Отделка швов в деревянном доме. Школа шитья: отделочная строчка Как сделать отделочный шов

Страница 4 из 16

Отделочные швы

Отделочные швы объединяют подвиды – складки, вытачные, рельефные швы и швы с кантом. Основное назначение отделочных швов – отделка деталей одежды. Конструкция и элементы отделочных швов в практике моделирования костюма помогают придавать изделию современную форму и художественную его выразительность.

Складки бывают простые и сложные.

Простые складки бывают отделочные и соединительные, односторонние и двусторонние, мягкие, стачные, настрочные и застроченные до конца или не конца детали. В простой складке материал перегибают по прямой линии или с небольшим изгибом.

Отделочные складки одно- и двусторонние получают из одной детали. На изнаночной стороне материала намечается величина припуска на складку, которая, как и внешний вид складки, определяется моделью.

В односторонних складках все сгибы с лицевой стороны направлены в одну сторону, а с изнаночной - в другую сторону (рис. 4.19, а). В двусторонних - сгибы направлены либо навстречу друг другу (встречная складка) (рис. 4.19, б), либо в противоположные стороны (бантовая) (рис. 4.19, в).

Складки, выполненные строчками, невидимыми с лицевой стороны, называются стачными, видимыми с лицевой стороны - настрочными или застрочными. Складки расположенные рядом в количестве более двух, называют групповыми.

Рис.4.19. Простые отделочные складки:

а – односторонняя; б – встречная; в – бантовая;

Последовательность изготовления складок:

• намелка складок;
• соединение складок временными строчками и выполнение влажно-тепловой обработки;
• соединение складок постоянными строчками;
• удаление временных строчек и снятие лас;
• выполнение отделочных строчек и закрепление припусков;
• застрачивание верхних срезов;
• временное скрепление складок.

В зависимости от конструкции складок, вида изделия, свойств материала и применяемого оборудования часть из названных работ может не выполняться.

Мягкие складки закрепляют, прокладывая строчку поперек на расстоянии 10 – 15 мм от среза детали (рис. 4.20, а).

Стачную складку стачивают, разутюживают или заутюживают и скрепляют по верху (рис. 4.20, б). В односторонних складках стачивают припуски складки, прокладывая строчку под тупым углом к строчке стачивания (рис. 4.20, в).

Складки заутюживают на прессе или утюгом, а затем с лицевой стороны прокладывают отделочные строчки, если это требуется по модели (рис. 4.21).

В платьях и юбках односторонние отделочные складки настачивают с помощью приспособлений без предварительной разметки и заметывания.

Рис. 4.20. Обработка складок:

а – мягкая односторонняя; б – встречная стачная; в – односторонняя стачная;

Веерные складки (рис. 4.21, в) выполняют из одной детали в изделиях из тонких тканей. Для этого закладывают две или три односторонние складки одну на другую и с лицевой стороны настрачивают их по модели.

Рис. 4.21. Простые отделочные складки:

а – односторонняя; б – встречная; в – веерная;

Соединительные одно- и двусторонние складки изготовляют из двух или трех соединяемых вместе деталей (рис. 4.22). Эти складки выполняют в том случае, если имеются небольшие припуски на складку или складка располагается на небольшом участке детали. При стачивании складки детали складывают лицевыми сторонами внутрь и сметывают или стачивают без сметывания по намеченной линии до отметки, определяющей конец стачивания складки, с последующим обметыванием.

Рис. 4.22. Соединительные простые складки:

а - односторонняя; б – встречная

В двусторонних складках припуск на складку сметывают до конца и разутюживают. С изнанки под складку подкладывают дополнительную деталь и притачивают ее к срезам припуска на складку по всей длине или, переходя на 20 – 30 мм за конец стачивания складки, швом шириной 10 – 15 мм. В последнем случае дополнительную деталь прикрепляют к припуску складки строчкой, прокладываемой с лицевой стороны поперек складки на уровне конца ее стачивания (рис. 4.23).

Рис. 4.23. Обработка простых соединительных складок

В массовом производстве одежды широко используют отделочные застроченные складки. Односторонние складки могут быть стачаны на одноигольной машине подобно защипам (рис. 4.24, а) и настрочены при изготовлении их на одно-, двух- или четырехигольной машинах (рис. 4.24, б).

Рис. 4.24. Отделочные застрочные складки:

а, б - защипы; в – с кружевом; г, д – двусторонние встречные и бантовые

Часто изготовляют мелкие застроченные складки с кружевом или другой отделкой (рис. 4.24, в). Для их изготовления применяют специальное приспособление к одноигольной машине, которое позволяет образовывать складки с вложением во внутрь деталей отделки без предварительного заметывания.

Застроченные двусторонние встречные и бантовые складки могут быть выполнены на одно- и двухигольной машинах со спецприспособлениями (рис. 4.24, г, д). Изготовление таких складок эффективнее на двухигольных машинах, но тогда их размеры ограничены. На двухигольной машине со спецприспособлением можно выполнить двусторонние складки с прокладыванием под их внутренние сгибы полоски отделочной ткани (рис. 4.24, г).

Сложные складки бывают также отделочные и соединительные. Они отличаются от простых складок крутыми изгибами линий перегибы материала.

Сложная отделочная складка изготовляется из одной целой детали (рис. 4.25, а) На лицевой стороне детали мелом размечают линии внутренних (1) и внешних (2) перегибов материала (рис. 4.25, б) и выполняют стачивающую строчку 1 по линии внутреннего перегиба, подкладывая снизу полоску материала. Далее складку заметывают по линии 2, перегибая материал от проложенной строчки 1. После влажно-тепловой обработки выполняют отделочную строчку 2 и удаляют нитки сметывания.

Рис. 4.25. Сложная отделочная складка:

а - внешний вид складки; б – порядок выполнения

Сложные соединительные складки применяются при обработке кокеток с прямым или криволинейным контуром нижнего края. Такие складки получают из двух деталей (Рис. 4.26.). Край верхней детали (кокетки) заметывают и приутюживают или заутюживают без предварительного заметывания. Излишние припуски в углах на толстых пальтовых тканях высекают, а на тонких костюмных закладывают в складку. Далее верхняя деталь наметывается на нижнюю, и прокладывается отделочная строчка.

