Учебный план и программа подготовки рабочих профессии «Плавильщик металла и сплавов. Плавильщик металла и сплавов еткс Плавильщик металла и сплавов должностные обязанности

Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.

Предисловие к должностной инструкции

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность "Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда" относится к категории "Рабочие".

1.2. Квалификационные требования - профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии плавильщика металла и сплавов 3 разряда - не менее 1 года.

1.3. Знает и применяет в деятельности:
- конструктивные особенности и строение плавильных печей различных типов и мощностей;
- строение подводок к печей электроэнергии, топлива и сжатого воздуха;
- литейные свойства и химический состав металлов, которые выплавляет;
- режимы плавления металла и заливки форм;
- раскислители и флюсы, которые использует в плавках, их свойства и валил на качество металла;
- свойства огнеупорных материалов, используемых для ремонта печей.

1.4. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Ведет плавка цветных и драгоценных металлов и их сплавов в печах и горнах различной конструкции общей вместимостью свыше 1 до 2 т.

2.2. Ведет плавки в печах и горнах различной конструкции общей вместимостью до 2 т различных металлов и их сплавов с повышенными требованиями к химического состава.

2.3. Ведет плавку чугуна в плавильных печах емкостью до 3 т.

2.4. Ведет плавку металла и сплавов для литья по выплавляемым моделям на высокочастотных электропечах с различной вместимостью тиглей.

2.5. Составляет шихту для различных металлов и обеспечивает правильное загрузки печей.

2.6. Следит за качеством металла, который выплавляет.

2.7. Выпускает из печи и разливает металл по формах и изложницах.

2.8. Подогревает и рафинирует металл.

2.9. Следит за состоянием печей и оборудования.

2.10. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.11. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

3.1. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

4.1. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

Характеристика работ . Приготовление различных припоев для пайки,лужения и т.п. Подготовка тиглей, пламенных и электрических печей к плавкецветных металлов под руководством плавильщика металла и сплавов более высокойквалификации. Взвешивание материалов. Плавка материалов. Разлив припоев впрутки. Завалка печей шихтой вручную или при помощи крана. Участие в процессеплавки металлов и в ремонте печей.

Должен знать: устройство и принцип работы однотипныхплавильных печей; материалы, применяемые при заправке и ремонте печей; правилаприготовления различных припоев; марки (составы) припоев; назначение и условияприменения контрольно-измерительных приборов; назначение припоев и требования,предъявляемые к ним.

§ 115. Плавильщик металла и сплавов 3-го разряда

Характеристика работ . Плавка цветных и драгоценных металлови их сплавов в печах и горнах различных конструкций общей вместимостью до 1 т ссоблюдением заданного химического состава; подготовка к работе плавильныхпечей. Составление шихты по заданной рецептуре. Отбор проб жидкого металла иопределение по данным экспресс-анализов его готовности к выпуску. Рафинированиеметалла под руководством плавильщика металла и сплавов более высокойквалификации. Участие в ремонте печей. Клеймение слитков.

Должен знать: устройство и принцип работы плавильных печейразличных типов; схему подводки к печам электроэнергии, топлива, сжатоговоздуха и водяного охлаждения; состав шихты и литейные свойства металла;температуру и режимы плавки металлов; свойства и назначение применяемыхраскислителей и флюсов; время выдержки жидкого металла перед разливкой изаливкой и скорость заливки; устройство контрольно-измерительных приборов.

§ 116. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда

Характеристика работ . Плавка цветных и драгоценных металлови их сплавов в печах и горнах различных конструкций общей вместимостью от 1 до2 т. Ведение плавки в печах и горнах различных конструкций общей вместимостьюдо 2 т всевозможных металлов и их сплавов с повышенными требованиями кхимическому составу. Плавка чугуна в плавильных печах вместимостью до 3 т. Плавкаметалла и сплавов для литья по выплавляемым моделям на высокочастотныхэлектропечах с различной вместимостью тиглей. Составление шихты для различныхметаллов и обеспечение правильной загрузки печей. Наблюдение за качествомвыплавляемого металла. Выпуск из печи и разливка металла по формам иизложницам. Подогрев и рафинирование металла. Наблюдение за состоянием печей ииспользуемого оборудования.

Должен знать: конструктивные особенности и устройствоплавильных печей различных типов и мощностей; устройство подводок к печамэлектроэнергии, топлива и сжатого воздуха; литейные свойства и химическийсостав выплавляемых металлов; режим плавки металла и заливки форм; раскислителии флюсы, используемые в плавках, их свойства и влияние на качество металла;свойства огнеупорных материалов, применяемых для ремонта печей.

