Риски связанные с производственной деятельностью. отстранение при необходимости руководителя предприятия от выполнения обязанностей. На период проведения внешнего управления вводится мораторий на удовлетворение требований кредиторов к должнику, тем самым

Производственный риск - это вероятность убытков или дополнительных издержек, связанных со сбоями или остановкой производственных процессов, нарушением технологии выполнения операций, низким качеством сырья или работы персонала и т.д.

К основным причинам производственного риска относят:

    снижение намеченных объемов производства и реализации продукции вследствие снижения производительности труда, простоя оборудования, потерь рабочего времени, отсутствия необходимого количества исходных материалов, повышенного процента брака производимой продукции;

    снижение цен, по которым планировалось реализовать продукцию (услугу), в связи с ее недостаточным качеством, неблагоприятным изменением рыночной конъюнктуры, падением спроса;

    увеличение расхода материальных затрат из-за перерасхода материалов, сырья, топлива, энергии, а также за счет увеличения транспортных расходов, торговых издержек, накладных и других дополнительных расходов;

    рост фонда оплаты труда за счет превышения намеченной численности либо выплат более высокого, чем запланировано, уровня заработной платы отдельным сотрудникам;

    увеличение налоговых платежей и других отчислений предприятия;

    низкая дисциплина поставок, перебои с топливом и электроэнергией.

Производственные риски делят на следующие виды:

  • неисполнения хозяйственных договоров;

    изменения конъюнктуры рынка;

    усиления конкуренции;

    возникновения непредвиденных затрат и снижения доходов;

    потери имущества предприятия;

    не востребованности произведенной продукции;

    форс-мажорные риски.

Количественной характеристика опасности является РИСК.

Риск безразмерная величина.

ФОРМУЛА РИСКА.

R = n / N

R - Количественная характеристика опасности, определяется за год.

n – Число случаев реального проявления опасностей

N – Число возможных случаев опасности

В государстве «А» имеется 70 млн. работников, 7000 чел в течении года гибнет на производстве.

N=7*10 работ.

n=7*10 работ.

R=n/N =7*10 / 7*10= 1*10* 100= 0.01%

Вывод: Один из 10000 работ. Погибнет.

Вид риска

Объект риска

Источник риска

Нежелательное событие

Индивидуальный риск

Условия жизнедеятельности человека (внутренняя среда организма человека), привычки, социальная экология, профессиональная деятельность человека, транспортные сообщения, природная среда

Заболевания, травмы, инвалидность, смерть

Технический риск

Технические системы и объекты

Нарушение правил эксплуатации технических систем и объектов, техническое несовершенство

Взрыв, пожар, катастрофа

Экологический риск

Экологические системы

Антропогенное вмешательство в природную среду, техногенные ЧС

Антропогенные экологические катастрофы, стихийные бедствия

Социальный риск

Социальные группы

Снижение качества жизни

Гибель людей, заболевание, рост смертности

Экономический риск

Материальные ресурсы

Повышенная опасность производства

Увеличение затрат на безопасность, ущерб от недостатка защищенности

Приемлемый риск - сочетает в себе технический, экономический, социальный, политический риски, представляет собой некоторый компромисс между уровнем безопасности и экономическими возможностями ее достижения при снижении индивидуального технического и экологического риска, необходимо оценить каким в результате окажется социальный риск.

20. Взаимосвязь «человек-машина», напряженность трудового процесса, интеллектуальные нагрузки. Рабочая поза. Гигиенические требования к персональным компьютерам .

СИСТЕМА «ЧЕЛОВЕК-МАШИНА» (СЧМ) - система, состоящая из человека-оператора (группы операторов) и машины, посредством которой он осуществляет (они осуществляют) трудовую деятельность. Машиной в СЧМ называют совокупность технических средств, используемых человеком в своей деятельности.