Рис. 4.26. Сложная соединительная складка

Вытачные отделочные швы имеют такой же внешний вид, как и соединительные стачные и настрочные швы. Отличаются они тем, что выполняются из одной детали. Их применяют для отделки переда, спинок, рукавов, накладных карманов и других деталей в женской и детской верхней одежде.

Для выполнения простого вытачного шва, имитирующего стачной, (рис. 4.27, б, в) на изнаночной стороне детали наносят линию шва, перегибают материал по этой линии и застрачивают около перегиба на расстоянии 1,5 – 2,0 мм, подкладывая снизу полоску материала (рис. 4.27, б). Шов заутюживают или разутюживают (рис. 4.27, в). Если затем выполнить отделочную строчку с лицевой стороны, то получится имитация настрочного шва (рис. 4.27, а).

Рис. 4.27. Простой вытачной шов:

а, - имитирующий настрочной шов; б, в – порядок выполнения шва, имитирующего стачной шов

Линию сложного вытачного шва (рис. 4.28, а) наносят на лицевой стороне детали и выполняют строчку по этой линии, подкладывая снизу полоску материала (рис. 4.28, б). Деталь и полоску отгибают в разные стороны от линии строчки и застрачивают деталь на расстоянии 1,5 – 2,0 мм от шва застрачивания (рис. 4.28, в). Затем, отогнув один слой, по лицевой стороне прокладывают отделочную строчку.

Рис. 4.28. Сложный вытачной шов:

а - внешний вид шва; б, в – порядок выполнения

Рельефные швы бывают вытачные и выстрочные (со шнуром и без шнура).

Вытачные рельефные швы (защипы) (рис.4.29, а)выполняют застрачиванием по лицевой или изнаночной стороне детали, перегибаемой по надсечкам. Расстояние от строчки до перегиба 1,5- 2,0 мм. При выполнении нескольких параллельных швов размечают линию перегиба только для первого шва, последующие швы выполняют с помощью приспособлений, ограничивающих расстояние между швами и ширину шва.

Защипы заутюживают утюгом в одну сторону, в разные стороны или на ребро в зависимости от желаемого внешнего вида на модели.

Рельефные швы в виде защипов выполняют на двух- или четырехигольной машине со спецприспособлением челночного ил цепного стежка (рис. 4.29, б) , возможно вкладывание в шов нити (рис. 4.29, в)

Рис. 4.29. Вытачные рельефные швы:

а - защипы, выполненные на одноигольной машине; б - защипы, выполненные на двухигольной машине со спецприспособлением; в – защипы с нитью

Выстрочные швы выполняют на двух- или четырехигольной машине, для увеличения выпуклости шва снизу подкладывают полоску ватина или мягкого драпа и получают выстрочной шов без шнура (рис. 4.30, а).

Для получения более рельефного шва снизу подкладывают тонкую подкладочную ткань, протягивая между строчками и слоями материалов шнур, – получают выстрочной шов со шнуром (рис. 4.30, б).

Рельефный шов со шнуром и без шнура можно получить на двухигольной машине и без дополнительных подкладок, если использовать двухлинейный трехниточный стежок с сильно натянутой нитью челнока или петлителя (рис. 4.30, в, г). Для этого в двухигольных машинах с одним челноком или петлителем на игольной пластине делается выступ, а в подошве лапки – паз для выгибания материала (рис. 4.30, г).

Рис. 4.30. Выстрочные рельефные швы:

а, - без шнура; б – со шнуром (код 5.33.01); в – со шнуром (код 5.08.01)

Отделочные швы сложной конфигурации выполняют на одноигольной машине.

Рельефные швы широко применяются для отделки женской и детской одежды, верхних мужских сорочек.

Швы с кантом бывают соединительные (стачные, настрочные, накладные) и краевые (обтачные). Они широко применяются при изготовлении верхней одежды, в том числе ведомственной.

При изготовлении шва с кантом без приспособления полоску ткани предварительно заутюживают, укладывают на лицевую сторону детали и притачивают, уравнивая срезы. Затем, например, в стачном шве, деталь располагают изнанкой вверх, подкладывают снизу вторую деталь и, уравнивая срезы, стачивают по строчке притачивания полоски.

Наиболее экономичным методом обработки швов с кантом является последовательно-параллельный. С помощью приспособления полоска для канта перегибается вдоль пополам лицевой стороной наружу, укладывается между слоями материала и подается под иглу стачивающей машины. В зависимости от вида шва детали стачивают, настрачивают или обтачивают.

Стачной шов с кантом (рис. 4.31, а, б) и настрочной шов с кантом (рис. 4.31, в) применяются при изготовлении форменной одежды. Накладной шов выполняют на машине без специального приспособления (рис. 4.31, г) или с приспособлением (рис. 4.31, д), обтачной шов с кантом выполняют так же, как и стачной шов с кантом, с той лишь разницей, что при обтачном шве детали вывертывают на лицевую сторону, располагая кант на сгибе. Выполняют этот шов с помощью специального приспособления или без него (рис. 4.31, е, ж).

Отделочные швы

К отделочным швам относятся рельефные швы, швы с кантом и складки (рис. 1.116).

К рельефным швам относятся швы застрочные, выстрочные, вытачные, настрочные.

Мелкие складочки - защипи - применяют в качестве отделки для платьев и сорочек и реже - для пальто и костюмов. Ширина складочек 0,1 ...0,3 см в зависимости от толщины ткани. С помощью специального приспособления выполняют складочки застрочные (рис. 1.117) и настрочные (рис. 1.118).

Выстрочные швы со шнуром (рис. 1.119, 1.120) применяют в качестве отделки пальто и платьев. Швы могут быть выполнены на специальной машине. Их можно также выполнять на стачивающей машине с помощью однорожковой лапки или лапки для застрачивания шнура (с пазом в подошве). С изнанки детали изделия подкладывают полоску из основной ткани и прокладывают с лицевой стороны по намеченной линии первую строчку. Затем между двумя слоями ткани вкладывают шнур, плотно огибая его верхней деталью, и прокладывают вторую строчку. Число рядов шнура зависит от модели.

Рис. 1.116. Виды отделочных швов

При выполнении шва на специальной машине с изнанки дета­ли полоску ткани не подкладывают.