§ 117. Плавильщик металла и сплавов 5-го разряда

Характеристика работ . Плавка цветных металлов и их сплавови сплавов с повышенными требованиями к химическому составу в печах различныхконструкций общей вместимостью от 2 до 6 т в соответствии с установленнымрежимом. Плавка чугуна в печах вместимостью от 3 до 6 т. Плавка опытных сплавовв лабораторных условиях. Наблюдение за приготовлением, разгрузкой шихты иучастие в загрузке присадочных материалов и флюсов. Наведение и снятие шлака.Определение готовности плавки, выпуск и наблюдение за разливкой металла вформы.

Должен знать: процесс ведения плавки магниевых,алюминиевых, никелевых и других сплавов; химический состав компонентов,входящих в шихту, их влияние на свойства сплавов; способы приготовленияразличных лигатур, модификаторов и флюсов, применяемых при производствеметаллов и сплавов; способы предохранения жидкого металла от соприкосновения своздухом и печными газами в процессе плавки и разливки металла.

§ 118. Плавильщик металла и сплавов 6-го разряда

Характеристика работ . Плавка цветных, черных металлов испециальных сплавов, чугуна (в том числе синтетического) в соответствии стехническими требованиями в печах различных конструкций общей вместимостьюсвыше 6 т. Ведение процесса модифицирования, легирования и рафинированиянепосредственно в печи и в раздаточных ковшах. Отливка образцов и доведениесплавов до требуемого химического состава на основе результатов анализаэкспресс-лаборатории. Работа на печах с различными режимами плавлений(миксерных, дуплекс- и триплекспроцессов и т.д.).

Должен знать: процесс ведения различных плавок (в том числесинтетического чугуна); процесс пуска печей; процент угара компонентов взависимости от температуры и выдержки сплава; способы науглероживаниясинтетического чугуна.

§ 114. Плавильщик металла и сплавов 2-го разряда

Характеристика работ . Приготовление различных припоев для пайки, лужения и т.п. Подготовка тиглей, пламенных и электрических печей к плавке цветных металлов под руководством плавильщика металла и сплавов более высокой квалификации. Взвешивание материалов. Плавка материалов. Разлив припоев в прутки. Завалка печей шихтой вручную или при помощи крана. Участие в процессе плавки металлов и в ремонте печей.

Должен знать: устройство и принцип работы однотипных плавильных печей; материалы, применяемые при заправке и ремонте печей; правила приготовления различных припоев; марки (составы) припоев; назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; назначение припоев и требования, предъявляемые к ним.

§ 115. Плавильщик металла и сплавов 3-го разряда

Характеристика работ . Плавка цветных и драгоценных металлов и их сплавов в печах и горнах различных конструкций общей вместимостью до 1 т с соблюдением заданного химического состава; подготовка к работе плавильных печей. Составление шихты по заданной рецептуре. Отбор проб жидкого металла и определение по данным экспресс-анализов его готовности к выпуску. Рафинирование металла под руководством плавильщика металла и сплавов более высокой квалификации. Участие в ремонте печей. Клеймение слитков.

Должен знать: устройство и принцип работы плавильных печей различных типов; схему подводки к печам электроэнергии, топлива, сжатого воздуха и водяного охлаждения; состав шихты и литейные свойства металла; температуру и режимы плавки металлов; свойства и назначение применяемых раскислителей и флюсов; время выдержки жидкого металла перед разливкой и заливкой и скорость заливки; устройство контрольно-измерительных приборов.

§ 116. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда

Характеристика работ . Плавка цветных и драгоценных металлов и их сплавов в печах и горнах различных конструкций общей вместимостью от 1 до 2 т. Ведение плавки в печах и горнах различных конструкций общей вместимостью до 2 т всевозможных металлов и их сплавов с повышенными требованиями к химическому составу. Плавка чугуна в плавильных печах вместимостью до 3 т. Плавка металла и сплавов для литья по выплавляемым моделям на высокочастотных электропечах с различной вместимостью тиглей. Составление шихты для различных металлов и обеспечение правильной загрузки печей. Наблюдение за качеством выплавляемого металла. Выпуск из печи и разливка металла по формам и изложницам. Подогрев и рафинирование металла. Наблюдение за состоянием печей и используемого оборудования.

Должен знать: конструктивные особенности и устройство плавильных печей различных типов и мощностей; устройство подводок к печам электроэнергии, топлива и сжатого воздуха; литейные свойства и химический состав выплавляемых металлов; режим плавки металла и заливки форм; раскислители и флюсы, используемые в плавках, их свойства и влияние на качество металла; свойства огнеупорных материалов, применяемых для ремонта печей.