На практике применяются различные типы СЧМ. Их классификация может вестись по четырем группам признаков:

1) по целевому назначению выделяют следующие классы СЧМ: управляющие, обслуживающие, обучающие, информационные, исследовательские;

2) по числу операторов различают моносистемы (с одним оператором) и полисистемы (с двумя и более операторами), последние могут быть паритетными и иерархическими;

3) по типу и структуре машинного компонента СЧМ могут быть инструментальными, простыми, сложными и системотехническими комплексами;

4) по типу взаимодействия человека и машины рассматривают системы непрерывного (напр., система «водитель-автомобиль») и эпизодического (напр., система «оператор- ЭВМ») взаимодействия; при этом взаимодействие может носить как регулярный, так и стохастический характер. Несмотря на большое разнообразие СЧМ, все они имеют ряд общих черт и особенностей. Эти системы благодаря наличию в них человека, играющего активную и сознательную роль, способного планировать свои действия, принимать правильные решения и реализовывать их в соответствии с возникшими обстоятельствами, являются:

1) сложными и динамичными, т. е. состоящими из взаимосвязанных и взаимодействующих элементов различной природы и характеризующихся изменением во времени состава, структуры и (или) взаимосвязей;

2) целеустремленными, т. е. продолжающими преследовать одну и ту же поставленную цель при изменении внешних условий;

3) адаптивными, т. е. приспосабливающимися к изменяющимся условиям работы и изменяющими режим функционирования в соответствии с новыми условиями;

4) самоорганизующимися (в частном случае- саморегулирующимися; см. Саморегуляция), т. е. способными к уменьшению энтропии (неопределенности) после выхода их из устойчивого состояния под действием различного рода возмущений. От уровня автоматизации и назначения СЧМ во многом зависит характер деятельности оператора. В СЧМ начального уровня автоматизации деятельность оператора более всего связана с реализацией функции регулирования. Oneративное управление осуществляется относительно редко при необходимости изменения режима работы. Сложность деятельности оператора определяется не логической трудностью принятия решения, а в основном быстротой обнаружения сигналов и реагирования на них. В СЧМ среднего уровня автоматизации большая часть функций регулирования передается автоматом. Деятельность оператора оказывается связанной, прежде всего, с осуществлением функций контроля и оперативного управления. Возрастают логическая сложность деятельности и информационная загрузка оператора. Требуется более высокое образование и специальная подготовка операторов по сравнению с СЧМ начального уровня. В СЧМ высшего уровня автоматизации (комплексная автоматизация) все функции управления в нормальных условиях осуществляет ЭВМ. Оператор, находясь в состоянии оперативного покоя, осуществляет функции контроля и включается в работу лишь при отклонении управляемого процесса от нормы. Такой характер работы предъявляет повышенные требования к специальной подготовке и профессиональной пригодности оператора. Являясь в соответствии с принятой классификацией (см. Система) реальной, а не абстрактной- системой, СЧМ выступает в таком качестве объектом изучения инженерной психологии, и к ней применимы основные положения системного подхода. Поэтому функционирование техники и деятельность оператора, который использует эту технику в процессе труда, должны рассматриваться во взаимосвязи, как единое целое. Отступление от этого принципа является нарушением системного подхода и приводит к снижению эффективности СЧМ. Однако такой подход к рассмотрению и изучению СЧМ требует обязательного учета специфических особенностей функционирования техники и деятельности оператора.

Напряженность труда - это повышенная нагрузка на органы чувств и эмоциональная нагрузка.

Классификация напряженности труда:

    Оптимальная

    Допустимая

    Напряженная  Степень вредности (первая, вторая, третья)

Все факторы (показатели) напряженности трудового процесса имеют качественную или количественную выраженность и сгруппированы по видам нагрузок:

Нагрузки интеллектуального характера;

Сенсорные нагрузки;

Эмоциональные нагрузки;

Степень монотонности нагрузок;

Режим работы.

Нагрузки интеллектуального характера

Нагрузки интеллектуального характера характеризуются следующими показателями:

Восприятие сигналов (информации) и их оценка;

Распределение функций по степени сложности задания;

Характер выполняемой работы.

Производственные риски - риски, возникающие непосредственно в процессе производства продукции. В рыночных условиях очень важно не допустить срыва выполнения производственной программы. Существует несколько подходов моделирования рисков в условиях предприятия .

Для разработки модели используется технология построения экспертных систем с выводом в условиях неопределенности. Экспертные системы дают возможность определить зависимости между отказами и сбоями в отдельных подсистемах, выработкой корректирующего управления и реакцией системы в целом на нарушения в процессе производства и внепроизводственной деятельности.