При применении двух игольной машины с одним петлителем и челноком выпуклость шва получают и без шнура. Для этого на игольной пластине делают выступ, а в подошве лапки - паз для выгибания материала (рис. 1.121).

Рис. 1.117. Складочки застрочные

Рис. 1.118. Складочки настрочные

Рис. 1.119. Выстрочной шов со шнуром, с подложенной полоской

Вытачные швы (рис. 1.122) применяют для получения рельефной линии на целой детали в тех случаях, когда припуск на шов по всей длине или на отдельных участках бывает недостаточным. При стачивании детали от сгиба на расстоянии, предусмотренном техническими условиями, или по линии, намеченной закройщиком, под строчку с нижней стороны подкладывают косую или поперечную полоску основной ткани (или ткани той же толщины, см. рис. 1.122, а).

Рис. 1.120. Выстрочной шов со шнуром, выполненный на двух игольной машине

Рис. 1.121. Выстрочной шов без шнура

В тех случаях, когда припуск на шов бывает достаточным, полоску притачивают, чтобы уравнять толщину детали по обе стороны от шва. Притачанную полоску складывают вдвое по шву притачивания, подрезают по форме шва, отгибают в противоположную от шва сторону и проутюживают (см. рис. 1.122, б).

Настрочные рельефные швы применяют для получения рельефной линии на целой детали, например на спинке и рукавах платьев и пальто.

Для получения шва с изнанки детали по намеченной линии прокладывают полоску основной ткани (рис. 1.123) или ткани той же толщины так, чтобы середина полоски совпадала с намеченной линией, и притачивают ее с лицевой стороны по намеченной линии. Далее основную деталь перегибают по шву притачивания полоски лицевой стороной внутрь и отгибают в одну, а притачанную полоску - в другую сторону. После этого по основной детали прокладывают вторую строчку на расстоянии 0,1 ...0,2 см от сгиба или по намеченной линии, в концах строчку сводят на нет, образуя с лицевой стороны рельеф. Основную деталь развертывают.

Для закрепления полоски ее отгибают на одну из сторон детали, заметывают, проутюживают и прокладывают с лицевой стороны отделочную строчку на расстоянии, предусмотренном моделью.

Швы с кантом бывают стачными, на строчными и обтачными.

Стачной шов с кантом (рис. 1.124) применяют при изготовлении форменной одежды. Для выполнения этого шва полоску для канта складывают вдвое изнанкой внутрь, накладывают на одну из основных деталей, закрывают другой основной деталью, срезы уравнивают и стачивают с помощью специального приспособления на расстоянии, указанном в технических условиях.

Срезы шва с изнанки разутюживают. При отсутствии специального приспособления полоску, сложенную вдвое, сначала притачивают к одной из деталей, расположив ее с лицевой стороны. Затем две основные детали складывают лицевыми сторонами внутрь и стачивают, прокладывая строчку в шов притачивания полоски или на расстоянии 0,1 см от него (рис. 1.125).

Рис. 1.122. Выстрочные швы:

а - при заутюживании на одну сторону; б - при разутюживании

Рис. 1.123. Рельефный на строчный шов:

а-в - последовательность выполнения строчек; г - вид шва с лицевой сторо­ны; д - вид шва с изнанки

Рис. 1.124. Стачной шов с кантом при выполнении одной строчкой:

а - соединение деталей с вложением канта; б - шов в готовом виде

Накладной шов с кантом выполняют с помощью специального приспособления так же, как и обычный накладной шов с закрытым срезом; при этом между двумя основными деталями вкладывают полоску отделочной ткани, сложенной вдвое, выпуская ее на ту или иную величину в зависимости от модели (рис. 1.126). При отсутствии специального приспособления полоску для канта, сложенную вдвое, притачивают сначала к нижней детали на расстоянии от сгиба, равном ширине канта плюс ширина шва настрачивания, а затем накладывают вторую деталь с подогнутым и заметанным или заутюженным срезом и настрачивают на том или ином расстоянии в зависимости от модели (рис. 1.127).

Рис. 1.125. Стачной шов с кантом при выполнении двумя строчками:

а - соединение деталей с предварительным притачиванием канта к одной из деталей; б - шов в готовом виде

Обтачной шов с кантом (рис. 1.128) выполняют так же, как и стачной шов с кантом, с той лишь разницей, что в стачном шве после соединения деталей срезы разутюживают, располагая их в противоположные от строчки стачивания стороны, а при обтачном шве детали вывертывают на лицевую сторону, располагая кант на сгибе. Выполняют этот шов с помощью специального приспособления или без него (рис. 1.129).

Складки являются одной из разновидностей швов. Складки проектируют на основных деталях изделия для обеспечения свободы движения и одновременно для прилегания изделия по фигуре, а также как фасонные линии. Складки бывают простые и сложные, отделочные и соединительные, односторонние, встречные, байтовые.

Рис. 1.126. Накладной шов с кантом при выполнении одной строчкой

Рис. 1.127. Накладной шов с кантом при выполнении двумя строчками

Простые односторонние - это складки, у которых все сгибы с лицевой стороны направлены в одну сторону, а с изнанки - в другую. Каждую складку размечают с изнанки тремя линиями - средней (линией внутреннего сгиба), боковой (линией наружного сгиба) и линией, определяющей конец стачивания. Ширина складки зависит от модели. Если складка на детали одна, она может иметь глубину от 4 до 8 см. При раскрое деталей делают припуск, равный удвоенной ширине складки. Так, если ширина складки равна 4 см, то припуск должен быть 8 см.

Деталь перегибают по намеченной средней линии лицевой стороной внутрь и сметывают по боковой линии редкой строчкой (2-3 стежка в 1 см) на специальной машине или вручную прямыми сметочными стежками длиной 1 ...2 см, а затем стачивают. Строчку заканчивают в поперечном направлении по прямой или овальной линии (рис. 1.130, а). После этого деталь раскладывают на столе лицевой стороной вниз. На участке, где складка стачана, сметочную строчку удаляют; складку отгибают на одну или другую сторону (в зависимости от модели) и проутюживают. С лицевой стороны складка может быть отделана строчкой на расстоянии от шва соединения, предусмотренном моделью. Строчку прокладывают с помощью специальной линейки.

