Доильная установка карусель. Доильные залы "карусель". Доильный зал типа “Параллель” с быстрым выходом

Общие сведения

Электропечь индукционная ИАТ-0,4/0,8М4 предназначена для расплавления алюминия и его сплавов.

Структура условного обозначения

ИАТ-0,4/0,8М4 УХЛ4:
И - нагрев индукционный;
А - для расплавления алюминия;
Т - тигельная;
0,4 - номинальная емкость, т;
0,8 - номинальная выходная мощность преобразователя, мВт;
М4 - порядковый номер исполнения;
УХЛ4 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ
15150-69.

Условия эксплуатации

Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Окружающая среда невзрывоопасная, содержащая агрессивные газы, пары и пыль в концентрациях, не превышающих указанных в ГОСТ 12.1.005-88.
Эксплуатация при трехсменном режиме работы.
Требования к качеству воды для охлаждения элементов электропечи должны соответствовать указанным в ГОСТ 16323-79.

Технические характеристики

Мощность питающего преобразователя, кВт - 800 Мощность потребляемая, кВт - 570 Частота тока, Гц: питающей сети - 50 контурной цепи - 500-400 Емкость номинальная, т - 0,4 Температура перегрева металла, °С - 750 Производительность по расплавлению и перегреву, т/ч - 0,98 Число фаз: питающей сети - 3 контурной цепи - 1 Номинальное напряжение, В: питающей сети - 6000 или 10000 контурной цепи (на индукторе) - 900-1000 цепей управления и сигнализации - 200 привода установки маслонапорной - 380/220 Номинальный контурный ток, А - 8500 Удельный расход электроэнергии на расплавление и перегрев, кВт·ч - 596 + 3 3 Время расплавления и перегрева, ч - 0,4 Расход воды на охлаждение, м 3 /ч: индуктора и кабелей - 9,0 конденсаторных батарей - 4,0 тиристорного преобразователя - 3,0 Давление в системе водяного охлаждения, МПа - 0,4-0,6 Масса электропечи (комплекса), т - 12,7
Гарантийный срок - 1 год со дня ввода электропечи в эксплуатацию.

Конструкция и принцип действия

Электропечь ИАТ-0,4/0,8М4 (см. рисунок) конструктивно выполнена в виде опорной и поворотных рам, быстросъемного узла "установка индуктора", состоящего из индуктора, магнитопроводов, сварного каркаса, футеровки подины, набивного тигля и верхнего футерованного пояса воротника.

Общий вид и габаритные размеры индукционной электропечи ИАТ-0,4/0,8М4
1 - электропечь;
2 - тиристорный преобразователь частоты;
3 - трансформатор ТНЗП-1000/10;
4 - батарея конденсаторов;
5 - дроссель Д-321;
6 - монтаж водоохлаждения;
7,8 - шкафы управления;
9 - дистанционный пульт управления УО-02;
10 - пульт управления;
11 - установка маслонапорная
Установка индуктора закреплена на поворотной раме с двумя гидравлическими плунжерами.
Индуктор - многовитковая водоохлаждаемая катушка, выполненная из прямоугольной медной трубки.
Для защиты металлоконструкций печи от полей рассеяния индуктор окружен снаружи магнитопроводами, набранными из листов трансформаторной стали.
Электроэнергия на печь подается через гибкие водоохлаждаемые кабели, а охлаждающая вода подводится резинотканевыми рукавами.
Тигель печи выполняется из жаростойкого бетона способом набивки.
Электропечь питается от сети через тиристорный преобразователь частоты ТПЧ-800-0,5, который преобразует трехфазный ток частотой 50 Гц в однофазный ток повышенной частоты.
Мощность электропечи регулируется путем изменения напряжения на выходе преобразователя и автоматического регулирования частоты в процессе плавки. Для компенсации естественного коэффициента мощности электропечь снабжается батареей конденсаторов.
Управление наклоном печи для слива металла осуществляется со специального пульта управления.
Контроль состояния футеровки тигля производится визуально, а также периодически замерами внутреннего диаметра тигля.
В качестве дополнительного устройства электропечь оборудована сигнализатором контроля изоляции индуктора от заземленного металла.