В основе базы знаний должны лежать факты о возможных видах рисков, их значимости и вероятности наступления, правила взаимосвязи рисковых ситуаций.

Приступая к разработке модели, необходимо учитывать, что объективные и субъективные причины, влияющие на возникновение потерь, позволяют в самом общем виде разделить риски на две большие группы: внепроизводственные и внутрипроизводственные. Первая группа базируется на взаимосвязях предприятия с окружающей социально-экономической, научно-технической и природной средой. Источниками риска являются всевозможные экономические контрагенты и субъекты рынка: инвесторы, потребители, поставщики, банки, налоговые органы, органы государственной власти, местная администрация и др.

Решение задачи уменьшения таких рисков часто выходит за рамки компетенции предприятия. В модели, в зависимости от причин возникновения риска и сопровождающих его факторов, должны быть предусмотрены всевозможные методы компенсации и снижения риска, т.е. предотвращение наступления неблагоприятных событий или ослабление их негативного эффекта.

Источники внутрипроизводственных рисков лежат во внутренней структуре предприятия. Используя технологию экспертных систем можно производственную систему разделить на отдельные элементы, участвующие в производстве товара (производство, снабжение, сбыт), можно:

  • 1) проводить анализ неопределенности, связанной с каждым из них;
  • 2) выявить наиболее влиятельные и существенные связи;
  • 3) определить взаимосвязь между всеми видами производственных рисков и оценить совокупное влияние на систему.

Обобщенная структура модели может быть представлена в виде графа (рис.15 4.) который для реальной производственной системы требует детализации каждого состояния.

Исходя из того, что в основу современного планирования экономической деятельности предприятия кладется маркетинговый подход, при котором все технические, коммерческие и сбытовые решения рассматриваются комплексно, в тесной связи с внутренней структурой предприятия, контактами с поставщиками, в качестве целевых вершин графа принимается выбор производимых фирмой товаров. На этот выбор оказывает влияние множество факторов, главным из которых является возможность обеспечить производство необходимыми материалами, произвести товар и реализовать его. Каждый из 4-рех факторов соответствует определенному уровню модели.

На первом уровне производится выбор поставщиков материалов и комплектующих, где каждое состояние Si соответствует определенному поставщику. Второй уровень определяет выбор оборудования, необходимого для производства товара. Третий - это сеть реализаторов товара. Четвертый соответствует множеству планируемых к производству товаров. Дуги графа соответствуют наличию связей между выбранным товаром и средствами его производства и реализации. При определении каждого уровня должно соблюдаться одно из общих правил снижения риска - диверсификация партнеров и парка оборудования, при которой отказ нескольких из них не сорвет производственную программу.

Количественная оценка состояния выражается двумя основными показателями:

Ri - степенью риска;

Ci - затратами на каждый этап прохождения продукта в производственном цикле.

В технологии проектирования экспертных систем величина неопределенности выражается коэффициентом риска, который приблизительно эквивалентен вероятности возникновения риска при переходе от одного состояния к другому: R-Р. Коэффициент риска отражает степень неуверенности в том, что данное звено производственного цикла реализует закрепленную за ним функцию и соответствует дуге на графе состояний. Для R применима идея биполярности, то есть допущение изменения их в интервале от -1 до +1. Границы интервала означают следующее:

1 - риск наступает с вероятностью 1 (мы рискуем на 100 %); 0 - ничего нельзя сказать о риске (мы не рискуем);

1 - риск не наступит с вероятностью 1 (мы перестраховываемся на 100%).

При определении общего коэффициента риска состояния надо придерживаться следующих правил:

1) Если к одному заключению приводят несколько условий, связанных дизъюнкцией ("или"), общий коэффициент риска равен минимальному из них:

В приведенной модели состояния одного уровня могут быть связаны коньюнктивно, дизъюнктивно и не связаны никак. Все уровни должны быть связаны коньюнктивно (т.е. продукт должен быть и обеспечен материалами, и произведен, и реализован).

Методы исследований для получения коэффициентов риска включают априорный анализ основных показателей фирмы на основе экспертных оценок и апостериорный анализ на основе статистических данных действующих фирм.