§ 117. Плавильщик металла и сплавов 5-го разряда

Характеристика работ . Плавка цветных металлов и их сплавов и сплавов с повышенными требованиями к химическому составу в печах различных конструкций общей вместимостью от 2 до 6 т в соответствии с установленным режимом. Плавка чугуна в печах вместимостью от 3 до 6 т. Плавка опытных сплавов в лабораторных условиях. Наблюдение за приготовлением, разгрузкой шихты и участие в загрузке присадочных материалов и флюсов. Наведение и снятие шлака. Определение готовности плавки, выпуск и наблюдение за разливкой металла в формы.

Должен знать: процесс ведения плавки магниевых, алюминиевых, никелевых и других сплавов; химический состав компонентов, входящих в шихту, их влияние на свойства сплавов; способы приготовления различных лигатур, модификаторов и флюсов, применяемых при производстве металлов и сплавов; способы предохранения жидкого металла от соприкосновения с воздухом и печными газами в процессе плавки и разливки металла.

§ 118. Плавильщик металла и сплавов 6-го разряда

Характеристика работ . Плавка цветных, черных металлов и специальных сплавов, чугуна (в том числе синтетического) в соответствии с техническими требованиями в печах различных конструкций общей вместимостью свыше 6 т. Ведение процесса модифицирования, легирования и рафинирования непосредственно в печи и в раздаточных ковшах. Отливка образцов и доведение сплавов до требуемого химического состава на основе результатов анализа экспресс-лаборатории. Работа на печах с различными режимами плавлений (миксерных, дуплекс- и триплекспроцессов и т.д.).

Должен знать: процесс ведения различных плавок (в том числе синтетического чугуна); процесс пуска печей; процент угара компонентов в зависимости от температуры и выдержки сплава; способы науглероживания синтетического чугуна.

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Часть №1 выпуска №2 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45
(в редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)

Плавильщик металла и сплавов

§ 114. Плавильщик металла и сплавов 2-го разряда

Характеристика работ . Приготовление различных припоев для пайки, лужения и т.п. Подготовка тиглей, пламенных и электрических печей к плавке цветных металлов под руководством плавильщика металла и сплавов более высокой квалификации. Взвешивание материалов. Плавка материалов. Разлив припоев в прутки. Завалка печей шихтой вручную или при помощи крана. Участие в процессе плавки металлов и в ремонте печей.

Должен знать: устройство и принцип работы однотипных плавильных печей; материалы, применяемые при заправке и ремонте печей; правила приготовления различных припоев; марки (составы) припоев; назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; назначение припоев и требования, предъявляемые к ним.

§ 115. Плавильщик металла и сплавов 3-го разряда

Характеристика работ . Плавка цветных и драгоценных металлов и их сплавов в печах и горнах различных конструкций общей вместимостью до 1 т с соблюдением заданного химического состава; подготовка к работе плавильных печей. Составление шихты по заданной рецептуре. Отбор проб жидкого металла и определение по данным экспресс-анализов его готовности к выпуску. Рафинирование металла под руководством плавильщика металла и сплавов более высокой квалификации. Участие в ремонте печей. Клеймение слитков.

Должен знать: устройство и принцип работы плавильных печей различных типов; схему подводки к печам электроэнергии, топлива, сжатого воздуха и водяного охлаждения; состав шихты и литейные свойства металла; температуру и режимы плавки металлов; свойства и назначение применяемых раскислителей и флюсов; время выдержки жидкого металла перед разливкой и заливкой и скорость заливки; устройство контрольно-измерительных приборов.

§ 116. Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда

Характеристика работ . Плавка цветных и драгоценных металлов и их сплавов в печах и горнах различных конструкций общей вместимостью от 1 до 2 т. Ведение плавки в печах и горнах различных конструкций общей вместимостью до 2 т всевозможных металлов и их сплавов с повышенными требованиями к химическому составу. Плавка чугуна в плавильных печах вместимостью до 3 т. Плавка металла и сплавов для литья по выплавляемым моделям на высокочастотных электропечах с различной вместимостью тиглей. Составление шихты для различных металлов и обеспечение правильной загрузки печей. Наблюдение за качеством выплавляемого металла. Выпуск из печи и разливка металла по формам и изложницам. Подогрев и рафинирование металла. Наблюдение за состоянием печей и используемого оборудования.

Должен знать: конструктивные особенности и устройство плавильных печей различных типов и мощностей; устройство подводок к печам электроэнергии, топлива и сжатого воздуха; литейные свойства и химический состав выплавляемых металлов; режим плавки металла и заливки форм; раскислители и флюсы, используемые в плавках, их свойства и влияние на качество металла; свойства огнеупорных материалов, применяемых для ремонта печей.

