Бизнес план цеха по производству профнастила. Весь профнастил делится на три кода оквэд. Общая смета расходов по реализации проекта

Строительные технологии в последние десятилетия претерпели существенные изменения. Все большее внимание уделяется максимально быстрой оборачиваемости средств, вкладываемых в капитальное строительство. Учитывая, что большинство новых производственных мощностей создается с привлечением кредитных ресурсов, едва ли не самым главным показателем любого проекта становится срок окупаемости затрат.

Поэтому все большей популярностью пользуется строительство различных модульных сооружений каркасного типа. Именно по такой технологии возводятся здания различных супермаркетов, складские комплексы, крытые паркинги, корпуса большинства вновь строящихся промышленных предприятий. При этом новые технологии требуют применения новых строительных материалов, одним из которых является металлический профилированный лист.

Универсальность профнастила, его высокие технические и эксплуатационные характеристики, а также сравнительно низкая стоимость, сделали профилированный лист одним из самых популярных и востребованных строительных материалов. Спрос на профнастил растет из года в год, что делает производство профлиста выгодным и доходным бизнесом.

Немаловажно и то, что технология профилирования металлического листа достаточно проста и не требует использования сложного оборудования. Но организация производства профнастила, как и организация любого другого производства с высокой конкуренцией, требует тщательной подготовки.

Первый этап – анализ местного рынка

Самое главное для организации нового производства, в том числе и профнастила – это возможность сбыта готовой продукции. Кроме этого очень важно оценить, насколько сложившаяся в регионе цена на профилированный лист обеспечит рентабельность бизнеса. Наличие в данной местности других предприятий по выпуску профнастила потребует дополнительных затрат на рекламу продукции, а также снижения ее цены для привлечения покупателей. Все это может сделать производство просто нерентабельным.

Но если потребность строительства в профилированном листе удовлетворялась за счет поставок из других регионов, продукция нового производства может быть вполне конкурентоспособной, поскольку цена ее будет меньше сложившейся как минимум на величину транспортной составляющей.


Важным конкурентным преимуществом будет и наличие в регионе крупного оптового поставщика или производителя высококачественного металлопроката - исходного сырья для производства профлиста. Покупка холоднокатаного листа по ценам производителя позволит существенно снизить себестоимость продукции.

Следующим, на что нужно обязательно обратить внимание – это объемы продаж профнастила в данном регионе, а также перспективу увеличения объемов индивидуального, гражданского и промышленного строительства. Важно изучить и ассортимент профилей, пользующийся наибольшим спросом. Это позволит оптимально подобрать оборудование, необходимое для организации производства.

Наметив стратегию развития бизнеса с учетом всех имеющихся конкурентных преимуществ, можно взяться за финансовые расчеты.

После изучения рынка и конкуренции, в случае выявления благоприятных тенденций, необходимо перейти ко второму этапу расчета рентабельности производства профнастила – это бизнес-план.

Бизнес по производству профнастила - основные правила составления плана

Под термином «бизнес-план» понимают комплекс финансово-экономических расчетов, позволяющих планировать будущие доходы и расходы нового бизнеса, движение оборотных средств, а также сроки окупаемости затрат на организацию производства.

При создании бизнес-плана учитываются следующие факторы:

  • затраты на строительство или аренду производственных помещений
  • стоимость основного и вспомогательного оборудования, размер амортизационных затрат
  • затраты на материалы и энергоносители
  • средства на оплату наемного труда и платежи в бюджет
  • расходы на сервисное обслуживание и ремонт оборудования
  • величину транспортных затрат
  • планируемый объем продажи продукции
  • затраты на продвижение продукции и ее реализацию (в том числе на рекламу, создание дилерской сети, участие в различных выставках и др.)

Только тщательный анализ всех этих факторов позволит достаточно реально определить доходы от работы производства. Так, например, принято считать, что для получения ощутимого дохода от бизнеса по изготовлению профнастила, ежедневно нужно реализовывать не менее 100 м2 этой продукции. Нужно также обязательно учитывать то, что бизнес по продаже любых строительных материалов, в том числе и профнастила, имеет ярко выраженный сезонный характер.

Ниже приведен пример структуры и оформления бизнес-плана организации производства по изготовлению профнастила, подготовленный для привлечения внешних инвестиций.

Производство профлиста – бизнес-план в примерах и таблицах. Основные финансовые показатели

В качестве примера приведу расчет при приобретении одного станка для профнастила С-8, как для одной из наиболее популярных марок профилированного листа. Все числа округлены в большую сторону на момент создания бизнес-плана по производству профнастила.

Для получения точного расчета вам необходимо подставить в таблицы свои данные и пересчитать результаты.

Затраты на оборудование

Итак, первая категория затрат – это непосредственные затраты на производственные мощности. Сюда входит стоимость линии для производства профилированного листа, кран-балка, необходимый для перегрузки рулонов стали, и вилочный погрузчик для перевозки уже готовых стопок профнастила.

