный запас не устанавливается (если tподгот < Ттек , то Тподгот = 0).
Пример 2 А составляет 18 дней. Время на подготовку к запуску материала А в производство равно 21 дню. Определить подготовительный запас в днях.
Подготовительный запас учитывается, так как время на подготовку материала А в производство превышает норму текущего складского запаса (tподгот > Ттек ). Определяем подготовительный запас, дней:
Тподгот = tподгот - Ттек = 21 – 18 = 3.
Пример 3 . Текущий складской запас материала Б составляет 16 дней. Время на подготовку материала Б в производство – 10 дней. Определить подготовительный запас в днях.
Время на подготовку материала Б в производство не превышает норму текущего складского запаса (tподгот < Ттек ,). Норма подготовительного запаса не устанавливается (Тподгот = 0).
По балансовым датам вычисляется величина средних остатков за год. Она очищается от излишних неходовых запасов и узнается чистый остаток.
Норма запаса = величина среднего остатка/ однодневный расход сырья.
2. Через приведенную поставку.
Из общего объема поступлений в натуральном выражении исключается нетипичные поставки.
Очищенная величина поступлений/ количество типичных поставок = средняя величина поставки.
Общий объем поступлений/ средняя величина поставки = число приведенных поставок.
Пример: Общий объем поставок - 2240 т
Количество поставок - 22
нетипичных: - крупные - 1 (320 т);
Мелкие - 2 (77 т).
Число типовых поставок = 22 - 3 = 19
Объем поступлений - нетипичные поставки = 2240 - 397 = 1843 т.
Средняя величина поставки = 1843/ 19 = 97 т.
Приведенное число поставок = 2240/ 97 = 23.
Средний интервал поставки = 360/ 23 = 15.5 дней.
Норма текущего запаса = 15.5 * 50 % = 7.8 дней.
3. Метод средневзвешенной величины интервала поставки
Предполагает учет складывающихся взаимодействий интервала и объема поставки.
где I – средний интервал поставки;h – интервал между отдельными поставками;Vi – объемi -й поставки;V – общий объем поставок.
Это методы прямого счета, в основе которого лежат плановые или фактические данные о складывающемся снабжении.
II. Страховой гарантийный запас
Исключения:
1. Если у нас долговременные отношения с поставщиком, в котором мы уверены, гарантийный запас может быть равен 20-30 % текущего запаса, или не создаваться вовсе.
2. Если в производстве используются уникальные виды сырья, материалов, а также при интервале поставки 5 и менее дней, если транспортная связь с поставщиком оказывается ненадежной, то страховой запас может быть более половины нормы текущего запаса (до 100%).
III. Транспортный запас
Чтобы исчислить в днях норму транспортного запаса , необходимо определить среднюю величину остатков товароматериальных ценностей (ТМЦ) в пути.
Норма транспортного запаса = средняя величина остатков ТМЦ / однородный фактический расход сырья и материалов в целом за период, в котором исчисляется норма.
IV. Время на приемку, складирование, контроль и анализ
Существуют технологические нормы осуществления этих процессов. Если их нет, то расчет производится путем хронометрирования подобных работ. Такие работы могут выполняться параллельно.
V. Технологический запас
Учитывается в составе нормы по производственным запасам, если речь идет о подготовке материалов к производству (например, для производства мебели древесина должна быть просушена на воздухе около 2 лет).
Средства на нормы по группе материалов = полученные нормативы/ однодневный расход. Расчет ведется в таблицах.
Группа нормируемого сырья (материалов). Сталь хк (холодно-катанная)
наим-е мат-ла (сорт, размер, тип) |
ед. изм-я |
однодн. расход |
интервал поставки |
текущий запас |
страх запас |
разгрузка, склад-е |
входн контроль и анализ |
транспортный запас |
технол запас |
итого норма дн. |
норматив Об. ср-в |
||
Итого по группе |
Целесообразно в этой таблице приводить максимальные и минимальные значения запасов по каждой конкретной позиции, так как важно эффективно управлять запасами. Минимальная величина - исчислена норма, увеличенная на вторую половину интервала поставки.