В комплект поставки входят: электропечь индукционная; батарея конденсаторов; преобразователь частоты ТПЧ-800-0,5; установка маслонапорная; шкафы управления - 2 шт.; трансформатор ТНЗП-1000/10;
эксплуатационная документация.

Доильные залы подбираются индивидуально для каждого хозяйства. Об особенностях таких типов доильных залов, как «Елочка», «Карусель», «Тандем» и «Параллель» - в материале «Агроньюс-АКАДЕМИИ».

Перед покупкой доильного зала следует обратить внимание на планировку и размер помещения. Если для доильного зала «елочка» необходимо помещение шириной около 5 м, то для «параллели» требуется в два раза больше. Кроме того, прежде чем принять решение о покупке того или иного доильного зала, нужно определить размеры групп коров и накопителя, спланировать пути движения коров, рассчитать необходимое количество операторов в смену, продолжительность одной смены, а также учесть планы по увеличению поголовья.

Доильный зал «Тандем»

Этот зал предусматривает параллельное расположение животных относительно кромки доильной ямы. Отличается наибольшим удобством для животного. В данном станке корова полностью изолирована от контакта с другими животными, каждое доильное место имеет свой вход и свой выход. Оптимально для тугодойных коров и коров, обладающих высокой продуктивностью. Они свободно доятся, не задерживая других животных, при этом не испытывая влияния «соседок» по месту доения. Оператор доения имеет хороший обзор вымени, следовательно работать ему с ним удобней.

Данный тип доильного зала применяется на небольших фермах со стадом в 100-150 голов, в основном 2x5 или 2х6, 10 и 12 дольных мест соответственно.

Преимущества:

Все животные имеют индивидуальный вход, поэтому всей группе животных не приходится ждать окончания доения наиболее тугодойкой коровы;

Зал позволяет произвести обзор всего тела животного.

Недостатки:

Зал требует просторного помещения из-за большой длины доильной ямы;

Высокая стоимость строительных работ и доильного оборудования.

Доильный зал «Елочка»

Это наиболее распространенный доильный зал. В «Елочке» коровы располагаются под определенным углом (от 30 о до 60 о) к кромке доильной ямы. Чем больше угол, тем меньше фронт доения и тем большего пространства требует доильный зал. Доильный зал «Елочка» отличается универсальностью и наиболее низкой ценой доильного оборудования и строительных работ по сравнению с другими залами.

Максимальное количество дойных мест ограничивается 48 (2х14). Рационально использовать на фермах с поголовьем не более 500. Пропускная способность 4 гол/час на место.

Преимущества:

Зал не требует значительных капиталовложений, так как стоимость доильного оборудования и ремонтных работ невелика;

Зал имеет множество разновидностей, что дает возможность максимально учесть планируемые или существующие условия производства;

Небольшой фронт доения.

Недостатки:

Недостаточная интенсивность работы доильного оператора;

Зал ограничен в количестве обслуживаемого поголовья.

Доильный зал «Параллель»

Доильный зал «Параллель» имеет наименьший фронт доения. Он является наиболее рациональным решением доения стад от 500 до 1200 голов.

Это продукт логической эволюции доильных залов типа «Елочка», здесь животные находятся под углом 90 о к доильной яме и подключение доильных аппаратов производится сзади животного.

Благодаря такой постановке животных, длина доильного места уменьшается до 0,75 м. Это позволяет существенно экономить площади доильного зала. Такая компоновка зала позволяет монтировать установки до 50 голов в ряд. Также большинство залов данного типа оборудовано системой индивидуального выхода, что способствует быстрому выходу животных.

Пропускная способность установок данного типа достигает 4,5 гол/час на одно место.

Преимущества:

Минимальный фронт доения;

Небольшая стоимость доильного оборудования и строительных работ;

Повышение интенсивности работы оператора доения;

Более прочная, по сравнению с другими доильными залами, рамная конструкция, что обеспечивает высокую надежность в эксплуатации;

Широта размерного ряда - большой разброс поголовья;

Простота чтения ушной бирки.

Недостатки:

Доильное оборудование подходит не каждому виду вымени;

Необходимо достаточно большое доильное помещение.