Рис. 1.128. Обтачной шов с кантом

Рис. 1.129. Обтачной шов с кантом при выполнении двумя строчками

Рис. 1.130. Простые складки:

а - односторонняя отделочная; б - односторонняя соединительная; в - встречная (двухсторонняя) отделочная; г - закрепление сгибов встречной складки поперечной строчкой; д - закрепление сгибов встречных складок двумя строчками, параллельными сгибам; е - встречная (двухсторонняя) соединительная; ж - встречная (двухсторонняя) соединительная (вид с изнанки); з - байтовые отделочные; и - байтовая соединительная

При наличии отделочной строчки край складки с лицевой стороны может быть отлетным. В этом случае складку сметывают до намеченной линии с изнанки, отгибают, заметывают, проутюживают и закрепляют с лицевой стороны отделочной строчкой. Нитки сметочной и заметочной строчек с лицевой стороны удаляют и складку проутюживают с изнанки через проутюжильник.

Односторонняя складка может быть образована и на детали, состоящей из двух частей (рис. 1.130, б). В этом случае односторонняя складка является еще и местом соединения. На одной из частей детали с изнанки по вспомогательному лекалу или по линей намечают боковую линию (линию наружного сгиба) и линию, определяющую конец стачивания. Две части детали складывают лицевыми сторонами внутрь, уравнивают срезы, сметывают по намеченной линии по всей длине детали и стачивают, заканчивая строчку поперек припуска на складку. Края припусков на складку стачивают на расстоянии 1 см от срезов для пальто и костюмов и 1,2... 1,5 см для платьев и блузок, затем обметывают на специальной машине. При наличии специальной машины стачивание производят с одновременным обметыванием срезов. Деталь раскладывают на столе лицевой стороной вниз, сметочную строчку на участке стачивания удаляют. Она остается лишь там, где складка будет расходиться. Припуск на складку отгибают в сторону, заметывают и проутюживают с изнанки через проутюжильник.

При наличии отделочной строчки на складке с отлетным краем последовательность обработки меняется. Складку сметывают на специальной машине или вручную. Припуск на складку перегибают на сторону, заметывают и проутюживают. Отделочную строчку прокладывают с лицевой стороны складки с помощью направляющей линейки на расстоянии, зависящем от модели. Срезы припусков на складку стачивают и обметывают. Нитки сметывания и заметывания на участке отделочной строчки удаляют, складку проутюживают.

Встречные (двухсторонние) складки - это складки, у которых сгибы с лицевой стороны направлены друг к другу, а с изнанки - в противоположные стороны (рис. 1.130, в). Встречную складку размечают с изнанки тремя линиями - средней, боковой (линией наружных сгибов) и линией, определяющей конец стачивания. Глубина складок зависит от модели. При раскрое деталей на складку делают припуск, равный глубине одного сгиба, Умноженной на 4. Так, если глубина одного сгиба 3 см, то припуск при раскрое должен быть равен 3 4 = 12 см.

Для образования складки деталь перегибают по намеченной средней линии лицевой стороной внутрь и сметывают по боковой линии на стачивающей машине с ослабленной верхней ниткой или вручную сметочными стежками длиной 1 ...2 см, а затем стачивают до линии, определяющей конец строчки. Сметочную строчку на участке стачивания удаляют. Она остается лишь на участке, где складка будет расходиться. Деталь раскладывают на столе лицевой стороной вниз, припуск на складку - на обе стороны строчки стачивания складки, располагая намеченную среднюю линию строго по шву стачивания, и проутюживают. Чтобы избежать смещения сгибов складки в процессе носки, а также для прочности припуски на складку рекомендуется закреплять с изнанки строчками, проходящими около строчки стачивания складки, или с лицевой стороны строчкой по всей ширине поперек припуска складки (рис. 1.130, г). С лицевой стороны складка может быть отделана строчками - расстрочена (слева и справа от шва соединения) на расстоянии, предусмотренном моделью (рис. 1.130, д). Строчку прокладывают с помощью специальной линейки.

При наличии отделочной строчки края складки с лицевой стороны могут быть отлетными. В этом случае складку сметывают по намеченной линии с изнанки, раскладывают на две стороны, проутюживают и с лицевой стороны расстрачивают отделочными строчками на расстоянии от сгибов, предусмотренном моделью. Сметочную строчку удаляют, оставляя ее на участке, где складка будет расходиться. Складку еще раз приутюживают с изнанки через прокладку.

Встречная складка может быть одновременно и местом соединения (рис. 1.130, ё). В этом случае в обработке участвуют три детали: две основные, т. е. две части одной детали, и третья - полоска основного материала, ширина которой равна удвоенному припуску на складку (в крое). Так, если ширина припуска сгиба 4 см, то ширина полоски должна быть 8 см.

Для обработки такой складки на одной из частей основной детали с изнанки по вспомогательному лекалу или по линейке намечают боковую линию (линию наружного сгиба) и линию, определяющую конец стачивания. Две части основной детали складывают лицевыми сторонами внутрь, уравнивают срезы, сметывают по намеченной линии по всей длине детали и стачивают, заканчивая строчку около поперечной линии, определяющей конец стачивания. Нитку закрепляют в конце двойной строчкой или завязав узелок. Сметочную строчку на участке стачивания удаляют, оставляя ее только там, где складка будет расходиться. Швы стачивания частей детали разутюживают. На разутюженный шов накладывают третью деталь, полоску из основного материала, лицевой стороной вниз, приметывают ее по намеченной линии основной детали и притачивают по этой линии со стороны основной детали, начав от конца строчки стачивания складки. Затем стачивают внутренние срезы (сгибы) складки. Ширина шва 1,2... 1,5 см. Срезы шва обметывают на специальной машине, а при наличии стачивающе обметочной машины стачивание производят с одновременным обметыванием срезов. Края складки отделывают строчкой на расстоянии от сгибов, предусмотренном моделью.

При наличии отделочных строчек на встречной соединительной складке с отлетными краями последовательность обработки меняется.

На двух частях основной детали намечают линии наружных сгибов, на третьей (дополнительной) детали - среднюю линию. Припуски на складку на частях основной детали перегибают на изнанку по намеченным линиям, заутюживают, затем накладывают основную деталь на дополнительную сгибами к намеченной средней линии, наметывают и настрачивают на расстоянии от сгибов, предусмотренном моделью. После этого с изнанки стачивают срезы припусков на складку и обметывают их на специальной машине или стачивают с одновременным обметыванием.