Периодичность такого расчета 3-5 лет, но ежегодно производится уточнение норм и нормативов Об. С. исходя из условий производства и снабжения (появляется новый ассортимент, поставщики, транспортные условия, нормы расходования и т. д.).
Кроме того, в производстве используются вспомогательные материалы . Если их значительное количество, то расчет нормы запасов производится также, как и по основным материалам. Если их незначительное количество, то расчет производится упрощенным методом (с использованием величины средних остатков).
2. Определение потребности в оборотных средствах, вложенных в незавершенное производство.
Незавершенное производство – это продукция, находящаяся на различных стадиях изготовления. Нормирование его необходимо, чтобы обеспечить равномерную бесперебойную сдачу продукции на склад.
Величина незавершенного производства зависит от:
организации производства;
объема производства;
структуры выпускаемой продукции;
характера выпускаемой продукции.
Норматив по незавершенному производству исчисляется по группам и видам изделий для каждого производственного отделения. Если ассортимент очень широк, то норматив определяется по основной части продукции (70-80% то общего объема).
Н = О * Т * К ,
где Т*К - норма,
О - однодневные затраты по смете затрат на производство. Если предприятие сезонное, то в расчет норматива берется квартал с наименьшим объемом производства, если несезонное, то 4-й квартал. В смете берется строка “Затраты на валовую продукцию”.
Т - длительность производственного цикла в днях.
К - коэффициент нарастания затрат в незавершенном производстве.
Т - отражает время пребывания продукции в незавершенном производстве и характеризует время от первой технологической операции до полного изготовления продукции. Это время включает:
технологический запас – время непосредственной обработки изделий;
транспортный запас – время пребывания изделий у станка до обработки и после нее;
оборотный запас – время пролеживания деталей между отдельными операциями вследствие различных темпов работы оборудования;
страховой запас – на случай непредвиденной остановки в процессе производства.
В случае выпуска широкого ассортимента продукции рассчитывается средняя длительность производственного цикла – средневзвешенная величина на основании удельного веса каждого вида изделий в общем выпуске продукции и длительности производственного цикла по каждому изделию.
Т = (30*10+30*8+30*6+10*12)/100=8,4 дн.
Коэффициент нарастания затрат (К).
Его определение необходимо, т.к. средства вкладываются в незавершенное пр-во постепенно, по дням производственного цикла, и не вся их сумма находится в производстве в течении всего производственного цикла.
Возможны следующие варианты:
затраты нарастают равномерно по дням производственного цикла.
затраты нарастают неравномерно по дням производственного цикла.
Единовременные затраты – осуществляются в начале производственного цикла (обычно это материальные затраты).
Нарастающие затраты: заработная плата, амортизация основных средств, накладные расходы.
Коэффициент нарастания затратотражает отношение себестоимости незавершенного производства к плановой производственной себестоимости изделия.
На практике коэффициент нарастания затрат определяется по-разному (для равномерного и неравномерного нарастания затрат).
Для равномерного:
К = (З п + 0,5*З о )/С,
где З п – первоначальные затраты, осуществленные в 1 день произв. цикла.
З о – все последующие затраты, входящие в производственную себестоимость изделия.
С – производственная себестоимость изделия.
Для неравномерного: К = (З п * Т + З 1 *В 1 + З 2 *В 2 +...+ 0,5З р *Т )/(С*Т ),
где З п – первоначальные затраты, осуществленные в 1 день произв. цикла;
З 1,2,... – разовые затраты на отдельных стадиях производства;
В 1,2,.. – время от момента разовых затрат до полного изготовления изделия;
З р – затраты, осуществляемые равномерно в течение всего производственного цикла;
С – производственная себестоимость продукции;
Т – длительность производственного цикла.
Все нормативы по отделениям предприятия складываются и рассчитывается общий норматив незавершенного производства.