Понятие риска связано с понятием потерь, поэтому, кроме вероятности наступления риска, на каждом этапе необходимо знать величину издержек при реализации этого этапа. Эта величина может быть оценена затратами по каждому поставщику, виду оборудования, способу реализации. В денежном выражении потери определяются как произведение коэффициента риска на величину затрат (плановых):

Пример. Пусть для производства товаров имеется пять поставщиков комплектующих, на которые планируется затратить одинаковые средства (Сi= 100 усл.ед.) и известны коэффициенты риска каждого R1.

В результате моделирования получаем прогнозируемые потери, на основе которых делаем вывод о фактических затратах, необходимых для выполнения производственной программы, и величине резерва, который равен величине возможных потерь (см. табл. 15.1).

Табл. 15.1. Прогнозируемые потери

В случае отрицательных потерь фактические затраты меньше плановых, следовательно, нет необходимости в резерве, даже наоборот, плановые затраты следует уменьшить, чтобы не допустить упущенной выгоды.

Реализация модели позволит:

  • - рассчитать возможные риски на всех уровнях и этапах прохождения продукта в жизненном цикле предприятия;
  • - выбрать структуру подсистем по критерию минимальных потерь;
  • - определить величину необходимых резервов для включения ее в стоимость продукта.

Результаты моделирования могут быть использованы для:

  • - выработки стратегии управления фирмы, направленной на компенсацию потерь в процессе функционирования;
  • - учета рассчитанных величин производственных рисков в плановой и договорной деятельности.

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
ПУТЕЙ СООБЩЕНИЯ

Курс ЛЕКЦИЙ

ПО дисциплине

«Безопасность жизнедеятельности»

Раздел

«охрана труда на ЖеЛЕЗНОДОРОЖНОМ ТРАНСПОРТЕ»

Часть II

Санкт-Петербург

Машарский Б.Л.

Курс лекций по дисциплине « Безопасность жизнедеятельности» раздел «Охрана труда на железнодорожном транспорте». Часть II. СПб.: Петербургский государственный университет путей сообщения, 2007. 53с.

Часть II посвящена рассмотрению вопросов связанных с производственным травматизмом, возмещением вреда от несчастных случаев на производстве; воздействием химических вредных веществ на работающих, их классификацией, нормированием, методам и способам защиты; метеорологическим условиям работы на открытых территориях, в производственных помещениях, нормированию, отоплению, вентиляции и кондиционированию, а также естественному и искусственному освещению производственных помещений и открытых территорий объектов железнодорожного транспорта

Курс лекций предназначен для выполнения контрольных работ, подготовки к лабораторному практикуму, экзамену.

Курс лекций подготовил: Машарский Б.Л.

Петербургский государственный университет путей сообщения, 2007 г.

ЧАСТЬ II

НЕСЧАСТНЫЕ СЛУЧАИ НА ПРОИЗВОДСТВЕ И МЕРЫ ПО ИХ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЮ

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ПОНЯТИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО РИСКА

Травмой (греч. trauma – повреждение, ранение) называется нарушение анатомичес-кой целостности или физиологических функций тканей или органов человека, вызванное внезапным внешним воздействием.

Несчастный случай на производстве – это случай воздействия на работающего опас-ного производственного фактора при выполнении трудовых обязанностей или задания ру-ководителя работ .

Профессиональное заболевание – это заболевание, развивающееся в результате воз-действия на работающего специфических для данного вида деятельности вредных произ-водственных факторов и вне контакта с ними возникнуть не может. Частным случаем про-фессионального заболевания является профессиональное отравление, которое может быть острым (т. е. травма) или хроническим. Факт наличия профессионального заболевания ус-танавливается органами здравоохранения.

Для количественной оценки воздействия опасных и вредных производственных факто-ров (ОВПФ) на работника применяются различные характеристики. Наиболее распростра-ненной характеристикой является производственный риск.


Риск – количественная характеристика действия опасностей, формируемых конкрет-ной деятельностью человека, т. е. число смертельных случаев, число случаев заболевания, число случаев временной и стойкой утраты трудоспособности (инвалидности), вызванных действием на человека конкретных опасностей (электрический ток, двигающаяся машина, нападение с целью ограбления и др.), отнесенное на определенное количество работников (жителей) за конкретный период времени. Значение риска от конкретной опасности мож-но получить из статистических данных для конкретного вида деятельности, производства, профессии и т. д.