Доильный зал «Карусель»

Доильный зал «Карусель» представляет собой подвижную платформу в виде диска, на которой установлены боксы для доения, расположение боксов может быть параллельным, «Елочкой», или продольным типа «Тандем». Доильный зал этого типа отличается фактически до нуля уменьшенным фронтом доения, коровы сами подъезжают к оператору на передвижной платформе. Оператор подключает доильное оборудование, оставаясь неподвижным. Существует два вида доильных залов карусельного типа, в одном из них оператор находится внутри радиуса платформы, в другом - снаружи.

Доильный зал «Карусель» существенно упрощает работу с большими группами животных, облегчает работу оператора доения, уменьшает затраты как времени, так и средств на сервисное обслуживание стада.

Наибольшая эффективность доения по карусельному типу достигается путем группирования стада по скорости молокоотдачи и строению вымени.

Пропускная способность «Карусели» составляет 5,5 гол/час на место, что позволяет обслуживать большое стадо 1500 - 2000 голов.

Преимущества:

Поточная технология;

Высокая интенсивность работы;

Эффективность работы, которая не зависит от количества зоотехнических групп в помещении стойла;

Наиболее высокая производительность при обслуживании одним оператором поголовья в единицу времени.

Недостатки:

Необходимость группирования стада в соответствии с продуктивностью, молокоотдачей и строением вымени;

Высокие требования при проведении строительных и подготовительных работ;

Такой зал требует больших затрат по организации работы.

В одном из следующих материалов «Агроньюс-АКАДЕМИЯ» расскажет об особенностях самого современного типа доения - доения роботом.

Выбирая тот или иной зал, следует тщательно оценивать расходы и возможную прибыль от него, а также особенности вашего хозяйства. Помните, что нет плохих или хороших доильных установок, а есть правильный или ошибочный выбор. Что для одного хозяйства хорошо, для другого уже не приемлемо и наоборот.

Доильные залы

Первые доильные залы были введены в эксплуатацию ещё в прошлом веке: 1954 год - «Карусель», 1971 год - «Ёлочка» и «Тандем».

Наиболее распространенными доильными установками являются «Параллель», «Ёлочка», «Тандем», «Карусель».

Доильный зал «Тандем» (рис.21) отличается индивидуальным доением каждого животного, где время доения животного не влияет на производительность доильного зала, в отличие от залов группового доения.

Особенности:

Рациональное доение и индивидуальный подход;

Входные и выходные двери контролируются вручную при помощи кнопок;

Максимально рациональное использование доильных мест;

Коровы сменяют друг друга согласно индивидуальному времени доения каждой коровы – нет задержек в случае медленной дойки;

Каждая корова имеет своё индивидуальное место – спокойная атмосфера во время дойки;

Полный обзор животных и лёгкий доступ к вымени.

Операторы находятся в траншее глубиной 0,6-0,75 м, по бокам и параллельно которой установлены индивидуальные станки для коров. Операторы свободно двигаются вдоль траншеи, движения животных ограничены стенками станка.

Для выполнения подготовительных и заключительных операций не приходится нагибаться и работать в согнутом положении.

В каждом станке имеется свой доильный аппарат. Впускают коров в станок для доения и выпускают каждое животное индивидуально. Поэтому всегда можно задержать корову в станке на необходимое время, не мешая работе в других станках. По желанию хозяйств-заказчиков устанавливаются кормушки доильных станков, из которых коровы во время дойки поедают нормированную подкормку из концентрированных кормов.

В современных доильных установках съем аппаратов производится автоматически при уменьшении поступления молока до 200-300 г/мин (в зависимости от средней продуктивности стада).

«Тандем» обеспечивает хорошие условия для индивидуального обслуживания каждой коровы, но такие установки малопроизводительны и занимают много места. Поэтому их применяют на небольших фермах с неоднородными по продуктивности и скорости молокоотдачи стадом.