3. Нормирование по статье “Расходы будущих периодов”
Норматив оборотных средств в РБП (Н3 ) определяется по формуле:
Н3 = П + Р – С,
где П – переходящая сумма РБП на начало планируемого периода, руб.;
Р –РБП в предстоящем году;
С –РБП, подлежащие списанию на себестоимость продукции предстоящего года в соответствии со сметой производства.
4. Нормирование по статье “Готовая продукция”
Причины нормирования:
предприятие должно осуществить определенные складские, транспортные и расчетные операции по готовой продукции;
для регулирования отгрузки продукции необходима подборка изделий по партиям соответствующего ассортимента, накопление партий до соответствующих размеров, время на упаковку, погрузку, транспортировку, оформление расчетных документов и сдачу их в банк.
Н = О *Д ,
где О – однодневные затраты по смете затрат на производство по статье “Производственная себестоимость” за соответствующий квартал.
Д – норма запасов в днях, средневзвешенная величина на основе норм запаса по отдельным видам изделий и их доле в общей стоимости готовой продукции.
Время нахождения продукции на складе измеряется с момента поступления готовой продукции на склад до ее отгрузки покупателю. На это время влияют:
условия транспортировки;
условия комплектования;
способы упаковки.
После расчета частных нормативов оборотных средств исчисляется совокупный норматив по предприятию.
Расчет совокупного норматива можно показать в следующей таблице:
Оборотные средства |
Норматив |
Норматив |
Прирост (+), сокращение(-) норматива |
|||
производственные запасы | ||||||
незавершенное производство | ||||||
Предприятие определяет прирост или сокращение по всем статьям оборотных средств. Если планируется прирост, то нужно найти источники покрытия этого прироста. Если наблюдается сокращение оборотных средств в плановом году, то предприятие может использовать их на другие нужды. Недостаток (излишек) собственных оборотных средств определяется сравнением наличия оборотных средств по бухгалтерскому балансу с совокупным нормативом оборотных средств на соответствующую отчетную дату. Если фактическое наличие меньше норматива, то это недостаток, наоборот – излишек.
Излишек оборотных средств служит источником покрытия прироста норматива в плановом году.
Причины недостатка оборотных средств:
зависящие от деятельности предприятия: необеспечение сохранности собственных оборотных средств; недополучение прибыли; работа с убытком.
не зависящие от деятельности предприятия: инфляция, кризис неплатежей, спад производства и др.
Особенность нормирования жидкого сырья заключается в том, что в емкостях, где хранится это сырье, всегда остается не снижающийся запас сырья.
Особенность нормирования топлива заключена в том, что все топливо, которое перегоняется по трубопроводам, не подлежит нормированию. Нормируется только твердое топливо.
это минимальное количество запасов в днях, необходимое для бесперебойной, ритмичной работы предприятия промышленности.
При этом на предприятиях промышленности различают текущий, страховой (гарантийный) и технологический запасы.
Текущий запас обеспечивает повседневные потребности производства в промежутках между двумя очередными поставками ма-териалов и определяется как:
где: - норма текущего запаса данного материала, дни
И - интервал времени между двумя очередными поставками, дни. Гарантийный (страховой) запас необходим на случай срыва очередных поставок по непредвиденным обстоятельствам. Норма гарантированного запаса должна обеспечить работу предприятия I том же режиме на время принятия экстренных мер по доставке материалов. Практика показывает, что норма гарантийного запас. достаточна на уровне половины текущего запаса:
Технологический запас предусматривается для подготовки сырья и материалов к производству. Это, скажем, время на подработку, сушку, увлажнение сельскохозяйственного или другого сырья и материалов. Норма технологического запаса определяется в соответствии с технологией переработки сырья или изготовления промышленного продукта. Например, для зерна - это полтора - два дня, для муки, винограда - часы, для вина перед разливом - две недели, отдельных видов промышленных материалов - месяц и т.д.