§ 117. Плавильщик металла и сплавов 5-го разряда

Характеристика работ . Плавка цветных металлов и их сплавов и сплавов с повышенными требованиями к химическому составу в печах различных конструкций общей вместимостью от 2 до 6 т в соответствии с установленным режимом. Плавка чугуна в печах вместимостью от 3 до 6 т. Плавка опытных сплавов в лабораторных условиях. Наблюдение за приготовлением, разгрузкой шихты и участие в загрузке присадочных материалов и флюсов. Наведение и снятие шлака. Определение готовности плавки, выпуск и наблюдение за разливкой металла в формы.

Должен знать: процесс ведения плавки магниевых, алюминиевых, никелевых и других сплавов; химический состав компонентов, входящих в шихту, их влияние на свойства сплавов; способы приготовления различных лигатур, модификаторов и флюсов, применяемых при производстве металлов и сплавов; способы предохранения жидкого металла от соприкосновения с воздухом и печными газами в процессе плавки и разливки металла.

§ 118. Плавильщик металла и сплавов 6-го разряда

Характеристика работ . Плавка цветных, черных металлов и специальных сплавов, чугуна (в том числе синтетического) в соответствии с техническими требованиями в печах различных конструкций общей вместимостью свыше 6 т. Ведение процесса модифицирования, легирования и рафинирования непосредственно в печи и в раздаточных ковшах. Отливка образцов и доведение сплавов до требуемого химического состава на основе результатов анализа экспресс-лаборатории. Работа на печах с различными режимами плавлений (миксерных, дуплекс- и триплекспроцессов и т.д.).

Должен знать: процесс ведения различных плавок (в том числе синтетического чугуна); процесс пуска печей; процент угара компонентов в зависимости от температуры и выдержки сплава; способы науглероживания синтетического чугуна.

Плавильщик металла и сплавов 2-й разряд

Характеристика работ .

1. Приготовление различных припоев для пайки, лужения и т.п.
2. Подготовка тиглей, пламенных и электрических печей к плавке цветных металлов под руководством плавильщика металла и сплавов более высокой квалификации.
3. Взвешивание материалов.
4. Плавка материалов.
5. Разлив припоев в прутки.
6. Завалка печей шихтой вручную или при помощи крана.
7. Участие в процессе плавки металлов и в ремонте печей.

Должен знать:

Устройство и принцип работы однотипных плавильных печей;
- материалы, применяемые при заправке и ремонте печей;
- правила приготовления различных припоев;
- марки (составы) припоев;
- назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов;
- назначение припоев и требования, предъявляемые к ним.

Плавильщик металла и сплавов 3-й разряд

Характеристика работ .

1. Плавка цветных и драгоценных металлов и их сплавов в печах и горнах различных конструкций общей вместимостью до 1 т с соблюдением заданного химического состава; подготовка к работе плавильных печей.
2. Составление шихты по заданной рецептуре.
3. Отбор проб жидкого металла и определение по данным экспресс-анализов его готовности к выпуску.
4. Рафинирование металла под руководством плавильщика металла и сплавов более высокой квалификации.
5. Участие в ремонте печей.
6. Клеймение слитков.

Должен знать:

Устройство и принцип работы плавильных печей различных типов;
- схему подводки к печам электроэнергии, топлива, сжатого воздуха и водяного охлаждения;
- состав шихты и литейные свойства металла;
- температуру и режимы плавки металлов;
- свойства и назначение применяемых раскислителей и флюсов;
- время выдержки жидкого металла перед разливкой и заливкой и скорость заливки;
- устройство контрольно-измерительных приборов.

Плавильщик металла и сплавов 4-й разряд

Характеристика работ .

1. Плавка цветных и драгоценных металлов и их сплавов в печах и горнах различных конструкций общей вместимостью от 1 до 2 т.
2. Ведение плавки в печах и горнах различных конструкций общей вместимостью до 2 т всевозможных металлов и их сплавов с повышенными требованиями к химическому составу.
3. Плавка чугуна в плавильных печах вместимостью до 3 т.
4. Плавка металла и сплавов для литья по выплавляемым моделям на высокочастотных электропечах с различной вместимостью тиглей.
5. Составление шихты для различных металлов и обеспечение правильной загрузки печей.
6. Наблюдение за качеством выплавляемого металла.
7. Выпуск из печи и разливка металла по формам и изложницам.
8. Подогрев и рафинирование металла.
9. Наблюдение за состоянием печей и используемого оборудования.