Затраты на оборудование – существенная часть первоначальных затрат на производство. Поэтому если вы хотите сэкономить, то советую присмотреться к китайским брендам. Однако тут будьте аккуратны и тщательно выбирайте поставщика, поскольку можно получить оборудование ненадлежащего качества.

Не лишним будет слетать в Китай и на месте посмотреть станки перед покупкой, если вы будете брать напрямую. Либо пользуйтесь услугами авторитетных посредников.

Кроме того, можно рассмотреть и покупку б/у оборудования. Однако у него могут быть скрытые дефекты что, в сочетании с отсутствием гарантии (или небольшим ее сроком) является большим риском, если у вас нет опыта оценки и проверки подобного оборудования.

В эту же категорию войдет стоимость производственного помещения и, если необходимо, склада в том случае, если они приобретаются, а не берутся в аренду. Для нашего бизнес-плана по производству профлиста будет учтена именно аренда.

Фонд оплаты труда

Следующая статья расходов – это оплата труда наемным рабочим. Естественно, она сильно отличается, в зависимости от региона. В частности в Москве и области она более чем в два раза превышает среднюю по России, поэтому в данном регионе необходим особенно точный расчет себестоимости продукции.

Для обслуживания одной линии вам понадобятся 3 обычных рабочих и 1 мастер. В случае если вы планируете приобретение нескольких линий, то количество рабочих не обязательно увеличивать пропорционально. Как правило, оно составляет 1-2 человека на линию, в зависимости от качества оборудования и степени его автоматизации.

Финансирование проекта и прогнозирование уровня производства исходя из сезонности и цикличности спроса на продукцию

После подсчета базовых затрат вы должны определиться с источниками финансирования. Это либо личные средства, либо кредитные ресурсы, либо привлеченные средства инвесторов. Если вы начинаете бизнес по производству профнастила с нуля без выстроенной цепочки продаж и без опыта работы в аналогичной отрасли, то крайне нежелательно использование кредитных ресурсов.

Во-первых, в новом для себя виде бизнеса вы легко можете не учесть некоторые издержки, либо неправильно оценить объемы рынка, что скажется на графике погашения кредита. Во-вторых, текущие банковские проценты даже для юридических лиц часто являются необоснованными. Исключение, разве что, привлечение кредитных ресурсов из-за рубежа, но это требует соответствующих масштабов производства.


График по производству профнастила – план наращивания объемов выпуска продукции

Поскольку спрос на профнастил носит ярко выраженный сезонный характер, его изготовление также необходимо наращивать в сезон и снижать во время провалов. При такой схеме работы вы можете часть рабочих нанимать на сезон, что снизит общие затраты. Этот вариант не подходит для старшего мастера и сотрудника, работающего с ЧПУ станка, однако вполне может быть использован для водителя погрузчика и для оператора крана.

Если вы уверены в прогнозируемости объемов продаж, то вы можете разбить общий объем равномерно по всему году, что позволит вам полностью загрузить рабочих и избежать простоя, однако потребует дополнительных складских помещений.

Планируемая выручка

Себестоимость производства

В этом разделе учитываются затраты на расходные материалы – рулоны листовой стали толщиной 0,6 и оплата электроэнергии.

Размер производственных затрат

В данном разделе необходимо учесть затраты на обеспечение производство. Также нужно учесть стоимость аренды производственных и складских помещений либо стоимость коммунальных услуг для этих помещений.

Планируемая поквартальная прибыль предприятия по производству профлиста

При расчете данного показателя стоит учитывать необходимость уплаты НДС в размере 18%. Для облегчения расчетов принимаем, что все предприятия контрагенты, которые поставляют материалы и услуги для нашего бизнеса по производству профнастила, не являются плательщиками НДС. Следовательно, его объем рассчитывается от выручки.

В реальных условиях как минимум 30% расходов приходится именно на компании-плательщики НДС, однако в данном случае мы учитываем наиболее сложный по налоговой нагрузке вариант.

Также нужно учитывать налог на прибыль – его берем равным 20%, поскольку в данном бизнес-плане не рассматриваются различные особые схемы налогообложения.

Итак, рассчитаем выручки по каждому кварталу исходя из предположения о продаже 100% произведенной продукции. Поскольку в первые месяцы не будет выхода на необходимый объем производства к рассчитанной ранее себестоимости расходных материалов необходимо применить соответствующий коэффициент.

В качестве примера приведу полный расчет выручки и прибыли на примере первого квартала.

В этот квартал, исходя из графика, планируется произвести 9000 кв.м. профнастила. При стоимости в 250 рублей за 1 кв.м. и полном выкупе продукции выручка составит 2 250 000 рублей.

Затраты составят:

  1. 351 000 рублей (117 000*3) в качестве выплат рабочим.
  2. Себестоимость материалов составит 1 507 059 рублей (3*2 009 412/4).
  3. 405 000 рублей составит НДС.
  4. Производственные затраты, связанные с обеспечением работы и арендой помещений составят 540 000 рублей;
  5. Итого все затраты будут 2 803 059 рублей.