Таким образом, норма оборотных средств по производственным запасам для предприятий промышленности определяется как:
Норматив оборотных средств исчисляется в денежном выражении как произведение нормы оборотных средств в днях на среднесуточные затраты на производство по себестоимости. В таком случае норматив оборотных средств в производственные запасы составит:
где: - норматив оборотных средств в производственные запасы по данному материалу, руб.
- норма запаса в днях по данному материалу, руб.
Д - среднедневное потребление данного материала в натуральном выражении
Ц - цена единицы данного материала с учетом транспортно-заготовительных расходов, руб.
Так определяется норматив по всем видам и группам производственных запасов и суммируется по всей этой группе оборотных средств.
Норматив оборотных средств в незавершенное производство определяется как:
где: - норматив оборотных средств в незавершенное производство, руб.
- длительность производственного цикла производства продукта, дни
- коэффициент нарастания затрат, доли единицы
- среднедневные затраты на производство продукции, руб.
- сумма затрат на производство в год, руб. Длительность производственного цикла определяется по технологической карте. Она исчисляется, скажем, для хлеба - часами, а для коньяка и кораблей - годами.
Среднедневные затраты определяются делением общей сметы затрат на производство на финансовый год (360 дней).
Коэффициент нарастания затрат характеризует динамику возрастания затрат в течение производственного цикла и определяется как отношение среднецикловой себестоимости к производственной себестоимости:
где: - среднецикловая себестоимость продукта, руб.
- производственная себестоимость продукта, руб. Исчисление среднецикловой себестоимости - весьма сложный и трудоемкий процесс, ибо характер нарастания затрат неравномерный и неодинаковый по каждому продукту или группе продуктов. Поэтому для отраслей перерабатывающей промышленности, где в основном производится материалоемкая продукция со сравнительно незначительным производственным циклом, коэффициент нарастания затрат с достаточной точностью можно определить по формуле:
где: М - доля материальных затрат в производственной себестоимости продукции, %
О - доля остальных затрат (100 - М), %.
В этом случае коэффициент нарастания затрат в этих отраслях находится в пределах 0,5 - 1,0. Предполагается, что материальные затраты входят в производственный процесс сразу же, а остальные затраты наращиваются равномерно.
Оборотные средства на расходы будущих периодов нормируются на уровне сложившихся за предыдущий год с корректировкой на изменения в предстоящий год. Расходы будущих периодов незначительны, сравнительно стабильны в отраслях промышленности, и такой принцип их нормирования вполне оправдан.
Норматив оборотных средств в готовую продукцию на складе определяется как:
где: - норматив оборотных средств в готовую продукцию на складе,руб.
- норма запаса готовой продукции на складе, дни
- среднедневной выпуск продукции по производственной себестоимости, руб.
Норма запаса готовой продукции на складе определяется из времени, необходимого для сформирования партии товаров для отгрузки потребителю и оформления документов.
Общий норматив оборотных средств сложится из суммы ранее определенных частных нормативов:
Определенный таким образом норматив оборотных средств должен обеспечить бесперебойную, ритмичную работу предприятия отрасли на уровне минимальной достаточности. Другими словами, норматив собственных оборотных
средств - это минимально необходимые, но не снижающиеся потребности денежных средств, вложенные на разных стадиях кругооборота. Вот почему для сезонно работающих отраслей не следует под сезонную заготовку сырья и отдельных материалов нормировать собственные оборотные средства. Эти средства в межсезонье будут просто отвлечены, заморожены.
Еще по теме Норма запаса:
- Норма оборотных средств в запасах малоценных и быстроизнашивающихся предметов
- ОБЩАЯ НОРМА ПРИБЫЛИ И НОРМА АБСОЛЮТНОЙ РЕНТЫ В ИХ СООТНОШЕНИЯХ МЕЖДУ СОБОЙ. ВЛИЯНИЕ ПОНИЖЕНИЯ ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ НА ЦЕНЫ ИЗДЕРЖЕК]
- }