Опасности могут быть реализованы в форме травм или заболеваний только в том слу-чае, если зона формирования опасностей (ноксосфера) пересекается с зоной деятельности человека (гомосфера). В производственных условиях – это производственный риск , т. е. вероятность причинения вреда жизни или здоровью работника при воздействии на него негативных (опасных и/или вредных) факторов в рабочей зоне. Различают индивидуаль-ный и коллективный риск. Индивидуальный риск – характеристика реализации опасности определенного вида деятельности для конкретного работника. Используемые в нашей стране показатели производственного травматизма и профессиональной заболеваемости, такие как частота несчастных случаев и профессиональных заболеваний, являются выра-жением индивидуального производственного риска. Коллективный риск – характеристика реализации опасности определенного вида деятельности для группы работников.

Вероятность проявления негативных ситуаций применительно к техническим объек-там, используемым на производстве, оценивается на основании статистических данных или теоретических исследований. При использовании статистических данных величина производственного риска R определяется по формуле

R = n / N , (1)

где n – число свершившихся случаев с негативными последствиями;

N – максимально возможное количество случаев с негативными последствиями.

Производственный риск является безразмерной величиной, определяемой за конкрет-ный период времени, чаще всего за год. Производственный риск принимается в качестве критерия безопасности производственного оборудования и технологических процессов. В связи с невозможностью достижения абсолютной безопасности производства существует понятие допустимого (приемлемого) и ожидаемого (прогнозируемого) риска.

Допустимый (приемлемый) риск R ДОП – это такая минимальная величина риска, ко-торая достижима по техническим, технологическим и экономическим возможностям. Он представляет собой некий компромисс между уровнем безопасности и возможностями его достижения. Величина допустимого риска зависит от отрасли производства, профессии работника, вида негативного фактора, которым он определяется.

Максимально приемлемым уровнем общего риска гибели человека во многих странах мира принята величина R ДОП = 10 -6 в год, а профессионального (допустимого) риска – в среднем R ДОП = 2,5·10 -6 в год.

Для сравнения, расчетное значение риска гибели работника на производстве в целом по России составляет 1,5·10 -4 , а на железнодорожном транспорте 0,9·10 -4 .

Ожидаемый (прогнозируемый) риск R ПР – это произведение частоты реализации конкретной опасности f на произведение вероятностей нахождения человека в «зоне рис-ка» ∏p і при различном регламенте технологического процесса. Эта величина полезна для практической работы предприятия.

R ПР = f ∏ p і , (2)

где f – число несчастных случаев (смертельных исходов) от данной опасности, чел -1 год -1

(для отечественной практики f = К Ч 10 -3 , т. е. соответствует значению коэффициен-

та частоты несчастного случая отнесенного на 1000 работников);

∏p і – произведение вероятностей нахождения работника в «зоне риска», (р 1 – вероят-

і ность нахождения работника на рабочем месте в течение года, т. е. отношение

числа рабочих дней в году к общему числу дней в году; р 2 – вероятность нахож-

дения работника на производстве, т. е. отношение числа рабочих дней в недели

к числу дней недели; р 3 – вероятность выполнения работником технологическо-

го задания непосредственно на оборудовании, т. е. отношение времени выполне-

ния задания к продолжительности рабочей смены и т. д., вероятность участия

работника в производственной деятельности.

Использование зависимости (2) для оценки вероятности производственного риска поз-воляет основываясь на имеющихся у работодателя данных о частоте несчастных случаев (подлежат обязательному хранению), прогнозировать величину возможного риска, т. к. регламент технологических процессов дает четкие сведения о времени взаимодействия ра-ботника с ОВПФ в течение рабочего дня, недели, квартала, года, т. е. позволяет опреде-лить вероятность нахождения работника в «зоне риска». Такой прогноз очень полезен при формировании мероприятий по улучшению условий труда на производстве, т. к. зависи-мость (2) позволяет определить величины рисков воздействия различных негативных фак-торов для конкретного технологического процесса производства, проводить оценку значи-мости каждого фактора с позиции безопасности, что и является основой мероприятий по улучшению условий труда.