Доильный зал «Ёлочка» (рис.22) – это хорошо продуманная система, отличающаяся простотой и эффективностью. Расположение оборудования не мешает обзору оператора и предоставляется возможность отлично контролировать зал. Установки типа «Ёлочка» выпускают в двух модификациях: с углом постановки коров к траншее дояра 30 0 и 60 0 . Достоинства «Ёлочки 30 0 » - небольшая ширина установки. Они хорошо вписываются в стандартный шестиметровый строительный пролет, что позволяет размещать эти установки в типовых доильно-молочных блоках молочных ферм. Еще одним достоинством считается хороший обзор вымени коровы и удобный доступ к нему. Однако следствием этого достоинства являются увеличение фронта работы дояра (длина траншеи), что снижает производительность труда, а следовательно, и пропускную способность установки. В таких установках после окончания доения коровы выходят последовательно друг за другом, что также снижает пропускную способность.

«Ёлочки 60 0 » оборудуются быстрым выходом, что ускоряет освобождение установки и повышает ее пропускную способность. Этому способствует и некоторое сокращение фронта работы оператора. Однако эти установки требуют более широкого доильного зала и дороже.

Особенности:

Коровы стоят под углом к краю ямы. Расстояние между доильными аппаратами составляет 115 см;

Лёгкий доступ к вымени для обработки и присоединения доильного аппарата;

Хорошая рабочая позиция – доение происходит сбоку;

Современная опция «быстрый выход» с подъёмной балкой: коровы покидают установку очень быстро. Идеальный вариант для стада с большим поголовьем. Входная дверь и балка управляются гидравлически при помощи компрессора.

Доение коров на установках типа «Параллель» (рис.23)

Дальнейшая модернизация установок «Ёлочка 60 0 » привела к созданию установок типа «Параллель», которая появилась на фермах Европы в начале 90-х годов.

Особенности:

Коровы размещаются бок о бок и доятся сзади;

Рабочее положение очень эргономично и обеспечивает комфортабельную дойку;

Благодаря позиционированию коровы близко по краю доильной ямы, доступ к вымени и подсоединение доильного аппарата происходит без усилий;

Надёжная фиксация животных происходит спереди с помощью устойчивой фронтальной решётки. После окончания доения животным для выхода не нужно менять направление движения, а просто сделать несколько шагов вперёд.

Принцип доения на установках данного типа в общем соответствует доению на установках типа «Ёлочка».

Доение на установках «Карусель» (рис. 24, 25)

Установки «Карусель» были изобретены в США в 1930 г., но только с 1960 гг. она стала популярной в Европе, Австралии и Новой Зеландии. При использовании карусельных доильных установок создаются лучшие технологические условия для получения молока высокого качества, так как конструкция и дизайн данной установки обеспечивают максимально быстрое и удобное выполнение всех этапов дойки, что является важным фактором успешного доения большого стада.

Технические характеристики:

Высокая производительность: доение от 100 до 120 коров в час на одного оператора – сокращение рабочей силы (2 оператора успевают обслужить более 200 коров за час);

Размеры от 12 до 60 доильных мест в зависимости от модели;

Возможность смонтировать доильный зал по типу «ёлочка», «параллель» или «тандем»;

Полностью компьютеризированное управление;

Зигзагообразный край позволяет оператору легко приблизиться к корове;

Плавным непрерывным входом животных на доильную площадку обеспечивается большая пропускная способность по сравнению с другими системами доильных установок;

Оптимальный обзор всего процесса доения, что обеспечивает хороший контроль;

Высокий уровень гигиены доильной площадки благодаря автоматической промывке;

Возможность формирования групп независимо от числа станков в зале.

В начале дойки животные заходят одна за другой в станки по мере вращения «карусели». Скорость вращения карусели настраивается в зависимости от скорости молокоотдачи коров, количества операторов и навыков их работы и от этого напрямую зависит производительность установки.

Операторы находятся с внутренней или внутренней (в зависимости от конструкции) стороны установки на глубине 0,6-0,75 м, свободно двигаются внутри «карусели», движения животных ограничены стенками станка. Для выполнения подготовительных и заключительных операций не приходится нагибаться и работать в согнутом положении. В центре технологической ямы находятся необходимые оператору предметы: стаканы для обработки сосков до и после дойки, чашка для сдаивания первых струй молока, салфетки, шланг с водой.

Роботы-дояры

Одной из самых первых произвела робота-дояра компания Lely (Голландия). В начале 1990 гг. была представлена первая модель под названием «Астронавт». В 1997 г. Он был введен в эксплуатацию.