Следовательно, ваша прибыль будет отрицательной и равна -553 059 рублей. Это нормально для только что запущенного бизнеса, который еще не вышел на планируемые объемы производства.

Стоит учитывать, вы вряд ли сможете продать всю продукцию в первый квартал вашего выхода на рынок, однако не забывайте, что для расчетов принимается оплата НДС со всей выручки. Кроме того, нереализованная продукция переходит на следующий квартал.

Дальнейший расчет приводить не имеет смысла. Однако стоит учитывать, что прибыль рассчитывается исходя из равномерного производства без учета сезонности.

Период Планируемая
выручка,
руб.
Чистая прибыль,
руб.
1-й квартал 2015 г. 2 250 000 -553 059
2-й квартал 2015 г. 6 750 000 98 258,4
3-й квартал 2015 г. 9 000 000 368 611,2
4-й квартал 2015 г. 9 000 000 368 611,2
1-й квартал 2016 г. 9 000 000 368 611,2
2-й квартал 2016 г. 9 000 000 368 611,2
3-й квартал 2016 г. 9 000 000 368 611,2
4-й квартал 2016 г. 9 000 000 368 611,2
1-й квартал 2017 г. 9 000 000 368 611,2
2-й квартал 2017 г. 9 000 000 368 611,2
3-й квартал 2017 г. 9 000 000 368 611,2
4-й квартал 2017 г. 9 000 000 368 611,2
ИТОГО 3 231 311

Выводы о целесообразности реализации бизнес-плана по производству профлиста

Исходя из приведенных расчетов, реализация данного бизнес-плана целесообразна для регионов при предварительном проведении соответствующего анализа местного рынка. При этом расчетный срок окупаемости стоит увеличить, как минимум, на 50%, поскольку нет гарантии полной покупки всего производимого профнастила. Кроме того, возможны неучтенные издержки, в частности, на маркетинг и рекламу.

Проанализировав приведенные выше расчетные данные, можно увидеть, что почти 2/3 от общей суммы затрат, необходимых для организации производства, составляет стоимость основного и вспомогательного оборудования. Из этого следует, что правильный выбор оборудования имеет огромное значение для организации рентабельного высокодоходного производства.

При выборе изготовителя, необходимо принимать во внимание не только стоимость приобретаемого оборудования, но уровень затрат будущих периодов, необходимых для его обслуживания и ремонта.

Нужно учитывать и производительность оборудования, существенно влияющую на его стоимость. Подбирать линию по производству профнастила лучше с учетом предполагаемого объема реализации продукции, что обеспечит ее максимальную загрузку при минимальных затратах энергоресурсов, необходимых для работы оборудования.

Профнастилом называют кровельный материал, который представляет собой профилированный лист оцинкованной стали с нанесенным на ее поверхность полимерным покрытием. При этом в качестве такого покрытия может выступать полиэстер, пурал или пластизол, в зависимости от того, какую технологию использует производитель.

Профнастил мало чем отличается от металлочерепицы, так как оба этих кровельных материала изготавливаются из одной и той же рулонной оцинкованной стали с полимерным покрытием способом холодного проката, что позволяет сохранить полимерный слой целым. Самое главное отличие между ними заключается в рисунке, который нанесен на поверхность. Рисунок на металлочерепице повторяет фактуру традиционного кровельного материала – керамической черепицы, которая использовалась с давних времен, а вот профнастил внешне больше похож на шифер. При этом высота и форма «волн» (их называют гофрами) может различаться, в зависимости от модели. Например, «волны» могут быть синусоидальными, прямоугольными, трапециевидными или иметь другую, даже более сложную форму.

Профнастил используется для строительства кровли, облицовки стен автомобильных моек, гаражей, складов, бытовых помещений, как каркас при быстром строительстве объектов нежилого фонда, заборов и ограждений при строительстве, козырьков и навесов, несъемной опалубки при строительстве крупных объектов. В зависимости от сферы применения различают следующие виды профнастила: кровельный, несущий, стеновой, профнастил по типу сендвич-панелей (одна его сторона выступает как несущая конструкция, а другая представляет собой облицовочный материал, посередине же такого профнастила укладывается теплоизоляция). Так как профнастил, как и металлочерепица, производится из рулонной стали, длина его листов может изменяться, в зависимости от пожеланий заказчика. А ширина зависит от ширины используемых рулонов стали, которая обычно составляет от 980 до 1850 мм.

Профнастил может различаться и по толщине материала (обычно производят кровельные материалы толщиной 0,5 мм, 0,55 мм, 0,7 мм, 0,8 мм и 1,00 мм). Когда вы будете определяться с ассортиментом производимой вами продукции, в частности, по толщине, заранее изучите продукцию ваших конкурентов и предпочтения заказчиков. Предпочитаемая ими толщина профиля напрямую зависит от климатических особенностей вашего региона. Например, в средней полосе нашей страны наибольшим спросом пользуются профили толщиной 0,5 и 0,7 мм. Высота профнастила зависит от рисунка покрытия и может составлять от 15 до 130 мм.

