Чехлы для телефонов. Чехлы для Apple iPhone

0

Всем привет из недалекого будущего!
Хочется прокоментировать все вышенаписаное
с точки зрения реальной эксплуатации 3D-принтера.
И сразу приношу извенения, за сумбурность обемность.

Такой чехольчик напечатан на одном из вариантов
RepRap Prusa, Mendel.
Очень типичные следы печатной головки!
Напечатано головкой 0,5мм, с толщиной слоя 0,35мм.
Материал печати ABS пластик.

Современные 3D-принтер печатают из расплавленного пластикового прутка. Толщина слоя при печати от 0,2мм до 0,5мм. Модель может быть тонкостеночной, как чехол выше, так и заполнятся плстиком вплоть до 100%.

Увы разочарую всех тех кто ждет когда же упадут
цены на 3D-принтер и пластик.
Увы цены НЕ УПАДУТ.
Им некуда падать самосборный стоит 500-600 доларов.
Комплект для сборки 3D-принтера 900-1200 доларов.
3D-принтер фирмы НР, Designjet 3D Printer, с таким же качеством стоит гдето 4500 евро.
И это 500 доларов это физический порог стоимости.
3D-принтер в основном это рама, направляющие, моторы
электроника печатная головка. Это минимум.
Подешеветь может только электроника но она имеет
наименьшую стоимость.
Остальной метал только дорожает.
Плюс главная проблемма 3D-принтеров это КАЛИБРОВКА
а это ручная операция, сложная и нудная.
Пластик ABS стоит 500 рублей килограм, в России.
Тоже падать некуда, пересылка стоит дороже дороже пластика.

“на рутрекере будет ширпотреб” – зачем рутрекер уже все есть http://www.thingiverse.com/featured

“40 рублей за грамм” – мягко говоря дохрена они хотят
Себестоимость ABS где 50 копеек за грамм.
За авторскую вещь да дешево, но авторской там и не пахнет вы приносите модель, они печатают.
Это как пригласить Фотографа, и напечатать в лабе свои фотки.

Стоимость принтера “79000” тысяч дофига он им обходится в 500-600 доларов, 3D-сканер скорей всего они сами печатают на принтере.
Даже в Росси 3D-принтеров собирается достаточно.
Купить подешевле не проблемма.

“Насчет дешевых принтеров вы верно подметили, материал очень хрупкий.”
Неверно.

В дешевых принтерах используют самый прочный пластик.
Используются в основном ABS и PLA.
И дешевый принтер отличается от дорогово лишь
дополнительными фишками корпусом, даже детали взаимозаменяемые.
Печать ведется из бухты пластика. Пластик официально называется “Сварочный пруток”, диаметром 2,95мм и 1,75мм, естеественно никаких лент для печати несуществует, дезинформация. Печать из гранул редкая вещь, сложная вещь.
ABS используется повсеместно это корпуса кондиционеров, электрочайники и большая часть электроники.
ABS очень прочный материал. Автомобиль проезжает по
напечатаным деталям без их разрушения. Сломать конечно можно, но сломать можно все.

А вот в дорогих как раз бывают хреновые материалы,
это которые для спекания, химии фоторезестивные.

Для печати модели нужны не графические модели они
в общем бесполезны. А реальные чертежи в форматах
автокада dxf, а лучше всего STL файлы.
Для создания лучше использовать Компас-3D, автокад, или FreeCAD.

У 3D-принтера есть несколько серьезных проблем
которые стоят перед их распространением.

1. Калибровка. Это сложная и трудная задача
От неё зависит все, толщина слоев, точность.
2. Это это проблемма прилипания первого слоя.
3. Скорость печати, при долщине слоя 0,2мм, это
ох как долго.
4. Подготовка модели к печати.
5. Трудности в подготовке, печати, решении проблем.
В общем надо изучать программу черчения Компас-3D,
Освоение программы для принтера, программу
подготовки модели для печати Slic3r.