Должен знать:

Конструктивные особенности и устройство плавильных печей различных типов и мощностей;
- устройство подводок к печам электроэнергии, топлива и сжатого воздуха;
- литейные свойства и химический состав выплавляемых металлов;
- режим плавки металла и заливки форм;
- раскислители и флюсы, используемые в плавках, их свойства и влияние на качество металла;
- свойства огнеупорных материалов, применяемых для ремонта печей.

Плавильщик металла и сплавов 5-й разряд

Характеристика работ .

1. Плавка цветных металлов и их сплавов и сплавов с повышенными требованиями к химическому составу в печах различных конструкций общей вместимостью от 2 до 6 т в соответствии с установленным режимом.
2. Плавка чугуна в печах вместимостью от 3 до 6 т.
3. Плавка опытных сплавов в лабораторных условиях.
4. Наблюдение за приготовлением, разгрузкой шихты и участие в загрузке присадочных материалов и флюсов.
5. Наведение и снятие шлака.
6. Определение готовности плавки, выпуск и наблюдение за разливкой металла в формы.

Должен знать:

Процесс ведения плавки магниевых, алюминиевых, никелевых и других сплавов;
- химический состав компонентов, входящих в шихту, их влияние на свойства сплавов;
- способы приготовления различных лигатур, модификаторов и флюсов, применяемых при производстве металлов и сплавов;
- способы предохранения жидкого металла от соприкосновения с воздухом и печными газами в процессе плавки и разливки металла.

Плавильщик металла и сплавов 6-й разряд

Характеристика работ .

1. Плавка цветных, черных металлов и специальных сплавов, чугуна (в том числе синтетического) в соответствии с техническими требованиями в печах различных конструкций общей вместимостью свыше 6 т.
2. Ведение процесса модифицирования, легирования и рафинирования непосредственно в печи и в раздаточных ковшах.
3. Отливка образцов и доведение сплавов до требуемого химического состава на основе результатов анализа экспресс-лаборатории.
4. Работа на печах с различными режимами плавлений (миксерных, дуплекс- и триплекспроцессов и т.д.).

Должен знать:

Процесс ведения различных плавок (в том числе синтетического чугуна);
- процесс пуска печей;
- процент угара компонентов в зависимости от температуры и выдержки сплава;
- способы науглероживания синтетического чугуна.

Новости

Согласование программ обучения по железной дороге

Требования к профессиям, которые обуславливают профессиональные стандарты и развитие технологий постоянно меняются, в связи с этим непрерывно идет процесс изменения, корректировки и актуализации учебных программ, в частности по железнодорожным профессиям. На прошлой неделе мы получили учебные программы, соголасованные и утвержденные Министерством транспорта и Федеральным агентством железнодорожного транспорта по профессиям:

Учим жд краном управлять

На прошлой неделе завершилась теоретическая подготовка машиниста железнодорожного крана. Учились именно машинисты железнодорожного крана с учетом всей специфики: маневровые работы, сигнализация и правила безопасности на железной дороге... В рамках курса был сделан акцент на краны КДЭ-251 и КЖДЭ-25, а также ЕДК-1000/2 повышенной грузоподъемности до 125 тонн.

На следующей неделе обучаемые отправятся на наш полигон, где будут на практике применять полученные теоретические знания под руководством опытных инструкторов.

Введение в добычу нефти и газа

Откуда берется нефть? Как её добывают и во что перерабатывают? Как строят буровые, бурят и заканчивают скважины?

Все это было рассмотренно на курсе "Введение в добычу нефти и газа", который был проведен специалистами нефтегазового подразделения "ПромРесурс" на прошлой неделе.

Хотя курс и закончился, мы будем рады его для Вас повторить.

Курс будет Вам полезен если:

У нас учились: Обучение гальваников

Людей, освоивших квалифицированную специальность стало немного больше, Ура!

Наши специалисты провели очередное обучение работников гальванического цеха с организацией теоретических и практических занятий. В ходе практических занятий были проведены работы по покрытию деталей сложных форм.

Теперь гальваниеи смогут самостоятельно выполнять заявленные работы, а компания не будет тратить бесценное время на их обучение в процессе работы на продуктивных деталях и снизит уровень брака в своем производстве.

Всех, кто еще не прошел обучение ждем у нас!

Набор группы Машинист железнодорожного крана в Июле

Друзья, в конце июля начнется обучение по профессии "Машинист железнодорожного крана".

Обучение будет состоять из 2-х частей: Теоретической и Практической.

Теоретическая часть проводится с 31 июля по 18 августа 2017 года. В рамках обучение будут рассмотрены такие темы, как устройство крана, эксплуатация, погрузочно-разгрузочные работы, сигнализация на железной дороге и основы маневрирования.