В целях экономии ткани допускается выкраивать третью деталь равной не всей длине складки, а только длине ее не стачанной части (рис. 1.130, ж). В этом случае на специальной машине обметывают верхний срез дополнительной детали, затем эту деталь приметывают и притачивают к срезам припуска на складку. Ширина шва 1,2... 1,5 см. Потом обметывают срезы швов притачивания полоски и одновременно срезы шва соединения частей основной детали.

Байтовые складки представляют собой изнаночную сторону встречной складки или две односторонние складки, у которых сгибы с лицевой стороны направлены в противоположные стороны и образуют бант (рис. 1.130, з). Размечают и изготовляют байтовые складки так же, как и встречные, из одной детали, но только лицевой стороны. Деталь складывают по намеченным линиям изнанкой внутрь, сметывают, стачивают, раскладывают на две стороны, совмещая середину со швом стачивания, и приутюживают через прокладку. Байтовую складку можно обрабатывать и как две односторонние, но заутюженные в разные стороны; одновременно она служит местом соединения (рис. 1.130, и).

Отделочные односторонние складки, застроченные по всей длине детали, изготовляют следующим образом. При раскрое детали дают припуск на складки, делают надсечки по срезам или намечают линии сгиба для закладывания складок. Первую складку дна детали закладывают согласно надсечкам или намеченным линиям и застрачивают с помощью направляющей линейки. Все последующие складки застрачивают с помощью приспособления, которое обеспечивает необходимые ширину складок и расстояние между ними. Складки расправляют и заутюживают, отогнув на одну из сторон, как предусмотрено моделью. После влажно-тепловой обработки уточняют размеры и контуры детали по подсобному лекалу.

Сложные отделочные складки делают для украшения, а также если при раскрое не был дан припуск на отделочную строчку (Рис. 1.131).

Складку размечают с лицевой стороны и с изнанки двумя линиями, соответствующими модели: средней (внутренний сгиб) и боковой (наружный сгиб). С изнанки под среднюю линию складки подкладывают полоску из основного материала, ширина которой зависит от ширины отделочной строчки. Полоску приметывают так, чтобы строчка проходила по ее середине, и притачивают с лицевой стороны по намеченной средней линии. Далее основную деталь перегибают по шву притачивания лицевой стороной внутрь и отгибают в одну сторону, а притачанную полоску, также сложенную вдвое, - в другую сторону. После этого прокладывают вторую машинную или сметочную (если складки с отлетным краем) строчку по намеченной боковой линии. Затем деталь раскладывают на столе лицевой стороной вниз, складку отгибают на сторону в соответствии с моделью, заметывают, приутюживают. После этого с лицевой стороны по специальному лекалу намечают линию отделочной строчки на расстоянии, предусмотренном моделью, или прокладывают отделочную строчку без предварительной на мелки, применяя специальную лапку с направителем. Сметочную строчку удаляют. Складку приутюживают с изнанки через проутюжильник.

Рис. 1.131. Сложная отделочная складка

Благодаря своей экологической чистоте дерево крайне популярно в строительстве жилых домов. Древесина создает внутри помещения микроклимат, оптимальный для человека. Летом в помещении из такого материала сохраняется приятная прохлада, а зимой в нем отлично сохраняется тепло. Немаловажно то, что древесина не нуждается в особой наружной и внутренней отделке. Единственное что может потребоваться - отделка швов дома и их герметизация.

Несмотря на все положительные качества древесины, у нее есть ряд недостатков. Из-за постоянного контакта с осадками, солнцем и другими атмосферными явлениями дерево подгнивает или рассыхается. При дожде и снеге бревна впитывают влагу из-за чего разбухают, а в солнечные дни влага испаряется и бревна усыхают. Из-за этого процесса в брусе образовываются щели, которые способствуют гниению и сквознякам. Однако предотвратить эти явления можно, проведя качественную герметизацию стыков и щелей материала. Когда бревна рассыхаются, проводят герметизацию нижних брусьев (венцов) дома.

Плюсы и минусы утепления мхом

Традиционно щели и стыки бревенчатых построек конопатят мхом, паклей и другими природными материалами. Их преимущество в том, что они устойчивы к температурным грибкам и плесени. Однако популярность такой герметизации швов и трещин падает с каждым годом. Это связано с тем, что конопатить щели мхом или пенькой сложно и долго. На отделку щелей большого дома может уйти несколько дней. Кроме того, прокладку мхом можно проводить лишь после усадки сруба.

К недостаткам природных материалов относят непростую эксплуатацию, а именно - необходимость обновления прокладки. Мох и паклю часто растаскивают птицы и грызуны для постройки гнезд и нор. Такой процесс нарушает плотность шва, что может стать причиной сквозняков и загнивания материала. Также ветер и осадки могут выдувать неплотно уложенный герметик.

Обратите внимание! Мох и пакля не очень боятся насекомых, чего не скажешь о пеньке. Она подвержена разрушению молью, что приводит к нарушению прочности прокладки.

Современные синтетические герметики и утеплители лишены недостатков натуральных материалов. Именно поэтому такие материалы также популярны в герметизации и отделке деревянных домов.

Наружное утепление ленточной паклей и льняной бечевой

Обычная пакля не очень популярна в строительстве, так как ей на смену пришел улучшенный рулонный материал. Такая пакля изготавливается из прочесанного льна. Данный процесс происходит на специальных кардочесальных установках. После такой обработки материал поляризуют и формуют в тюк шириной 15 см. Затем паклю чистят от мусора и других включений. В процессе многоступенчатой обработки получается качественный герметик и утеплитель, обладающий отличными звукоизоляционными и влагостойкими показателями.

Главное преимущество ленточной пакли перед обычным материалом - более простая и быстрая укладка. Материал можно делить на полосы или втыкать прямо из мотка, не нарушая ее структуру. Пакля отлично разделяется на более мелкие ленты благодаря высокой мягкости волокон.

Сложная обработка пакли не лишает ее высоких экологических показателей. Натуральное происхождение материала способствует воздухообмену в срубе, что снижает вероятность загнивания. В отличие от отделки деревянного дома мхом, шов из пакли выходит очень прочным и плотным, поэтому птицам и грызунам его вытащить будет проблематично. Герметизацию таким материалом производят традиционным способом, параллельно венцам, в швы и трещинки. Внутрь щелей паклю проталкивают шпателем или специальной деревянной лопаткой. При этом материал забивают во внутреннее пространство щелей, заталкивая его глубоко в сруб так, чтобы он был вровень со стыком. После укладки материала фасад обретает высокую защиту от атмосферных явлений и эстетичный внешний вид.