В конце 2007 года в колхозе «Племзавод Родина» Вологодской области компания DeLaval установила первого в России робота-дояра. Система добровольного доения – это полноценный автоматизированный комплекс технологий, позволяющий получать молоко самым гуманным и физиологичным для коровы способом. Такая система позволяет хозяйству существенно снизить затраты на оплату труда, сокращая потребность в количестве работников. Это очень важно особенно в последнее время, когда молодые люди не желают работать на фермах.

Смысл такого робота в том, что коровы будут доиться по своему желанию. Робот работает 24 часа в сутки. Коровы в любое время приходят к роботу, доятся и в это время подкармливаются концентратами. Робот при помощи гидравлического манипулятора осуществляет поиск сосков, подсоединение подмывочного и доильных стаканов, выравнивание шлангов во время доения обработку сосков вымени после доения. Система контролирует количество и качество (наличие соматических клеток, наличие крови) молока, скорость молокоотдачи и продолжительность доения. Установка оборудована счетчиками молока для каждой четверти.

Снятие доильных стаканов производится по мере снижения потока молока в каждой отдельной четверти вымени. В компьютер вносятся данные по всему стаду: № коровы, кратность доения за день, продуктивность и другие показатели. Как отмечают поставщики таких установок, коровы привыкают к роботу в течение 2-3 недель.

Пропускная способность однобоксового робота достаточна для обслуживания 50-70 коров. Для обслуживания более крупного стада необходимо иметь несколько роботизированных дояров. Многочисленными наблюдениями установлено, что каждая корова, имея свободный доступ к роботу, посещает его в среднем 2,6-2,7 раза, а высокопродуктивные (более 30 л в сутки) – 4-5 раз в сутки. Такая частота обеспечивает увеличение продуктивности животных в первой трети лактации – до 18 %, а за всю лактацию- до 10-14 %.

Заключение

Переход к беспривязному содержанию дело непростое и его внедрение требует тщательной подготовки. Прежде всего, нужно необходимое количество качественных основных и концентрированных кормов, система зоотехнического обслуживания должна обеспечивать своевременное выявление охоты и осеменение скота, весь персонал фермы должен ориентироваться на конечный результат. Недостаточное кормление при боксовом содержании приводит к повышенной возбудимости стада, усилению ранговых конфликтов и стрессов у многих животных, что снижает удои. Поэтому там, где нет условий, внедрение беспривязного содержания может дать отрицательный результат, истоки которого не в самой системе, а в ее неправильном применении.

Накопленный опыт применения беспривязного содержания коров и результаты исследований позволяют рекомендовать производству ряд приемов, до минимума сокращающих отрицательное влияние этой системы на продуктивное качество дойных коров:

животных предназначенных для ферм с беспривязным содержанием, необходимо подготавливать к лактированию в аналогичных условиях и приучать к доильной площадке задолго до отела;

перевод коров из одной группы (секции) в другую в связи с изменением продуктивности и физиологического состояния необходимо производить согласно количеству физиологических групп;

при частом перемещении животных нарушаются привычные стадные связи, что ведет к стрессам и снижению продуктивностью коров;

все животные должны быть обезрожены.

Усовершенствованная технология беспривязного содержания коров основана на использовании высокоэффективных средств механизации производственных процессов при реконструкции молочных ферм. В первую очередь это относится к использованию доильных установок. Тип доильной установки в определенной мере зависит от продуктивности стада. Выбор способов и средств механизации производственных процессов должен осуществляться с учетом требований технологий содержания и обслуживания скота. Принцип обслуживания влияет и на выбор типа доильной установки. На выбор способа и средств механизации уборки и последующей обработки навоза, кроме способа содержания животных, влияет также принятый на ферме метод их содержания. Существенное влияние оказывает также вид и количество применяемой подстилки.

Технология беспривязного содержания позволяет максимально приблизить условия содержания коров к естественным, главным образом сделать условия содержания коров комфортными. Однако, эта технология оправдывает себя только при достижении продуктивности стада не менее 5000-5500 кг молока в год, иначе не окупятся затраты. Обязательным условием является внедрение системы управления стадом, позволяющей отслеживать все производственные процессы. На основе этих данных специалист принимает решения относительно конкретного животного или всего стада. С переходом на беспривязное содержание увеличивается значение кадров, поэтому важна подготовка высококлассных менеджеров и специалистов.