Итак, производства профнастила – это прибыльный бизнес, который отличается высокой рентабельностью. Правда, и вложения для его организации потребуются немалые. Для оснащения цеха по производству профнастила вам потребуется следующее оборудование: линия по производству кровельного материала, кран-балка (его грузоподъемность должна составлять не менее десяти тонн), вилочный погрузчик.

Отечественная линия производительностью до 720 кв. метров профнастила в час с максимальной шириной используемой рулонной стали 1250 мм обойдется в сумму около 1 млн. рублей.

Новый кран-балка стоит около 450-500 тыс. рублей. Если вы покупаете уже неновое оборудование, то сможете сэкономить от 100 до 200 тыс. рублей, в зависимости от состояния техники.

Вилочный погрузчик, который используется для транспортировки готовой продукции в цех, обойдется примерно в такую же сумму (500-600 тыс. рублей новый и 350-400 тыс. рублей бывший в употреблении).

В качестве помещения под цех по производству профнастила можно использовать здание в промышленной части города. Главное условие – наличие удобных подъездных путей для грузового транспорта и всех необходимых коммуникаций. Площадь помещения должна составлять минимум 250-300 кв. метров. Если до вас здесь не располагалось аналогичное производство, то закладывайте сразу дополнительные расходы на ремонт.

При необходимости вам может потребоваться отремонтировать пол для установки линии (около 250 тыс. рублей), заменить окна (150 тыс. рублей), заменить проводку и/или провести дополнительные линии (еще около 100 тыс. рублей).

Для работы в небольшом цехе по производству профнастила достаточно 3-5 человек, в зависимости от объемов работы. Причем из них один должен быть квалифицированным мастером, а остальные – рабочие, обслуживающие линию.

Такой цех, как правило, работает в одну смену, так как вряд ли вы сможете сбывать большое количество продукции при более высокой загруженности производства. В сезон, который выпадает на период с марта-апреля по сентябрь октябрь (в зависимости от региона и погодных условий) производство кровельных материалов может работать в две смены. В этом случае вы можете нанять на временную работу дополнительных рабочих.

Заранее обдумайте, куда и кому вы будете сбывать свою продукцию. Как правило, компании реализуют профнастил напрямую общественным компаниям, специализированным магазинам, которые продают кровельные материалы, а также через дистрибьюторов и дилеров.

Итак, выработка среднего по размерам цеха составляет за одну восьмичасовую смену 500 кв. метров. При этом стоимость одного квадратного метра равна в среднем 250 руб. При определении себестоимости производства профнастила учитываются расходы на электроэнергию и металлопрокат.

Среднемесячная выработка такого предприятия составит минимум 2,5 млн. руб. При подсчете объемов исходного материала учитывайте, что из одной тонны листового металлопроката можно изготовить около 250 кв. метров профнастила. Сроки окупаемости такого предприятия составляют от полутора лет.

Технический прогресс в новом столетии сопровождается значительными открытиями и изменениями в области строительства.

Появились новые технологии, материалы и способы зодчества, благодаря которым увеличивается не только качество возводимых сооружений, но и скорость постройки.


Большой популярностью сегодня пользуется технология возведения зданий каркасного типа, которая всё чаще применяется при сооружении супермаркетов, паркингов, складских помещений и основных корпусов производственных зданий.

Исходя из этого, увеличивается потребность в металлических профилированных листах , которые активно используются при таком строительстве.

Сравнительно низкая цена на проф. листы и широкие возможности их применения, привели к тому, что спрос на эту продукции постоянно растёт .

Сегодня производство профнастила превратилось в очень рентабельный бизнес, имеющий большой потенциал для расширения.

Процесс производства несложен и не требует использования высокотехнологического и дорого оборудования, однако организация его требует серьёзного подхода и без составления бизнес-плана не обойтись.

Что нужно сделать на старте?

В первую очередь необходимо оценить потребность рынка в продукте и «познакомиться» с конкурентами. Производством сегодня занимаются как частные предприниматели, так и крупные компании, действующие в городах.

Основными потребителями являются строительные организации, ближайшие из которых, ещё на этапе планирования, стоит обойти и предложить им свои услуги. Без готовой продукции на складах сделку совершить вы не сможете, однако соберёте много полезной информации: цены конкурентов, качество их продукции, потребительские предпочтения покупателя.