6. Основная причина. Большинство задают первый же
вопрос, Да это круто но нахрена?
Вот потом когда распробуют посмотрят. В обещем
теперь на работе принтер не простаивает работает всегда.

А теперь слайды!
На youtube ищем по словам RepRap Prusa или Mendel и.т.д.
http://www.youtube.com/watch?v=F_iXOUp6OuM&feature=related
http://www.youtube.com/watch?v=R4wvv6Sh0ng&feature=related
http://www.youtube.com/watch?v=nIO4HNNURFI&feature=related

Самые распространенные 3D-принтеры http://reprap.org/wiki/Main_Page

Вторые по распространенности 3D-принтеры –

Выбор чехлов для смартфона впечатляет. На рынке представлены модели разных цветов, форм и дизайна. Но если вы хотите получить действительно оригинальное изделие, которое защитит ваш телефон, рекомендуем обратиться к трехмерной печати. Где скачивать модели для печати чехлов? Представляем вашему вниманию ТОП-5 сервисов, предлагающих интересные варианты.

3D Phonecase

3Dphonecase.com — это сервис, созданный голландской компанией Moogue, специализирующейся на трехмерных конфигураторах. Услуга позволяет настраивать чехол для смартфонов разными способами. Как только пользователь нажмет «Начать проектирование», ему будет предложено выбрать один из шести телефонных брендов. После этого подбирается модель телефона и начинается проектирование. По завершении проектирования пользователь обращается к опции «оплата». Стоимость трехмерных печатных корпусов длятелефона составляет около 35 / 40 долларов США.

Shapeways

Shapeways — отличный сервис для продажи и покупки 3D-печатных объектов. Большинство чехлов, представленных тут, подходят к телефонам марки iPhone.

Zetoff

Еще один сайт, осуществляющий услуги по онлайн-печати чехлов. В настоящее время Zetoff предлагает шаблоны только для iPhone. Это довольно ограниченный выбор, учитывая широкий ассортимент смартфонов на рынке.

Когда выбрана одна из трех моделей iPhone (iPhone 5 / 5S, iPhone 6 / 6S, iPhone 6 Plus), вы подбираете нужный цвет. Инструмент выбора оттенка ограничен черным и белым. Следующие шаги включают выбор шаблона (из 11 вариантов) и изображения. Существует возможность загрузить собственный SVG-файл. После этого модель будет напечатана на 3D-принтере и отправлена на указанный адрес. Стоимость изделия составляет около 25$ / 30$.

CG Trader

CGtrader — один из крупнейших онлайн-хранилищ для 3D-моделей в мире. В категории гаджетов пользователь может выбрать трехмерные печатные чехлы для iPhone и Samsung. Для загрузки файлов нужна регистрация, создание учетной записи пользователя.

Дорогому смартфону – дорогой аксессуар. Так думает большинство владельцев iPhone. Сколько чехлов, стикеров, подвесок уже придумано для гаджетов от Apple! Сложно удивить пользователей смартфонов новинками.

Сервис Медуза предлагает уникальную возможность украсить телефон современным 3D чехлом. В нашем каталоге представлены авторские модели чехлов для iPhone любого поколения. Выбирайте понравившийся прототип, приобретайте и заказывайте печать аксессуара.

Как напечатать трехмерный чехол с Медуза-онлайн

Как выбрать 3D модель чехла для iPhone:

  • ориентируйтесь на поколение смартфона – у нас есть «бамперы» для всех устройств;
  • выберите понравившийся шаблон – простой или с оригинальным трехмерным орнаментом.

К примеру, вам нужна готовая 3D модель чехла для iPhone 5, 6 или 7, но ни один из предложенных шаблонов не привлекает вашего внимания. Не расстраивайтесь - загрузите свой, с персональным дизайном! Чтобы изготовить чехол, определите материал для печати – PLA, ABS, гибкий или прозрачный пластик. Найдите ближайшую студию трехмерной печати на карте – это несложно, сервис автоматически подберет несколько вариантов.