К сожалению, во многих хозяйствах, эксплуатирующих современное оборудование, недостаточное внимание уделяется использованию потенциала развития производства, предоставляемого информационной базой программы управления стадом. Целью данной публикации является привлечение внимания специалистов хозяйств к возможностям информационных технологий в животноводстве.

Список использованной литературы:

Журнал «Новое сельское хозяйство». Спецвыпуск «Современные молочные фермы. Строительство, оснащение и менеджмент»

Технология беспривязно-боксового содержания крупного рогатого скота (рекомендации). – Чебоксары: КУП ЧР «Агро-Инновации», 2005.-31 с.

Рекомендации по переходу с традиционной на беспривязную систему содержания крупного рогатого скота с целью минимизации потерь продуктивности животных в АПК Ленинградской области. – Спб.: ГНУ СЗНИИМЭСХ Россельхозакадемии, 2008. – 64 с.

Информация с сайтов:

и другие.

______________________________________

P . S .

Опыт и мнения

Завотделом технологии и механизации животноводства СЗ НИИ МСХ Владислав Гордеев: главный недостаток беспривязного способа содержания на современном этапе – трудности, связанные с кормлением животных (особенно при дефиците кормов, характерном для многих хозяйств). Сильные агрессивные животные оттесняют от кормушки более спокойных и, как правило, более продуктивных коров. В результате продуктивность последних падает, а агрессивные жиреют, становясь при этом еще враждебнее.

Строительство или реконструкция Бу Вейфельдт, руководитель группы проектного менеджмента компании DeLaval: в некоторых случаях проще построить новый комплекс и установить весь спектр оборудования, а в других ситуациях лучше сделать незначительные капиталовложения, и это тоже принесет положительный результат. Например, если вы планируете перейти с привязного содержания на беспривязное, то более выгодным будет строительство нового комплекса. Если же речь идет о модернизации фермы, то наиболее оправданы инвестиции в усовершенствование имеющегося доильного и холодильного оборудования, а также повышения комфорта коров.

Трошкин из «Племенного завода «Новоладожский »: построить новое помещение для беспривязного содержания проще, чем модернизировать старое. Старые проекты просто не в состоянии дать большой отдачи. Зачастую тесные, еще советской постройки здания не позволяют предоставить комфортные условия для коров, создать необходимый микроклимат.

Мельников из СПК «Подовинное»: Я глубоко убежден, что при переходе на технологию беспривязного содержания выгоднее провести модернизацию старого помещения, чем строить новое, если, конечно, его конструкция позволяет это сделать. К 2006 году мы модернизировали здания нашего хозяйства еще 1970-х годов и удачно перешли на беспривязное содержание скота. Реконструкция обошлась нам в 32 тыс. руб. на ското-место. По нашим расчетам, окупиться эти затраты должны в течение пяти лет.

Андрей Смоленцев, заместитель генерального директора по маркетингу компании «ИЖ-Лайн» (г. Ижевск, строительство молочных комплексов «под ключ»): возведение здания с нуля по цене почти равно стоимости модернизации уже построенных помещений. Разница получается небольшая – около 30%. По его данным, минимальная цена модернизации составляет около 40 млн. руб. Пример: наша компания провела реконструкцию фермы на 400-600 голов в Удмуртии. Модернизировали один коровник, галерею на все коровники и доильный зал. Сначала цена составляла 30 млн руб., но в итоге уложились в 35-37 млн. руб. А не так давно в Татарстане строили с нуля молочный комплекс на 400 голов. Первоначально оговоренная сумма была в районе 39 млн руб., но по просьбе заказчика в процессе строительства были добавлены новые здания, и в результате получилось около 60 млн руб. То есть близость цен достаточна очевидна. Год назад мы построили молочный комплекс во Владимирской области. При той цене молока – около 11 руб./л – срок окупаемости составлял восемь лет. Потом, когда начали расти цены на молоко, которые дошли до 15 руб./л, время окупаемости сократилось до шести лет. Сейчас же, в свете всем известных событий, срок окупаемости перемахнул уже куда-то за 10 лет.