На сегодня известно 3 технологии выпуска профнастила:

  • Кустарное (ручное) производство. Минимальное количество оборудование. Основным ресурсом производства будет рабочая сила.
    В процессе обычно участвуют 4 сотрудника, работающих на одном прокатном столе. В качестве сырья используется готовый профильный лист.
    Это самый экономичный способ начала бизнеса, но качество продукции и окончательная цена за 1 единицу будет уступать промышленным способам. Максимальный объем производства в день – 400 листов.
  • Автоматизированное производство. Самая дорогая, но и эффективная технология, использующая полную автоматизированную (роботизированную) линию. Участие человека минимально, ведь оборудование производит весь процесс автоматически.
    Отличается высоким качеством производимой продукции и минимальной себестоимостью. Максимальный объем производства в день – 10 000 ед.
  • Полуавтоматическое производство. Совмещает в себе две предыдущие технологии. Человеческие ресурсы задействованы в процессе размотки стального рулона. Всё остальное делает оборудование.

От выбора технологии напрямую зависит объём выпускаемой вами продукции, её себестоимость и объём начальных инвестиций в бизнес.

Для начинающего предпринимателя самым выгодным, в плане производства конкурентной продукции, станет выбор автоматической технологии . Рассматриваемый далее круг вопросов зависит от выбранного метода производства.

Для составления качественного бизнес-плана необходимо также рассмотреть :

  • выбор поставщика сырья;
  • поиск и аренда помещения;
  • выбор и покупка оборудования;
  • регистрация фирмы и выбор режима налогообложения;
  • найм персонала;
  • маркетинговый план и реализация продукции.

Организационные моменты

Исходя из особенностей бизнеса и потенциала его развития, в качестве организационной формы рекомендуется выбрать «ООО» .

Сертификатов и лицензий для производства профнастила не нужно, однако имеются специальные государственные стандарты, которых необходимо придерживаться (ГОСТ 24045-94).

На регистрацию потребуется до 2-х недель времени. Затраты с учётом расходов на открытие расчётного счёта, разработку логотипа фирмы и заказ печати составят около 20 000 р.

Характеристики помещения

Помещение, необходимое в процессе производства, должно иметь размеры от 250 м 2 и состоять из раздельных площадей :

  • Зона производства – от 120 м 2 .
  • Амбар для хранения сырья — 50 м 2 .
  • Склад готовой продукции – 80 м 2 .

Здание должно быть обеспечено естественной вентиляцией, которая дополняется установкой «принудительной» вентиляционной системы. Также необходимо позаботиться о наличии в производственных помещениях окон.

К производственному цеху также имеется ряд требований . Здесь обязательно наличие:

  • подключения к электросетям мощностью в 380 В;
  • кранов, монорельса и другой специальной техники для подъёма;
  • системы кондиционирования и климат контроля. В процессе работы температура не должна опускаться ниже +10° С;
  • необходимых коммуникаций и автономного источника отопления.

Покупка оборудования

Оборудование , используемое в автоматической производственной линии, лучше покупать по отдельности .

Оборудование следует покупать у добросовестных производителей , с большим многолетним опытом работы в данной области и гарантией на все узлы и комплектующие.

Весь технический комплекс будет состоять из следующих частей:

  • Основная производственная линия . Робот производит разматывание и установку рулона на прокатный стол, разрезание металлического профиля на куски и гофрирование профлиста.
    Линия «ПС-8» отечественного производства прекрасно справится с этим кругом задач. Стоимость линии – 900 000 р.
  • Окрашивающий станок для покраски профнастила – 100 000 р.
  • Кран-балка — 200 000 р.
  • Погрузчик для транспортировки продукции на склад – 300 000 р.

Итого затраты на оборудование составят – 1 500 000 р.

Приобретение сырья

Для производства профнастила необходимо качественное сырьё:

  • Для автоматизированной линии его закупают в виде заготовок рулона.
  • В случае кустарного профилирования используют готовые металлопрокатные листы.

Сырья нужных характеристик на рынке много. Свою продукцию предлагают заводы России, Китая, Германии, Англии, Словакии, Украины и Южной Кореи .

Набор персонала

Полноценное функционирование автоматизированного производства требует наличия штата, состоящего минимум из 4-х работников :

  • Мастер – 1 сотрудник. Следит за работой автоматической линии и занимается операторской работой.
  • Рабочие – 2 сотрудника. Занимаются подсобными работами, перемещением сырья, погрузкой готовой продукции.
  • Менеджер по продажам – 1 сотрудник.

На начальном этапе работы производственный процесс будет длиться 1 смену, состоящую из 8 рабочих часов.

Реализация продукции

Реализация продукции будет проводиться следующими способами:

  • Тендеры, аукционы и выставки . Участие в подобных мероприятиях поможет выйти на промышленные предприятия и крупные строительные фирмы, использующие профнастил в больших объёмах.
  • Маркетинг рынка, проведение деловых встреч . Благодаря этому методу можно найти и заключить контракты с владельцами крупных сетей строительных магазинов, наладить розничную реализацию.
  • Найм дистрибьюторов и дилеров по продаже . Оплата им будет производиться в виде комиссионных с объема продаж.

Какие особенности работы на ? Сроки окупаемости проекта.

В следующей мы обсудим, какие идеи по созданию собственного дела можно реализовать в частном доме.