Вы можете оформить доставку заказа до дома – курьер привезет готовое изделие в течение нескольких дней. А если ожидание томительно, выбирайте самовывоз и отправляйтесь за чехлом самостоятельно.

Несколько поводов выбрать наш сервис

Главное преимущество сервиса Медуза в том, что мы предлагаем комплексное решение для желающих изготовить чехол методом 3D печати. Сделать заказ легко, находясь в любом городе и не обладая даже минимальными навыками трехмерного моделирования. Представьте, что вы решили заказать чехол для iPhone: 3D модель выбрана из каталога, осталось решить, где его изготовить. Вы можете выбрать одну из предложенных нами студий и оформить заказ в несколько кликов, либо скачать файл модели и самостоятельно напечатать чехол.

Чехол для смартфона давно из предмета, выполнявшего защитную функцию, превратился в модный аксессуар. Сегодня телефоны украшают самые разные чехлы, выполненные из пластика, силикона или кожи. Удивить друзей новинкой становится все сложнее.

Но выход есть - благодаря технологиям 3D моделирования и печати, вы можете, не выходя из дома, заказать изготовление чехла на трехмерном принтере. Сервис Медуза позволяет выбрать готовый шаблон и распечатать его в ближайшей 3D студии, которую вы предпочтете.

Как сделать заказ на Медуза-онлайн

Готовые 3D модели чехлов представлены в каталоге. Они распределены по производителям. Наиболее популярны аксессуары для:

  • Apple;
  • Sony;
  • Samsung.

Если вы не находите свой гаджет в списке, чтобы скачать 3D модели чехлов для него, или хотите изготовить аксессуар уникальной формы, смело загружайте свой прототип на сайт. Наши специалисты проверят шаблон и отправят на печать в выбранную студию, откуда вы сможете забрать изделие самостоятельно или заказать доставку. Даже если у вас нет прототипа, но есть идея, напишите в нашу службу поддержки – мы сделаем все, чтобы довести вашу идею до реализации, потому что мы искренне хотим, чтобы 3D-печать стала еще проще и доступнее.

Преимущества нашего сервиса

Медуза – ресурс, предоставляющий комплекс услуг для всех, кто желает заказать печать изделия в формате 3D. Почему стоит заказать чехол у нас:

  • мы аккумулируем усилия лучших проектировщиков и печатных студий на одном ресурсе для вашего комфорта;
  • у нас не нужно неделями ждать доставки заказа;
  • трехмерная печать чехла стоит дешевле готового изделия.

Мы сотрудничаем с ведущими организациями, занимающимися трехмерной печатью, – всего более 150 партнеров. Перед тем, как заключить договор, тестируем качество продукции. Модели принимаем к размещению на сайте, предварительно проверив дизайн и функциональность. Не сомневайтесь – у нас вы найдете лучшие 3D модели чехлов для телефонов.

Итак, вы уже определились, что будете печатать? Тогда вперед – изучите наши модели чехлов для 3D принтера, выберите понравившуюся и делайте заказ!

В голове давно крутилась мысль освоить какой-нибудь 3d пакет, но в этом не было необходимости. Ну вот нарисую какую-нибудь деталь и что дальше? С одной стороны, интересно, а с другой стороны, появляется сразу масса причин не тратить на это время.

Всё изменилось с появлением 3d принтера, распечатывать детали, найденные в интернете малоинтересно, в этом случае отсутствует процесс творения и всё-таки хотелось бы будущую деталь нарисовать самому.

Думаю, из названия понятно, что рисовать будем в SolidWorks. Перед тем как начать, хотелось добавить, что он кажется очень сложным, пока нет понимания принципов, на изучение которых требуется чуть меньше часа. Кстати, многие картинки в статье кликабельны так, что если плохо видно - кликай по картинке.

Открываем SOLIDWORKS 2015 x64 Edition и создаём трехмерное представление одного компонента.