Если вы хотите придать дому особый шарм, используйте для герметизации льняную бечеву (веревку). Для утепления деревянного сруба используется льняная трехпрядная канатная веревка. В качестве крепежей для такого материала оптимальны маленькие гвоздики или строительные скобы. Для утепления и герметизации сруба льняной веревкой понадобится:

• рулетка;
• ножницы;
• бечевка для герметизации;
• молоток и маленькие гвозди (если крепление производится скобами, то потребуется строительный степлер);
• кисть для защиты герметика;
• пропитка для древесины.

После покупки и резки веревку укладывают в стык бревен. При этом бечевку нужно тщательно натянуть и закрепить скобкой или гвоздиком. Крепежи располагают каждые 15 см. По углам сруба шаг между гвоздями может быть в 1.5-2 раза меньше.

Совет! Чтобы утеплитель смотрелся интересно, гвозди вбивают по особой технологии. Для этого нужно немного распотрошить веревку в месте размещения крепежа. Достаточно немного раздвинуть волокна при герметизации. После чего в образовавшуюся щель вбивают гвоздик или закрепляют скобку. Когда крепеж плотно сидит в щели, бечеву натягивают. Такая технология позволяет спрятать гвоздики внутри волокон веревки, что придаст фасаду эстетичный внешний вид. Именно за это качество бечева используется и для внутренней герметизации.

Когда бечева забита по периметру всего дома необходимо провести еще один этап герметизации. Чтобы герметик в швах долгое время выполнял свои функции, его необходимо обработать. Для этого защитной древесной пропиткой обрабатывают герметик и пространство всего шва. Во время обработки можно промазать не только веревку, но и сами бревна. Это не только защитит герметик от преждевременного износа, но и продлит срок службы всего сруба. Кроме того, пропиткой можно придать дому определенный оттенок и подчеркнуть натуральную фактуру древесины.

Подобная герметизация очень проста, поэтому провести их можно даже в одиночку. Однако процесс может затянуться на несколько дней из-за его монотонности, но результат того стоит. Герметизация природными материалами защитит сруб от разрушения и придаст ему неповторимый шарм.

Герметизация акриловыми материалами

В последние годы обработка современными герметиками становится все популярнее. Всевозможные акриловые и полимерные герметики оптимальны для обработки швов и трещин деревянных построек. Материалы такого типа устойчивы к атмосферным явлениям, а главное - они не вредят волокнам древесины. К преимуществам таких герметиков относят их эластичность и устойчивость к температурным перепадам. Гибкая структура герметиков позволяет швам сохранять свою целостность при усадке и набухании бруса. Именно поэтому герметизация акриловыми и полимерными герметиками - процедура, которую достаточно провести лишь единожды.

Немаловажно то, что акриловые герметики имеют естественную цветовую палитру от бежевого до орехового. Это позволит провести обработку фасада без вреда его внешнему виду. Для герметизации трещин и стыков в деревянном доме акриловым герметиком понадобится:

• герметик;
• строительный степлер и скобки;
• строительный пистолет;
• уплотнитель;
• ножницы;
• лопатка для уплотнения или шпатель;
• пульверизатор;
• чистая тряпочка.

Если в швах и стыках дома есть другой утеплитель, перед нанесением акрилового герметика старую прокладку удаляют из щелей. После чего все швы дома (включая вертикальные) прокладывают уплотнителем из полиуретана. Материал проталкивают на глубину в 5-7 мм. Такая мера снижает расход акрилового герметика. Шнур помещают в шов, закрепляя его к бревнам при помощи строительных скоб. Шаг между крепежами делают в 10-15 см. Когда уплотнитель уложен, можно заполнять герметик в монтажный пистолет. Материал равномерно распределяют по периметру стыков всего дома. Процесс нужно выполнять аккуратно и неспешно, чтобы швы смотрелись эстетично. Чтобы шов был ровным, его подравнивают шпателем.

Продолжим?

К машинным швам предъявляются высокие требования . От того, как выполнен машинный шов, зависит качество и внешний вид изделия.

В зависимости от назначения машинные швы делятся на соединительные (для скрепления деталей изделия), краевые (для обработки краев и срезов, а также для предохранения их от осыпания) и отделочные.

В соединительных швах детали изделия лежат по обе стороны от шва. Например, швы соединения срезов полочек и спинки, плечевых срезов, срезов рукавов и т.д..

Виды соединительных швов:

– стачные применяют при соединении плечевых и боковых срезов, лифа с юбкой, стачивания срезов рукавов, а также при втачивании рукава в пройму, притачивания надставок и т.д.. Бывают: без обметывания срезов (1), с обметыванием срезов (2), вразутюжку (3,4), взаутюжку (5,6), расстрочной (7,8);

– настрочные швы, как и стачные, применяют для соединения частей изделия (главным образом из толстой ткани), используя для настрачивания кокеток, иных деталей по разным фасонным линиям и др.. Бывают: с открытым срезом (9), с закрытым срезом (10);

– накладные швы применяют для соединения кокеток, накладных карманов и т.д.., могут быть с открытым срезом(11), с закрытым срезом (12,13), с двумя закрытыми срезами(14-18);

– двойной шов (19) используют при изготовлении блуз из прозрачных тканей, любых изделий из х/б тканей и постельного белья;

– запошивочный шов (20) применяют преимущественно при изготовлении белья, мужских сорочек, спортивной и производственной одежды.

Краевые швы применяют для обработки краев деталей и срезов. Детали располагаются по одну сторону от шва. Например, швы обработки низа изделия и рукавов, швы обработки бортов, воротников и др..