Как организовать производство пеноблоков по готовому бизнес плану, читайте по адресу . Какой стартовый капитал необходим для открытия мини-завода?

Пример расчетов для организации собственного производства профнастила смотрите на видео:

Расходы на создание и развитие

Самой важной частью бизнес-плана , на которую инвесторы обращают внимание в первую очередь, является блок «Финансовые расчёты» .

Произведённые подсчёты касаются автоматизированной технологии производства профнастила.

Расходы на начало бизнеса составят 2 120 000 р.

  • Государственная регистрация – 20 000 р.
  • Покупка земли и подготовка цеха – 500 000 р.
  • Покупка и установка оборудования – 1 500 000 р.
  • Покупка сырья – 100 000 р.

Расходы на ведение бизнеса (каждый месяц) — 295 000 р.

  • Зарплата персонала (включая страховые отчисления) – 100 000 р.
  • Коммунальные расходы – 15 000 р.
  • Транспортировка сырья и готовой продукции – 90 000 р.
  • НДС – 80 000 р.
  • Прочие расходы – 10 000 р.

Себестоимость производимой продукции – 185,61 р.

  • Основная статья затрат производства приходится на листовой металлопрокат, из одной тонны которого получается 270 м 2 готовой продукции (1 тонна высокого качества = 50 000 р.).
  • Также в процессе производства происходит расход электроэнергии, которая не включалась ранее в статью «Расходы на ведение бизнеса». На одну тонну расходуется около 25 Квт электроэнергии общей стоимостью 117 р. (4,5 р.*26 Квт).

Себестоимость 1 м 2 = (Металлопрокат 50 000 р. + Электроэнергия 117 р.)/270 изделий =185,61 рублей.

Оптовая цена продажи 240 рублей за 1 м 2 .

Профнастил из высококачественного металлопроката отличается долгим сроком службы и отличными потребительскими характеристиками. Цена его может доходить до 600 р. за 1 м 2 .

Выручка – 2 851 200 р.

При выходе на среднедневной объем производства в 540 м 2 готовой продукции с её последующей продажей по цене 240 р. за 1 м 2 выручка в месяц составит 2 851 200 р. (540 м 2 *240 р.*22 раб. дня).

Чистая прибыль – 351 034 р. (2 851 200 – (540 м 2 *себестоимость 185,62*22 раб. дней) -текущие расходы 295 000 р.)

Окупаемость проекта – до 14 месяцев с момента начала реализации.

Если вы желаете организовать бизнес в сфере промышленного производства , возможно, вам подойдет идея открытия предприятия по выпуску профлиста - продукции широко спектра применения. Спрос на профнастил всегда остается высоким. Данный универсальный кровельный материал часто используют в промышленном строительстве, при ремонте старой кровли крыши, в индивидуальном жилищном строительстве, при возведении коммерческих строений (магазинов, СТО, киосков), при строительстве заборов и ограждений, при монтаже подвесных потолков.

Средняя оптовая стоимость профилированного листа размером 1,2 х 2м и толщиной 0,47мм составляет 500 рублей. Себестоимость изготовления равняется 50 - 60% от оптовой цены. Фактически, даже небольшое предприятие, выпускающее 500 погонных метров профлиста в день, обеспечивает ежемесячный оборот в 500 - 600 тыс. рублей, из которых прибыль, с учетом 100% реализации продукции,будет не менее 200 тыс. рублей. Рентабельность производства составляет не менее 30%, а окупаемость вложений может наступить уже через 1,5 года работы.

Варианты комплектации цеха

Существует несколько вариантов производства профнастила: на ручном станке и на прокатной автоматической линии. Ручной станок выигрывает у линии только в цене. Новенький станочек китайского производства можно взять за 120 - 150 тыс. рублей, линия же будет стоить не менее 1,5 миллионов. Ручной станок прост в эксплуатации, занимает очень мало места, легко перевозится на любую строительную площадку, не требует подключения к электроэнергии.

Но у ручного способа есть несколько недостатков. Первый, самый существенный, - качество работы. Не сможет человек делать изделие такого же качества, как автоматическое оборудование. Непременно будет много брака. Если даже к промышленному профнастилу (тому, что изготавливается на дорогих линиях) клиенты предъявляют жалобы на качество, то о ручном прокате даже говорить страшно.

Второй недостаток - объемы производства и цена. Крупные производства, которые располагают современным оборудованием, производят сотни тысяч погонных метров готовой продукции в месяц. За счет объема они позволяют себе играть с ценой, демпинговать и снимать с рынка мелких игроков. На ручном станке нельзя произвести большие объемы, и составлять какую-либо серьезную конкуренцию крупному производителю. Отсюда и третий минус - всецелая зависимость от рабочих кадров. А кадры могут быть разные. За невысокую зарплату (а высокую вы платить не сможете) будет работать и соответствующий контингент тружеников. И четвертый недостаток в том, ручной способ повышает себестоимость профнастила, так как значительная часть средств закладывается на оплату труда.