Директор по маркетингу и сбыту компании GEA WestfaliaSurge Аркадий Добрин: что касается окупаемости, то, конечно, реконструкция окупится за меньшее время, чем строительство целой мегафермы на 1-2 тыс. голов. Модернизация окупается достаточно быстро, от двух до пяти лет в зависимости от ее «глубины» и если не брать в расчет какие-либо экономические потрясения.

О системе управления

Олег Беспалов - менеджер по системе управления производством молока компании DeLaval : современные системы оснащены контроллерами доильного места, счетчиками молока и электронными пульсаторами. Они позволяют вести постоянный мониторинг и оценку отдельной коровы или группы коров, что играет важную роль для достижения высокой молочной продуктивности по стаду в целом. Ведь точный учет надоев – один из ключевых пунктов контроля за эффективностью молочного бизнеса.

Алекс Дзекцер - исполнительный директор компании «Кантри», (представляет израильскую фирму «Гавиш», разрабатывающую ПО и электронное оборудование для животноводства): точные сведения о здоровье коров очень важны. Ведь электронные системы позволяют провести максимально точный анализ в ситуациях, когда ошибки недопустимы, например при выбраковке. Благодаря электронике можно увидеть, как обстояли дела неделю или месяц назад, определить, в чем причина ухудшения, а уже потом принять решение о выбраковке.

Борис Бериславович - ведущий специалист по генетике и управлению стадом компании Terborg Group – Alta : информация, собираемая и обрабатываемая системой, имеет огромное значение, но с ней обязательно должен работать компетентный специалист, способный извлечь максимальную пользу из полученных данных. А для этого нужно, как минимум, уметь обращаться с компьютером. Освоить компьютер не проблема, зато ЭСУС облегчает труд персонала и снижает затраты на него. Беспривязное содержание, при котором максимально уместны электронные системы управления, само по себе направлено на снижение расходов и повышение рентабельности хозяйства. В таких условиях выгодно сокращать кадры.

Нина Фомина- зоотехник хозяйства «Красная Пойма» (Московская обл .): В нашем хозяйстве до перехода на автоматический контроль всех животных закрепляли за доярками. Стадо было небольшим, до 200 голов, и работницы знали своих коров наперечет, помнили все, что касалось их здоровья и потребностей, сами подбирали им рационы. Но с переходом на промышленное производство молока делать это стало просто невозможно. Например, сейчас на нашей ферме 880 голов. В таких условиях пришлось автоматизировать учет и делить имеющееся поголовье на группы согласно основным признакам: здоровью, надоям и стельности. Без автоматизации, чтобы структурировать всю эту информацию, потребовалось бы огромное количество сотрудников. А теперь, после установки ЭСУС доярки могут заниматься только доением, с чем в «Красной Пойме» справляются всего шесть человек. Прежде чем переходить на автоматизированный учет, просчитать все финансовые риски. При внедрении электронных систем управления главное – осмысленность этого шага. В маленьком хозяйстве на те же 200 голов, что были у нас, да еще с привязным содержанием, вполне реально осуществлять учет вручную. С электронной системой это будет проще, но не факт, что экономически оправдается. А если создается большая ферма, рассчитанная на крупное производство и с несколькими сотнями КРС, то покупка автоматики будет разумным вложением.

Андрей Даниленко- президент группы компаний «Русские фермы»: электронные системы управления стадом наиболее уместны на небольших предприятиях с несколькими десятками голов, а не в крупных хозяйствах. ЭСУС максимально полезны там, где особое внимание уделяется генетическим, породным показателям стада. Например, в Голландии распространены хозяйства с поголовьем 100–200 КРС, занимающиеся исключительно племенным разведением. Там система полного контроля за всеми показателями просто необходима, она позволяет уделять больше внимания каждому животному. В крупных агрокомпаниях статистика о стаде становится слишком общей, а поступающие данные недостаточно точны. К тому же на их обработку тратится слишком много времени, а выгода от подобных мероприятий не гарантирована.