Абсолютное число несчастных случае и вызванных ими дней нетрудоспособности не всегда показательно для сравнения проводимой работы по безопасности труда в различ-ных предприятиях ОАО «РЖД», т. к. количество работающих в них неодинаково. Поэто-му для возможности такого сравнения используются относительные показатели травма-тизма: k Ч – коэффициент частоты несчастных случаев иk Т – коэффициент тяжести травма-тизма.

Коэффициент частоты характеризует количество несчастных случаев, приходящихся на 1000 работающих

k Ч = 1000 n / Р , (3)

где n – количество несчастных случаев за рассматриваемый период времени (квартал,

год), при наличии групповых случаев в указанное число включается каждый пост-

радавший;

Р – среднесписочное количество работающих за рассматриваемый период.

Коэффициент тяжести характеризует число дней нетрудоспособности вследствие трав-матизма на производстве, приходящихся на 1000 работающих

k Т = 1000 D / Р , (4)

где D – количество рабочих дней по всем несчастным случаям, потерянных в связи с не-

трудоспособностью за рассматриваемый период времени (квартал, год).

При изучении травматизма целесообразно сравнивать среднюю продолжительность нетрудоспособности, приходящуюся на один несчастный случай

k Ср,т = D / n 1 , (5)

где n 1 – количество несчастных случаев с временной утратой трудоспособности за рас-

сматриваемый период времени.

Производственный риск

Производственный риск - это вероятность убытков или дополнительных издержек, связанных со сбоями или остановкой производственных процессов, нарушением технологии выполнения операций, низким качеством сырья или работы персонала и т. п.

В современных условиях в России производственный риск велик, поэтому производственная деятельность стала наиболее рисковой

Для промышленного производства наиболее тяжелым проявлением производственного риска является возникновение аварийной ситуации

Причины аварийных ситуаций:

Природные- землетрясение, наводнение, оползни, ураган, смерч, удар молнии, шторм (на море), извержение вулкана и т. д;

Техногенные - износ зданий, сооружений, машин и оборудования, ошибки при проектировании или монтаже, злоумышленные действия, ошибки персонала, повреждение оборудования при строительных и ремонтных работах и др.;

смешанные- нарушение природного равновесия в результате техногенной деятельности человека, например возникновение нефтегазового фонтана при разведочном бурении скважин или оползня при строительных работах

Эти события вызывают несколько групп неблагоприятных последствий:

Поломка механизмов и оборудования;

Нанесение ущерба окружающей среде;

Нанесение ущерба персоналу;

Нанесение ущерба третьим лицам,

Снижение производства продукции и остановка производства

Риску присущ ряд черт, среди которых можно выделить:

Противоречивость;

Альтернативность;

Неопределенность.

Противоречивость проявляется в том, что, с одной стороны, риск имеет важные экономические, политические и духовно-нравственные последствия, поскольку ускоряет общественный технический прогресс, оказывает позитивное влияние на общественное мнение и духовную атмосферу общества. С другой стороны, риск ведет к авантюризму, волюнтаризму, субъективизму, тормозит социальный прогресс, порождает те или иные социально-экономические и моральные издержки, если в условиях неполной исходной информации, ситуации риска альтернатива выбирается без учета объективный закономерностей развития явления, по отношению к которому принимается решение.

Альтернативность предполагает необходимость выбора двух или нескольких возможных вариантов решений. Отсутствие возможности выбора снимает разговор о риске. Там, где нет выбора, не возникает рискованная ситуация и, следовательно, не будет риска.

Существование риска непосредственно связанно с неопределенностью. Она неоднородна по форме проявления и по содержанию. Риск является одним из способов снятия неопределенности, которая представляет собой незнание достоверного, отсутствие однозначности. Акцентировать внимание на этом свойстве риска важно в связи с тем, что оптимизировать на практике управление и регулирование, игнорируя объективные и субъективные источники неопределенности, бесперспективно.

Для анализа риска необходимо понять его природу. В литературе существует три основные точки зрения, признающие или субъективную, или объективную, или субъективно-объективную природу риска. При этом преобладает последняя - о субъективно-объективной природе риска.

Риск связан с выбором определенных альтернатив, расчетом вероятностей их исхода - в этом его субъективная сторона. Кроме этого, она проявляется и в том, что люди неодинаково воспринимают одну и ту же величину экономического риска в силу различия психологических, нравственных, идеологических ориентацией, принципов, установок и т.д.