Новая автоматическая линия, будет стоить около 1,5 млн. рублей. В состав линии входит следующее оборудование: разматыватель рулона, отрезной станок для быстрой замены рулона, прокатный станок, гильотинные ножницы для резки, приемное устройство, система автоматического управления, передвижная подъемная телега. Производительность подобных линий - от 25 п. м. в минуту. В смену можно произвести до 12 тысяч погонных метров. Для сравнения, ручным способом для изготовления аналогичного количества профнастила потребуется 24 работника и 12 ручных станков.

Видео - ручной станок для производства профнастила

Видео - работа автоматической линии по производству профнастила

Что требуется для организации дела?

Необходимо найти просторное производственное помещение площадью от 200 кв. м. Для организации круглогодичного производства цех должен быть отапливаемым. Обязательно наличие электрических мощностей на 380 В, ровного бетонного пола. Если производство предполагает выпуск большого объема профлиста, то потребуется в помещении кран-балка и монорельс. Аренда готового помещения будет стоить от 500 руб. за квадратный метр в месяц.

Далее необходимо наладить поставки сырья. Профлист производят из оцинкованной рулонной стали (ГОСТ 14918-80), алюминиевой стали и полимерной рулонной стали с декоративным покрытием. Сырье закупается как у отечественных производителей, так и у поставщиков из Китая, Южной Кореи, Германии, Словакии и Украины. При выборе поставщика следует ориентироваться не только на цены, но и на удаленность оптового склада и сроков поставки.

Затем потребуется зарегистрировать бизнес. В качестве организационной формы подойдет обычное индивидуальное предпринимательство (для небольшого цеха). Если же открывается более серьезное предприятие, с несколькими учредителями, то придется регистрировать «ООО». В качестве системы налогообложения, в обоих случаях, наиболее выгодным будет УСН - упрощенная система налогообложения. При режиме УСН предприятие уплачивает налог либо 6% от выручки, либо 15% от прибыли организации (на свой выбор). Лицензированию данная деятельность не подлежит.

После регистрации бизнеса, аренды помещения и покупки оборудования, можно приступать к поиску работников предприятия. В зависимости от типа оборудования (ручного или автоматического) потребуется нанять операторов линии, бухгалтера, менеджеров по сбыту, начальника производственного отдела, грузчиков и заведующего складом.

Любой производственный бизнес начинается со сбыта. Линия стоит не так дорого, технология производства проста, бизнес регистрируется за неделю, т. е. открыть производство несложно. Но трудно продать готовую продукцию. Рынок профнастила достаточно насыщен, особенно в крупных городах. Поэтому, опытные бизнесмены советуют для начала попробовать себя в качестве дилера или торгового представителя какого-либо производства в своем городе.

Сейчас множество производителей демпингуют, сбивая цену до немыслимых пределов, что позволяет зарабатывать всем, начиная от перекупщиков и заканчивая офисными отделами с приличным штатом менеджеров.

Торговый бизнес позволит вам изучить рынок, понять, какие позиции профлиста пользуются большим спросом. При налаживании нормального сбыта, можно начинать производство, арендовать помещение и закупать дорогостоящие линии.

Преимущества станков

Оборудование для производства профнастила до 45 м/мин

2-х уровневая линия для произодства профнастил С8 и МП20

Автоматическая линия для производства профнастила с упаковщиком

Полнокомлектная линия для профнастила Н60

Сравнение производительности линий профнастила 17 и 25м/мин

Оборудование для производства профнастила Н114

Оборудование для производства профнастила Н75

Оборудование для изготовления гофрошифера

Профилированный лист на строительном рынке материал не новый. Отечественные предприниматели с успехом освоили этот бизнес. Производство профлистов разного размера и форм существует во многих регионах страны. Если его еще нет в вашей местности, то можно смело открывать производственный цех.

  • Пошаговый план открытия
  • Какое выбрать оборудование для начала производства профлиста
  • Какой ОКВЭД для бизнеса
  • Какие документы нужны для открытия
  • Какую систему налогообложения выбрать
  • Нужно ли разрешение для открытия
  • Технология производства
  • Сколько можно заработать на профлисте?

Среди потребителей этого строительного материала будут организации, выпускающие временные хозяйственные постройки (бытовки, гаражи). Профлист используют для перекрытия крыш, возведения ограждений и заборов. Чаще всего им отделяют места строительства или другие объекты на непродолжительный срок. Благодаря своей невысокой стоимости, легкости и простоте монтажа материала, он становится все больше востребованным среди строителей.

Профилированные листы делят на несколько классов:

Часто поверхность покрывают полимерами разных цветов. Это придает изделию эстетический вид. Технология производства основана на использовании прокатного оборудования. После разработки изделия, утверждения его типа, цвета, толщины и формы профиля можно закупать сырье для производства. В качестве него обычно выбирают прочную листовую сталь.

Пошаговый план открытия

  1. Оценка рынка выпуска продукции.