Владимир Чувиков - главный зоотехник подмосковного хозяйства «Зеленоградское» : «интересная новинка» в электронных системах управления – датчик выявления охоты. Охота у животного – сигнал для зоотехника, указывающий на необходимость скорого осеменения. Во время движения животного датчик считывает колебания шарика, вмонтированного в ошейник. Коровы активизируются во время охоты, а когда приходят в готовность к спариванию – замирают, активность снижается. На основе этой схемы и работает датчик.

Линейка, зал, робот

Татьяна Рыбалова, ведущий эксперт Института конъюнктуры аграрного рынка (ИКАР): Современный индустриальный зал должен быть полностью загружен, необходимо, чтобы он работал минимум 20 часов в сутки. Если оборудование простаивает, это нерентабельно. Поэтому небольшой ферме индустриальный доильный зал не нужен. Надо или брать зал поменьше, или просто купить хорошее оборудование для линейной дойки. При переходе на новую систему доения у хозяйства могут возникнуть проблемы со старым стадом: приучить коров, которые содержались на привязи, к роботу или доению в зале потребует немалых усилий, и они не всегда могут закончиться успешно.

Отечественное животноводство никогда полностью не перейдет на «беспривязь». «Можно будет считать большим достижением, если в обозримом будущем хотя бы половине хозяйств удастся совершить этот переход. Процесс модернизации нашего животноводства замедлился уже в 2008 году: завершились нацпроекты, к тому же на темпах развития сказывается кризис. Но самое негативное влияние оказало падение цен на сырое молоко в первом полугодии 2008 года. Не стоит забывать и о снижении спроса на отечественные молочные продукты.

Алексей Шапочкин, PR-менеджер компании WestfaliaSurge (Германия): Для модернизации старой, где доят в молокопровод, потребуется дорогостоящая реконструкция, ведь коров придется обязательно переводить на беспривязное содержание, а значит, полностью менять инфраструктуру хозяйства. Реконструкция животноводческой фермы на 400 голов может стоить от 20 млн руб. с учетом оборудования и строительной части. Стоимость оборудования для доения в молокопровод составит около €80 тыс. с учетом НДС и монтажа плюс стоимость строительной части, которая может доходить до 5-7 млн руб.

Роман Костюк, генеральный директор компании «Диагенис» (Москва, консультации, производство, разработка и внедрение ветеринарных технологий): Как и любому нововведению, беспривязному содержанию коров сопутствует ряд проблем. Корень трудностей, возникающих при работе по новой технологии заключен в самой ее сути, ведь беспривязное содержание – дорогостоящая, очень технологичная система, требующая более квалифицированного персонала. Дело в том, что для работы на этой системе содержания нужны не только специалисты сельского хозяйства, но также программисты и операторы. И именно это – основная сложность, так как российское село испытывает дефицит опытных кадров, не говоря уже о специалистах для управленческих программ.

Основные трудности использования новой технологии проявляются в практической стороне воплощения. Воплотить идею в адекватной форме оказывается порой очень сложно. Многократно усложняется система оперативного учета, а она может быть реализована только через современные дорогостоящие средства. Также возрастают затраты на ветеринарное обслуживание животных: изоляторы, ветеринарные отстойники, участки для искусственного осеменения – все это начинает требовать дополнительных издержек.

Главной ошибкой аграриев, переходящих на беспривязное содержание, является желание совместить две несовместимые вещи: дешевую «беспривязь» и быструю отдачу денег, что, естественно, невозможно. Эта технология – достаточно дорогое удовольствие, а многие фермеры пытаются сэкономить средства еще на стадии разработки проекта модернизации. Местные специалисты считают, что справятся по ходу дела сами: не следуют инструкциям и правилам, а действуют в соответствии со своими мыслями, на свой страх и риск, максимально сокращая затраты, тогда как надо строго следовать по предложенной схеме, проверенной временем.

Усилия Министерства сельского хозяйства РФ последних 10 лет были направлены на то, чтобы перейти с привязного содержания на беспривязное как более современное и технологичное. Но теперь главным препятствием в дальнейшем распространении этой технологии, вероятно, станет отсутствие финансовых средств. Делать прогнозы в кризис – дело совсем уж неблагодарное!