Виды краевых швов:

– обтачной шов применяют для соединения таких деталей изделия, в результате вывертывания которых шов расположится по краю, а запасы его – внутри, между деталями, бывают в кант(1,2), в раскол(3), в простую рамку(4), в сложную рамку (5,6,7);

– окантовочные швы применяют при обработке выреза для шеи, пройм, низа рукава, деталей выкроенных из сыпучих материалов и т.д.., могут быть с открытым срезом(8), с закрытым срезом(9) и др…;

– шов вподгибку применяют для подшивания низа изделия и рукавов, при изготовлении белья. Бывает с открытым срезом(10), с закрытым срезом(11), с окантовочным срезом, с притачной подкладкой и др…

Отделочные швы предназначены для отделки деталей и изделия в целом. Эти швы применяют также для создания определенного силуэта (рельефные линии на полочке и спинке, различные складки и др..).

К отделочным швам относятся:

– рельефные швы – застрочной(1), выстрочной (2), выстрочной со шнуром (3), вытачной(4), настрочной;

– с кантом – стачной(5), накладной(6), обтачной, окантовочный;

– складки – простые отделочные (7,8), простые соединительные (9), сложные.

Качество выполнения всех швов зависит от соблюдения следующих условий: ширины шва, количества строчек и расстояния между ними, частоты стежков, затягивания их в строчке, номера ниток и игл. Ширина шва зависит от конструкции изделия. Как видите машинных швов очень много. Некоторыми из них, возможно, вы никогда не воспользуетесь, а некоторые будете выполнять очень часто, в любом случае, прежде чем приступать к пошиву изделия, рекомендую выполнить несколько видов швов на лоскутках ткани, для того чтобы затем с легкостью воспользоваться приобретенными навыками. Мне кажется, вы получили исчерпывающую информацию? В следующей статье – терминология машинных работ. Удачи!

Отделочные швы

Отделочные швы объединяют подвиды – складки, вытачные, рельефные швы и швы с кантом. Основное назначение отделочных швов – отделка деталей одежды. Конструкция и элементы отделочных швов в практике моделирования костюма помогают придавать изделию современную форму и художественную его выразительность.

Складки бывают простые и сложные.

Простые складки бывают отделочные и соединительные, односторонние и двусторонние, мягкие, стачные, настрочные и застроченные до конца или не конца детали. В простой складке материал перегибают по прямой линии или с небольшим изгибом.

Отделочные складки одно- и двусторонние получают из одной детали. На изнаночной стороне материала намечается величина припуска на складку, которая, как и внешний вид складки, определяется моделью.

В односторонних складках все сгибы с лицевой стороны направлены в одну сторону, а с изнаночной - в другую сторону (рис. 4.19, а). В двусторонних - сгибы направлены либо навстречу друг другу (встречная складка) (рис. 4.19, б), либо в противоположные стороны (бантовая) (рис. 4.19, в).

Складки, выполненные строчками, невидимыми с лицевой стороны, называются стачными, видимыми с лицевой стороны - настрочными или застрочными. Складки расположенные рядом в количестве более двух, называют групповыми.

Рис.4.19. Простые отделочные складки:

а – односторонняя; б – встречная; в – бантовая;

Последовательность изготовления складок:

намелка складок;

соединение складок временными строчками и выполнение влажно-тепловой обработки;

соединение складок постоянными строчками;

удаление временных строчек и снятие лас;

выполнение отделочных строчек и закрепление припусков;

застрачивание верхних срезов;

временное скрепление складок.

В зависимости от конструкции складок, вида изделия, свойств материала и применяемого оборудования часть из названных работ может не выполняться.

Мягкие складки закрепляют, прокладывая строчку поперек на расстоянии 10 – 15 мм от среза детали (рис. 4.20, а).

Стачную складку стачивают, разутюживают или заутюживают и скрепляют по верху (рис. 4.20, б). В односторонних складках стачивают припуски складки, прокладывая строчку под тупым углом к строчке стачивания (рис. 4.20, в).

Складки заутюживают на прессе или утюгом, а затем с лицевой стороны прокладывают отделочные строчки, если это требуется по модели (рис. 4.21).

В платьях и юбках односторонние отделочные складки настачивают с помощью приспособлений без предварительной разметки и заметывания.

Рис. 4.20. Обработка складок:

а – мягкая односторонняя; б – встречная стачная; в – односторонняя стачная;

Веерные складки (рис. 4.21, в) выполняют из одной детали в изделиях из тонких тканей. Для этого закладывают две или три односторонние складки одну на другую и с лицевой стороны настрачивают их по модели.

Рис. 4.21. Простые отделочные складки:

а – односторонняя; б – встречная; в – веерная;

Соединительные одно- и двусторонние складки изготовляют из двух или трех соединяемых вместе деталей (рис. 4.22). Эти складки выполняют в том случае, если имеются небольшие припуски на складку или складка располагается на небольшом участке детали. При стачивании складки детали складывают лицевыми сторонами внутрь и сметывают или стачивают без сметывания по намеченной линии до отметки, определяющей конец стачивания складки, с последующим обметыванием.

Рис. 4.22. Соединительные простые складки:

а - односторонняя; б – встречная

В двусторонних складках припуск на складку сметывают до конца и разутюживают. С изнанки под складку подкладывают дополнительную деталь и притачивают ее к срезам припуска на складку по всей длине или, переходя на 20 – 30 мм за конец стачивания складки, швом шириной 10 – 15 мм. В последнем случае дополнительную деталь прикрепляют к припуску складки строчкой, прокладываемой с лицевой стороны поперек складки на уровне конца ее стачивания (рис. 4.23).

Рис. 4.23. Обработка простых соединительных складок

В массовом производстве одежды широко используют отделочные застроченные складки. Односторонние складки могут быть стачаны на одноигольной машине подобно защипам (рис. 4.24, а) и настрочены при изготовлении их на одно-, двух- или четырехигольной машинах (рис. 4.24, б).

Рис. 4.24. Отделочные застрочные складки:

а, б - защипы; в – с кружевом; г, д – двусторонние встречные и бантовые

Часто изготовляют мелкие застроченные складки с кружевом или другой отделкой (рис. 4.24, в). Для их изготовления применяют специальное приспособление к одноигольной машине, которое позволяет образовывать складки с вложением во внутрь деталей отделки без предварительного заметывания.

Застроченные двусторонние встречные и бантовые складки могут быть выполнены на одно- и двухигольной машинах со спецприспособлениями (рис. 4.24, г, д). Изготовление таких складок эффективнее на двухигольных машинах, но тогда их размеры ограничены. На двухигольной машине со спецприспособлением можно выполнить двусторонние складки с прокладыванием под их внутренние сгибы полоски отделочной ткани (рис. 4.24, г).