Наличие заводов, производящих металлопрофили. Если в округе до 200 км нету подобного производства, а изделие в регион завозится – можно успешно занять нишу рынка, снизив цену за счет транспортировки;

Металлопрокатное производство в регионе. Что обеспечит сырье по цене изготовителя, с минимальными тратами на доставку, себестоимость профлиста, соответственно, существенно снижается;

Изучение стоимости, разнообразия видов продукции и масштабов продаж уже имеющихся производителей.

  1. Помещение и оборудование для выпуска профлиста.
  2. Сырьевая база.
  3. Персонал.
  4. Рынок сбыта. Климат региона, объемы промышленного, загородного, приусадебного строительства и другое.

Какое выбрать оборудование для начала производства профлиста

Самое простое оборудование для производства – это механические листогибы. На них делают изделие методом холодной штамповки. Листы предварительно нарезаются по необходимым размерам. Если предусмотрено ПВХ покрытие, то оно должно быть уже нанесено. Механическое оборудование предусматривает использование силу рук человека, поэтому в массовом производстве обычно не используется. Тем не менее можно отметить, что механические станки позволяют изготавливать профлисты из стали, толщиной 1 мм. Длина изделия может доходить до 2 метров. Механика позволяет гнуть волну до 150 градусов. Несмотря на простоту всего процесса, обычно материал с полимерным покрытием для ручного производства не используют. В результате механического воздействия оно может повредиться.

При массовом производстве используют оборудование, работающие на пневматике, гидравлике, и другие технологии для производства профлиста. Оно позволяет работать не только со сталью, а и с медью или алюминием. Угол загиба на таких станках достигает 360 градусов, а точность изготовления намного больше.

Принцип работы пневматического оборудования основан на том, что на заготовку воздействует пуансон и вдавливает ее в специальную матрицу. Толщина материала при этом может быть 1,5 мм, а длина готового изделия 2,5 метра.

Гидравлическое оборудование работает по такому же принципу, как и пневматическое. Точность и производительность его гораздо выше. Этот вид станков дополняют ЧПУ. Управление при помощи программного обеспечения в разы повышает выход готовых изделий и уменьшает количество брака. Оператор может заранее задать форму матрицы и пуансона. Выбирается также скорость работ.

Крупные производства используют прокатные станы. Здесь также применяют метод холодного проката. Состоит оборудование из таких узлов:

Вся технология выглядит таким образом. В разматыватель устанавливается рулон стали. Оттуда материал подается на прокатный стан.

Кроме этого необходимо закупить ряд дополнительного оборудования и вспомогательных механизмов. Работа с металлом предусматривает поднятие на высоту тяжелых рулонов. Для этого используют погрузчики, лебедки и другое грузоподъемное оборудование. Кроме самого помещения цеха нужно определиться с площадями под склады: готовой продукции и сырья. Изделия, как и заготовки, достаточно громоздкие и требуют определенных площадей для хранения. В производственном помещении нужно поддерживать температуру, выше +4 градусов. Это необходимо для качественного формирования профлистов с полимерным покрытием.

Какой ОКВЭД для бизнеса

Согласно классификатору видов, этот бизнес бизнеса соответствует: пункту 27.33. − изготовление гнутых стальных профилей. Затем, для сбыта продукции, то есть реализации оптом прочих строй.материалов − 51.53.24, а именно, 52.46.73 − Розничная торговля металлическими и неметаллическими конструкциями и прочее.

Какие документы нужны для открытия

При регистрации общества (ООО) нужны: заявление о гос.регистрации, Устав в двух экземплярах, и, если один основатель, то Решение об учреждении. Протокол сборов учредителей и договор об основании общества, если общество учреждается несколькими участниками. Сканкопии таких документов также предъявляются при открытии счета в банке. Затем квитанция на оплату гос.пошлины. И некоторые другие документы по требованию регистрирующего органа.

Какую систему налогообложения выбрать

При регистрации ООО применима общая системе налогообложения.

Нужно ли разрешение для открытия

Обязательному лицензированию и специальной сертификации выпуск профнастила не подлежит, но производственный процесс рекомендуется регламентировать согласно ГОСТу 24045-94.

Технология производства

  • Оцинкованная сталь в рулон-заготовка устанавливается на устройство размотки и подается с определенной скоростью беспрерывной лентой.
  • На линии задается программа параметров профлиста (не меняется лишь ширина), длина – как правило, не выше 12-13 м.
  • Несколько спаренных валов обеспечивают нужную геометрию и толщину гофры.
  • Пресс с ножницами-гильотиной обрезает ленту металла. Полученный профлист поступает на приемный стол.
  • Листы штабелируются в пачки на приемном столе.

Сколько можно заработать на профлисте?

Месячные доходы и расходы, связанные с производством, сведем в таблицу:

Чистая прибыль за вычетом расходов составит 309917 рублей в месяц. Если учесть, что инвестиции в производство и оборудование составили порядка двух миллионов рублей, то полную окупаемость можно ожидать уже через 8-9 месяцев.