Однако риск имеет и объективную сторону. Объективное существование риска обусловливает вероятностная сущность многих природных, социальных и технологических процессов, многовариантность материальных и идеологических отношений, в котоpыe вступают субъекты социально-экономической жизни. Объективность риска проявляется в том, что это понятие отражает реально существующие в жизни явления, процессы, стороны деятельности. Причем риск существует независимо от того, осознают ли его наличие или нет, учитывают или игнорируют.

Производственный риск - это вероятность убытков или дополнительных издержек, связанных со сбоями или остановкой производственных процессов, нарушением технологии выполнения операций, низким качеством сырья или работы персонала и т. п.

В современных условиях в России производственный риск велик, поэтому производственная деятельность стала наиболее рисковой

Для промышленного производства наиболее тяжелым проявлением производственного риска является возникновение аварийной ситуации

Причины аварийных ситуаций:

Природные- землетрясение, наводнение, оползни, ураган, смерч, удар молнии, шторм (на море), извержение вулкана и т. д;

Техногенные - износ зданий, сооружений, машин и оборудования, ошибки при проектировании или монтаже, злоумышленные действия, ошибки персонала, повреждение оборудования при строительных и ремонтных работах и др.;

смешанные- нарушение природного равновесия в результате техногенной деятельности человека, например возникновение нефтегазового фонтана при разведочном бурении скважин или оползня при строительных работах

Эти события вызывают несколько групп неблагоприятных последствий:

Поломка механизмов и оборудования;

Нанесение ущерба окружающей среде;

Нанесение ущерба персоналу;

Нанесение ущерба третьим лицам,

Снижение производства продукции и остановка производства

Риску присущ ряд черт, среди которых можно выделить:

Противоречивость;

Альтернативность;

Неопределенность.

Противоречивость проявляется в том, что, с одной стороны, риск имеет важные экономические, политические и духовно-нравственные последствия, поскольку ускоряет общественный технический прогресс, оказывает позитивное влияние на общественное мнение и духовную атмосферу общества. С другой стороны, риск ведет к авантюризму, волюнтаризму, субъективизму, тормозит социальный прогресс, порождает те или иные социально-экономические и моральные издержки, если в условиях неполной исходной информации, ситуации риска альтернатива выбирается без учета объективный закономерностей развития явления, по отношению к которому принимается решение.

Альтернативность предполагает необходимость выбора двух или нескольких возможных вариантов решений. Отсутствие возможности выбора снимает разговор о риске. Там, где нет выбора, не возникает рискованная ситуация и, следовательно, не будет риска.

Существование риска непосредственно связанно с неопределенностью. Она неоднородна по форме проявления и по содержанию. Риск является одним из способов снятия неопределенности, которая представляет собой незнание достоверного, отсутствие однозначности. Акцентировать внимание на этом свойстве риска важно в связи с тем, что оптимизировать на практике управление и регулирование, игнорируя объективные и субъективные источники неопределенности, бесперспективно.


Для анализа риска необходимо понять его природу. В литературе существует три основные точки зрения, признающие или субъективную, или объективную, или субъективно-объективную природу риска. При этом преобладает последняя - о субъективно-объективной природе риска.

Риск связан с выбором определенных альтернатив, расчетом вероятностей их исхода - в этом его субъективная сторона . Кроме этого, она проявляется и в том, что люди неодинаково воспринимают одну и ту же величину экономического риска в силу различия психологических, нравственных, идеологических ориентацией, принципов, установок и т.д.

Однако риск имеет и объективную сторону . Объективное существование риска обусловливает вероятностная сущность многих природных, социальных и технологических процессов, многовариантность материальных и идеологических отношений, в котоpыe вступают субъекты социально-экономической жизни. Объективность риска проявляется в том, что это понятие отражает реально существующие в жизни явления, процессы, стороны деятельности. Причем риск существует независимо от того, осознают ли его наличие или нет, учитывают или игнорируют.

Субъективно-объективная природа риска определяется тем, что он порождается процессами как субъективного характера, так и такими, существование которых в конечном счете не зависит от воли и сознания человека.