А теперь важный момент для того, чтобы начать рисовать надо выбрать плоскость и создать в ней эскиз . Для этого надо нажать правой кнопкой по нужной плоскости и выбрать пункт "Эскиз ", как показано на скриншоте.


Теперь, когда у нас есть эскиз нарисуем в нём прямоугольник.


Для завершения необходимо нажать зелёную галочку.


Теперь давайте зададим необходимые размеры сторонам. Для этого надо выбрать пункт "Автоматическое нанесение размеров " и с помощью левой кнопки мыши выбрать две точки, расстояние между которыми хотим задать.



Закруглим углы. Для этого надо выбрать пункт "Скругление "и с помощью левой кнопки мыши выбрать углы, которые хотим закруглить.



Радиус скругления всех углов можно изменять в одном месте.

Копируем чертеж, выделив его и нажав ctrl+C. Изменяем размер сторон, чтобы разность между ними составила 2.5мм.


Перетаскиваем нижний чертёж, захватив его левой кнопкой мыши за центр, в итоге должна получиться следующая картина.

Пункт "Вытянутая бобышка/основание " во вкладке "Элементы"позволяет превратить наш двумерный чертеж в трёхмерный эскиз.




Теперь в этом эскизе надо нарисовать границы крышки и вытянуть её, как мы делали ранее. Но можно сделать проще, чтобы не рисовать границы крышки их можно скопировать, зажав ctrl и выделив нужные грани левой кнопкой мыши. Затем кликнуть по выделенному контуру правой кнопкой мыши и выбрать пункт "Преобразование объектов ".


В результате этой операции в текущем эскизе появится контур идентичный тому, что мы выделили, но хотелось бы отметить, что при использовании пункта "Преобразование объектов " возникает взаимосвязь нашего контура с первичным объектом(тот который мы выделяли). Теперь если мы изменим размеры первичного объекта, размеры нашего контура изменятся соответственно.

Вытягиваем крышку, изменяя направления при необходимости.



Почти закончили, осталось сделать вырез на одной из граней для микрофона. Для этого надо повернуть деталь, кстати, поворачивать деталь можно, зажав колёсико мыши и двигая ней, либо используя панель, изображённую на скриншоте.


А расположить деталь одной из граней к себе можно с помощью комбинации кнопок ctrl+1 , ctrl+2 и т.д

Для того чтобы сделать вырез воспользуемся инструментом прямая прорезь.


Важно чтобы осевая линия была параллельна крышке, о чём говорит значок, отмеченный на скриншоте.

Когда контуры выреза нарисованы, выделим их и воспользуемся инструментом "Вытянутый вырез " во вкладке "Элементы ".



Вот какая модель получилась в итоге.



Далее сохраняем нашу деталь в формате .SLDPRT (формат, используемый SolidWorks), если деталь планируется печатать, необходимо сохранить её ещё в формате.STL. .STL универсальный формат 3d моделей, но 3d принтер понимает только .gcode . Программа, предназначенная для преобразования .STL в .gcode называется слайсер .
Открываем наш.STL файл с помощью слайсера, я использую Simplify3D , и кликаем по кнопке, отмеченной на скриншоте.


В открывшемся окне выбираем качество печати, у меня установлено High, и устанавливаем галочку Include Raft .


Если сохранить текущие настройки, то по окончанию печати экструдер(печатающая головка принтера) будет останавливаться и продолжать греть нашу деталь, она в свою очередь будет деформироваться. Для того чтобы по окончанию печати экструдер отъезжал, надо добавить следующий код во вкладе Scripts->Ending Script .
M104 S0 ; turn off extruder M140 S0 ; turn off bed G28 X0 ; home X axis G0 Y180 ; move model to front M84 ; disable motors



На последней фотографии видно, что из-за отсутствия поддержек произошло провисание верхней планки, других косяков замечено не было. Для чего понадобился такой корпус, напишу в следующей статье.