Сложные складки бывают также отделочные и соединительные. Они отличаются от простых складок крутыми изгибами линий перегибы материала.

Сложная отделочная складка изготовляется из одной целой детали (рис. 4.25, а) На лицевой стороне детали мелом размечают линии внутренних (1) и внешних (2) перегибов материала (рис. 4.25, б) и выполняют стачивающую строчку 1 по линии внутреннего перегиба, подкладывая снизу полоску материала. Далее складку заметывают по линии 2, перегибая материал от проложенной строчки 1. После влажно-тепловой обработки выполняют отделочную строчку 2 и удаляют нитки сметывания.

Рис. 4.25. Сложная отделочная складка:

а - внешний вид складки; б – порядок выполнения

Сложные соединительные складки применяются при обработке кокеток с прямым или криволинейным контуром нижнего края. Такие складки получают из двух деталей (Рис. 4.26.). Край верхней детали (кокетки) заметывают и приутюживают или заутюживают без предварительного заметывания. Излишние припуски в углах на толстых пальтовых тканях высекают, а на тонких костюмных закладывают в складку. Далее верхняя деталь наметывается на нижнюю, и прокладывается отделочная строчка.

Рис. 4.26. Сложная соединительная складка

Вытачные отделочные швы имеют такой же внешний вид, как и соединительные стачные и настрочные швы. Отличаются они тем, что выполняются из одной детали. Их применяют для отделки переда, спинок, рукавов, накладных карманов и других деталей в женской и детской верхней одежде.

Для выполнения простого вытачного шва, имитирующего стачной, (рис. 4.27, б, в) на изнаночной стороне детали наносят линию шва, перегибают материал по этой линии и застрачивают около перегиба на расстоянии 1,5 – 2,0 мм, подкладывая снизу полоску материала (рис. 4.27, б). Шов заутюживают или разутюживают (рис. 4.27, в). Если затем выполнить отделочную строчку с лицевой стороны, то получится имитация настрочного шва (рис. 4.27, а).

Рис. 4.27. Простой вытачной шов:

а, - имитирующий настрочной шов; б, в – порядок выполнения шва, имитирующего стачной шов

Линию сложного вытачного шва (рис. 4.28, а) наносят на лицевой стороне детали и выполняют строчку по этой линии, подкладывая снизу полоску материала (рис. 4.28, б). Деталь и полоску отгибают в разные стороны от линии строчки и застрачивают деталь на расстоянии 1,5 – 2,0 мм от шва застрачивания (рис. 4.28, в). Затем, отогнув один слой, по лицевой стороне прокладывают отделочную строчку.

Рис. 4.28. Сложный вытачной шов:

а - внешний вид шва; б, в – порядок выполнения

Рельефные швы бывают вытачные и выстрочные (со шнуром и без шнура).

Вытачные рельефные швы (защипы) (рис.4.29, а)выполняют застрачиванием по лицевой или изнаночной стороне детали, перегибаемой по надсечкам. Расстояние от строчки до перегиба 1,5- 2,0 мм. При выполнении нескольких параллельных швов размечают линию перегиба только для первого шва, последующие швы выполняют с помощью приспособлений, ограничивающих расстояние между швами и ширину шва.

Защипы заутюживают утюгом в одну сторону, в разные стороны или на ребро в зависимости от желаемого внешнего вида на модели.

Рельефные швы в виде защипов выполняют на двух- или четырехигольной машине со спецприспособлением челночного ил цепного стежка (рис. 4.29, б) , возможно вкладывание в шов нити (рис. 4.29, в)

Рис. 4.29. Вытачные рельефные швы:

а - защипы, выполненные на одноигольной машине; б - защипы, выполненные на двухигольной машине со спецприспособлением; в – защипы с нитью

Выстрочные швы выполняют на двух- или четырехигольной машине, для увеличения выпуклости шва снизу подкладывают полоску ватина или мягкого драпа и получают выстрочной шов без шнура (рис. 4.30, а).

Для получения более рельефного шва снизу подкладывают тонкую подкладочную ткань, протягивая между строчками и слоями материалов шнур, – получают выстрочной шов со шнуром (рис. 4.30, б).

Рельефный шов со шнуром и без шнура можно получить на двухигольной машине и без дополнительных подкладок, если использовать двухлинейный трехниточный стежок с сильно натянутой нитью челнока или петлителя (рис. 4.30, в, г). Для этого в двухигольных машинах с одним челноком или петлителем на игольной пластине делается выступ, а в подошве лапки – паз для выгибания материала (рис. 4.30, г).

Рис. 4.30. Выстрочные рельефные швы:

а, - без шнура; б – со шнуром (код 5.33.01); в – со шнуром (код 5.08.01)

Отделочные швы сложной конфигурации выполняют на одноигольной машине.

Рельефные швы широко применяются для отделки женской и детской одежды, верхних мужских сорочек.

Швы с кантом бывают соединительные (стачные, настрочные, накладные) и краевые (обтачные). Они широко применяются при изготовлении верхней одежды, в том числе ведомственной.

При изготовлении шва с кантом без приспособления полоску ткани предварительно заутюживают, укладывают на лицевую сторону детали и притачивают, уравнивая срезы. Затем, например, в стачном шве, деталь располагают изнанкой вверх, подкладывают снизу вторую деталь и, уравнивая срезы, стачивают по строчке притачивания полоски.

Наиболее экономичным методом обработки швов с кантом является последовательно-параллельный. С помощью приспособления полоска для канта перегибается вдоль пополам лицевой стороной наружу, укладывается между слоями материала и подается под иглу стачивающей машины. В зависимости от вида шва детали стачивают, настрачивают или обтачивают.

Стачной шов с кантом (рис. 4.31, а, б) и настрочной шов с кантом (рис. 4.31, в) применяются при изготовлении форменной одежды. Накладной шов выполняют на машине без специального приспособления (рис. 4.31, г) или с приспособлением (рис. 4.31, д), обтачной шов с кантом выполняют так же, как и стачной шов с кантом, с той лишь разницей, что при обтачном шве детали вывертывают на лицевую сторону, располагая кант на сгибе. Выполняют этот шов с помощью специального приспособления или без него (рис. 4.31, е, ж).